연속 열분해 플랜트
연속 폐타이어 열분해 공장은 폐타이어를 연료유와 카본블랙으로 가공하여 재활용하는 공장입니다. 연속 공급 및 배출 시스템으로 인해 연속 폐타이어 열분해 플랜트는 중단 없이 계속 작동할 수 있어 에너지와 시간을 절약할 수 있습니다. 또한 PLC 제어 시스템으로 인해 인건비가 절감됩니다.
자동차 산업이 발달하면서 타이어 수요도 나날이 늘어나고 있다. 통계에 따르면 매년 50%-55%의 생고무가 타이어 제조에 사용됩니다. 그러나 폐타이어 오염 문제는 각 국가마다 존재합니다. 점점 더 많은 폐타이어가 농지를 차지할 뿐만 아니라 질병의 온상이 되어 오염을 일으키고 사람들의 생명을 위협합니다. 허난에서는 연속 모델 폐타이어 열분해 공장을 생산하여 문제를 해결할 수 있습니다.
플라스틱 재활용은 스크랩이나 폐플라스틱을 회수하여 유용한 제품으로 재가공하는 과정입니다. 플라스틱은 생분해되지 않기 때문에 이를 재활용하는 것은 폐기물 흐름에서 플라스틱, 특히 매년 지구 해양에 유입되는 약 800만 미터톤의 폐플라스틱을 줄이기 위한 세계적인 노력의 일부입니다. 지속적인 폐기물 플라스틱 열분해 공장은 높은 플라스틱 오염률을 줄이는 데 도움이 됩니다.
연속 폐타이어 열분해 플랜트는 폐타이어를 연료유, 카본블랙, 강선으로 처리하여 추가로 사용할 수 있는 설비 라인입니다. 연속 폐타이어 열분해 플랜트에는 자동 공급 시스템과 2개의 밀봉 배출 시스템이 장착되어 있어 운영이 용이합니다. 하루 10~100톤의 폐플라스틱을 처리할 수 있을 뿐만 아니라 하루 24시간 쉬지 않고 지속적으로 작업할 수 있다.
자동 연속 폐타이어 플라스틱 열분해 플랜트는 열분해 플랜트의 새로운 설계입니다. 배치 열분해 플랜트와 비교됩니다. 자동 연속 폐타이어 플라스틱 열분해 공장은 자동 연속 가동이 가능합니다. 이는 작업 중 많은 시간과 노동력을 절약하는 데 도움이 됩니다.
완전 자동 연속 폐플라스틱 열분해 공장에는 자동 공급 시스템과 2개의 밀봉 배출 시스템이 장착되어 있어 운영이 쉽습니다. 하루 10~100톤의 폐플라스틱을 처리할 수 있을 뿐만 아니라 하루 24시간 쉬지 않고 지속적으로 작업할 수 있다.
폐플라스틱 연속 열분해 공장에는 자동 공급 시스템과 2개의 밀봉 배출 시스템이 장착되어 있어 작동이 쉽습니다. 폐플라스틱 연속 열분해 공장을 사용하여 폐플라스틱을 처리하는 경우, 전처리된 플라스틱은 먼저 피더 시스템을 통해 움직이는 수평 열분해 반응기로 이송됩니다.
Doing은 지속적인 개선과 지속적인 기술 업그레이드를 통해 타이어를 보다 효율적으로 유용한 자원으로 전환할 수 있는 전자동 폐타이어 열분해 플랜트를 설계했습니다. 이 열분해 플랜트에는 DY-30, DY-50 및 DY-50이 포함되며 일일 처리 용량은 30~50톤입니다.
10년 이상의 경험과 노력으로 완전 연속 타이어 열분해 공장을 생산하고 있습니다.
완전 연속식 타이어 열분해 플랜트에는 자동 공급 및 배출 시스템이 장착되어 있어 한쪽에서는 재료를 공급하고 다른 쪽에서는 슬래그를 연속적으로 배출할 수 있습니다. 하루에 30~50톤의 폐타이어를 처리할 수 있을 뿐만 아니라 24시간 동안 쉬지 않고 지속적으로 작업할 수 있습니다.
연속 폐 타이어 고무 플라스틱 열분해 공장의 경우 원료는 폐 타이어, 플라스틱 및 기타 고무일 수 있습니다. 원료가 폐타이어인 경우 열분해 처리를 거쳐 연료유, 카본블랙, 강선 등을 얻을 수 있습니다. 다음은 연속 폐타이어 고무 플라스틱 열분해 공장에서 생산되는 제품의 기능입니다.
폐타이어를 오일로 변환하는 폐플라스틱 오일 열분해 플랜트에 대한 지속적인 해외 서비스 센터 애프터서비스를 제공하고 있습니다. 열분해 공장에는 완전 자동 폐 타이어 열분해 공장, 배치 폐 타이어 열분해 공장 및 정유소 열분해 공장이 포함됩니다. 연속 폐타이어 열분해 플랜트를 소개하겠습니다. 연속형 타이어 열분해 공장이라고도 불립니다.