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10 टन कचरे वाली प्लास्टिक को तेल में परिवर्तित करने वाला संयंत्र, कम कीमत पर।
बर्बाद प्लास्टिक
प्लास्टिक हमारी दैनिक जिंदगी का अभिन्न हिस्सा बन चुका है, एवं अब पर्यावरण के लिए एक बहुत बड़ा खतरा पैदा कर रहा है। दुनिया भर में हर साल 100 मिलियन टन से अधिक प्लास्टिक का पुनरुत्पादन किया जाता है, एवं इस्तेमाल किया गया प्लास्टिक अक्सर कचरे के डिब्बों एवं लैंडफिल में पाया जाता है। हालाँकि भविष्योन्मुख, जैव-अपघटनीय प्लास्टिक बनाने हेतु कार्य किया गया है, लेकिन मौजूदा समस्या को हल करने की ओर अभी तक कोई ठोस कदम उठाए नहीं गए हैं। यहाँ, अपशिष्ट प्लास्टिक को तेल में परिवर्तित करने वाली इकाई की प्रक्रिया को प्लास्टिक के पुनर्चक्रण हेतु एक व्यावहारिक समाधान के रूप में वर्णित किया गया है।
कचरे वाली प्लास्टिक को तेल में परिवर्तित करने वाला संयंत्र
समूहों द्वारा उत्पन्न कचरे की प्लास्टिक को कम लागत में एवं अधिक ईंधन तेल के उत्पादन के साथ ऐसी इकाई में भेजकर कचरे की प्लास्टिक को ईंधन तेल एवं कार्बन ब्लैक में परिवर्तित किया जा सकता है।
10 टन की मात्रा में उपलब्ध कम कीमत वाला कचरे का प्लास्टिक, तेल उत्पादन संयंत्रों में पाइरोलिसिस प्रक्रिया द्वारा प्लास्टिक को तेल में परिवर्तित किया जा सकता है। यह एक नई हरित प्रौद्योगिकी है। यह प्लास्टिक को तेल में परिवर्तित करने वाला संयंत्र न केवल प्लास्टिक का पाइरोलिसिस कर सकता है, बल्कि खराब हुए टायरों एवं रबर को भी पुनः उपयोग में लाने में सहायक है। वर्षों के अनुसंधान एवं सुधारों के बाद, “डूइंग ग्रुप” की कंपनियों को पायरोलिसिस तकनीक के क्षेत्र में बहुत बड़ी सफलता हासिल हुई है।
10 टन कचरे वाली प्लास्टिक को तेल में परिवर्तित करने हेतु पायरोलिसिस प्रक्रिया (“Process for converting 10 tons of waste plastic into oil using pyrolysis.”):
10 टन कचरे वाली प्लास्टिक को तेल में परिवर्तित करने हेतु पायरोलिसिस प्रक्रिया
(“Process for converting 10 tons of waste plastic into oil using pyrolysis.”)
पायरोलिसिस प्रक्रिया एक उन्नत परिवर्तन तकनीक है, जो विभिन्न प्रकार के बायोमास एवं अपशिष्टों से स्वच्छ एवं उच्च कैलोरी वाला ईंधन उत्पन्न करने में सक्षम है। यह कार्बनिक पदार्थों का ऑक्सीजन की अनुपस्थिति में उच्च तापमान पर ऊष्मीय-रासायनिक विघटन है। पायरोलिसिस से विभिन्न प्रकार के परिचालनात्मक, पर्यावरणीय एवं आर्थिक लाभ प्राप्त होते हैं। दबाव एवं उष्णता के कारण हाइड्रोजन, ऑक्सीजन एवं कार्बन से बने लंबी श्रृंखला वाले पॉलिमर छोटी श्रृंखला वाले पेट्रोलियम हाइड्रोकार्बन में विघटित हो जाते हैं; इन हाइड्रोकार्बनों में कार्बन अणुओं की संख्या लगभग 18 तक होती है। रिएक्टर के अंदर स्थित कैटालिटिक (कार्बन-आधारित) कन्वर्टर के प्रभाव से, 70–240 °C के तापमान पर इन मूलभूत पदार्थों से प्राप्त हाइड्रोकार्बन अणु विभाजित हो जाते हैं। प्रक्रिया के दौरान तापमान 500–600 °C से घटकर 240 °C तक आ जाता है। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप लगभग 98% मात्रा में तरल ईंधन प्राप्त होता है।
10 टन की मात्रा में कम कीमत पर उपलब्ध बर्जी प्लास्टिक को तेल में परिवर्तित करने हेतु पायरोलिसिस प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है; इस प्रक्रिया के कई फायदे हैं।:
10 टन कचरे वाली प्लास्टिक को तेल में परिवर्तित करने हेतु पायरोलिसिस प्रक्रिया
(“Process for converting 10 tons of waste plastic into oil using pyrolysis.”)
