الجزء الثالث: التكثيف المستمر لزيت تحلل الإطارات المستعملة إلى وقود سائل

يتكون نظام التكثيف في هذا المصنع الكامل لتحلل الإطارات بالحرارة من ثلاث مراحل تكثيف: خزان تخزين، وثلاث غرف تكثيف، وثلاث أجهزة تكثيف من نوع الغلاف والأنابيب. تبلغ المساحة الإجمالية لأنظمة التبريد 90 مترًا مربعًا، مما يضمن تكثيف كافٍ للزيوت والغازات الناتجة عن عملية تحلل الإطارات المستعملة حراريًا، وبالتالي زيادة كمية الزيوت المستخلصة من هذه الإطارات، ومن ثم رفع الكفاءة الاقتصادية لمشروع إعادة تدوير الإطارات المستعملة الخاص بالعميل الصيني.

نظام تبريد زيت التحلل الحراري للإطارات المستمر بالكامل

لقد كان فريق الهندسة لدينا يعمل باستمرار على تحسين تصميم المعدات من منظور مصالح العملاء، لأن نجاح العملاء هو في الواقع نجاحنا أيضًا. تم أيضًا تحديث غرف التكثيف في مصنع تحلل الإطارات بالحرارة ذو التصميم الجديد من نوع “DOING”، بحيث تم تغيير تصميمها من غرفة واحدة إلى تصميم يتكون من ثلاث غرف. نحن جميعًا نعلم أن المفتاح ل… آلة التحلل الحراري المستمر  هل يعمل هذا النظام بشكل تلقائي على مدار 24 ساعة في اليوم و7 أيام في الأسبوع؟ تقوم الغرف الثلاث لتكثيف البخار بامتصاص الشوائب الدقيقة جدًا من الكربون الأسود بفعالية، مما يمنع انسداد أنابيب التكثيف ويجنب الحاجة إلى التنظيف اليدوي. يساعد هذا في زيادة وقت تشغيل المعدات ويضمن استمرارية الإنتاج بكفاءة عالية.

مزايا مصنع التحلل الحراري للإطارات الأوتوماتيكي بالكامل

لمشاهدة المزيد من الفيديوهات حول عملية التحلل الحراري لإطارات النفايات بشكل كامل ومستمر، يرجى متابعة شركة هينان دونغ. وإذا كنتم تخططون لتطوير مصانع للتحلل الحراري المستمر على نطاق صناعي، من أجل إعادة تدوير مواد المطاط المهملة والإطارات المستعملة والبلاستيك الزائد والرواسب النفطية، فلا تترددوا في إرسال استفساراتكم.