भाग 3: अपशिष्ट टायर पाइरोलिसिस तेल का लिक्विड ईंधन में निरंतर संघनन

इस पूरी तरह से निरंतर कार्य करने वाले टायर पायरोलिसिस संयंत्र की अवक्षेपण प्रणाली तीन चरणों में विभाजित है – एक बफर टैंक, तीन अवक्षेपण कक्षाएँ, एवं तीन “शेल-एंड-ट्यूब” प्रकार के अवक्षेपक। कुल शीतलन क्षेत्रफल 90 वर्ग मीटर है; इस कारण अपशिष्ट टायरों के पाइरोलिसिस प्रक्रिया द्वारा उत्पन्न तेल एवं गैस का पर्याप्त निक्षेपण संभव हो जाता है। इससे टायर तेल की उपज में वृद्धि होती है, एवं अंततः चीनी ग्राहक की अपशिष्ट टायर पुनर्चक्रण पाइरोलिसिस परियोजना की आर्थिक दक्षता भी बढ़ जाती है।

पूरी तरह से निरंतर टायर पाइरोलिसिस तेल शीतलन प्रणाली

हमारी इंजीनियरिंग टीम लगातार ग्राहक हितों के दृष्टिकोण से उपकरणों के डिज़ाइन में सुधार करती आ रही है; क्योंकि ग्राहकों की सफलता ही हमारी सफलता है। नए डिज़ाइन की “DOING” प्रकार की टायर पायरोलिसिस संयंत्रों में प्रयोग होने वाली कंडेंसेशन चैम्बरों को भी एकल-चैम्बर डिज़ाइन से तीन-चैम्बर डिज़ाइन में अपग्रेड कर दिया गया है। हम सभी जानते हैं कि… निरंतर पायरोलिसिस मशीन क्या यह 24 घंटे, 7 दिन लगातार स्वचालित रूप से कार्य करता है? ये तीन संघनन कक्षाएँ छोटी-सी कार्बन ब्लैक अशुद्धियों को भी प्रभावी ढंग से अवशोषित कर लेती हैं; इस कारण संघनन पाइपों में अवरोध नहीं होता एवं मैन्युअल सफाई की आवश्यकता भी नहीं पड़ती। इससे उपकरणों का संचालन समय बढ़ जाता है, एवं निरंतर एवं कुशल उत्पादन सुनिश्चित हो जाता है।

पूरी तरह से स्वचालित टायर पाइरोलिसिस संयंत्र के फायदे

पूरी तरह से निरंतर चलने वाली अपशिष्ट टायरों के पाइरोलिसिस प्रक्रिया पर अधिक वीडियो देखने के लिए, कृपया हेनान डूइंग कंपनी को फॉलो करें। और यदि आपके पास अपशिष्ट रबर सामग्री, पुराने टायर, अपशिष्ट प्लास्टिक, तेल का कचरा आदि को पुनः उपयोग में लाने हेतु औद्योगिक स्तर पर निरंतर कार्य करने वाले पाइरोलिसिस संयंत्र विकसित करने की योजनाएँ हैं, तो कृपया अपनी जानकारी आमंत्रण से हमें भेजें।