1. सुरक्षा।
हमारे पास कुछ सुरक्षित उपकरण हैं, जैसे कि प्रेशर गेज, अलार्मिंग रिंग एवं सेफ्टी वॉल्व। इसी समय हमारे पास ऐसा उपकरण भी है जो रिएक्टर में फिर से आग लगने से बचाव कर सकता है।
2. पर्यावरण की रक्षा।
यदि आप हमारी कंपनी में आकर वहाँ चल रही प्रक्रियाओं को देखना चाहते हैं, तो भी आप वहाँ से कोई भाप तक नहीं देख पाएँगे। चूँकि हमारे पास धूल हटाने की व्यवस्था एवं धूल हटाने हेतु विशेष तालाब भी उपलब्ध है।
3. ऊर्जा की बचत।
हमारा “एंटी-बैक फायर” उपकरण उन निकास गैसों को एकत्र कर सकता है; इन गैसों का उपयोग ईंधन के रूप में भी किया जा सकता है। इससे ऊर्जा की बचत होती है। साथ ही, हमारे पास ऐसा कैटलिस्टर चैंबर भी है जो टायरों एवं प्लास्टिकों के कैटलिटिक प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न होने वाले तापमान को कम करने में मदद करता है। इस तरह आप बहुत सारी ऊर्जा बचा सकते हैं। इसके अलावा, हमारे पास ऐसा उपकरण भी है जो रिएक्टर में ऋणात्मक दबाव पैदा करने में सहायता करता है। तो आप समझ सकते हैं… 4. उच्च स्तर पर स्वचालित।
हमारे पास कई स्वचालित उपकरण हैं, जैसे: स्वचालित फीडर, कार्बन ब्लैक एलिवेटर, तेल पंपिंग की स्वचालित प्रणाली, एवं दबाव को कम करने हेतु स्वचालित उपकरण।
अपशिष्ट प्लास्टिक से तेल प्राप्त करने की दर:
| पीवीसी सामग्री | बहुत कम तेल के साथ… यह ठीक नहीं है। |
| पीई | 95% |
| पीपी | 90% |
| पीएस | 90% |
| एबीएस | 40% |
| शुद्ध सफेद प्लास्टिक कपड़ा | 70% |
| प्लास्टिक पैकेजिंग | 40% |
| प्लास्टिक लोगो | 20% |
| कागज पर लेप चढ़ाना | सूखी सामग्री – 60%, गीली सामग्री – 15%–20% |
| घरेलू कचरा | 30% - 50% |
| शुद्ध प्लास्टिक से बने केबल कवर | 80% |
| 50% से अधिक स्वच्छ प्लास्टिक की थैली। | 50% |
प्लास्टिक से तेल निकालने वाले संयंत्र के तकनीकी पैरामीटर
| नहीं। | वस्तुएँ | विषय-सूची | ||
| 1 | उपकरण का प्रकार | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | कच्चा माल | बर्बाद प्लास्टिक | बर्बाद प्लास्टिक | बर्बाद प्लास्टिक |
| 3 | संरचनात्मक रूप | क्षैतिज घूर्णन | क्षैतिज घूर्णन | क्षैतिज घूर्णन |
| 4 | 24-hourCapacity | 6ton | 8ton | 10ton |
| 5 | तेल उत्पादन | 2.7-3.3ton | 3.6-4.4ton | 4.5-5.5ton |
| 6 | संचालन दबाव | सामान्य | सामान्य | सामान्य |
| 7 | पायरोलिसिस रिएक्टर की सामग्री | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | पायरोलिसिस रिएक्टर की मोटाई | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | पायरोलिसिस रिएक्टर की घूर्णन गति | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | टोटलपावर | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | शीतलन का तरीका | वॉटरकूलिंग | वॉटरकूलिंग | वॉटरकूलिंग |
| 12 | कंडेंसर का शीतलन क्षेत्र | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | किसी तरह का संचरण… | इंटरनल गियरड्राइव | इंटरनल गियरड्राइव | इंटरनल गियरड्राइव |
| 14 | NoisedB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | रिएक्टर का आकार (चौड़ाई × लंबाई) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | वर्किंगफॉर्म | अनियमित संचालन | अनियमित संचालन | अनियमित संचालन |
| 17 | डिलीवरी का समय | 20days | 20days | 20days |
| 18 | वजन | 27T | 30T | 35T |
ग्राहक द्वारा अपशिष्ट प्लास्टिक को तेल में परिवर्तित करने वाली इकाई के लिए तैयार किया गया।:
| नहीं। | आइटम | उपभोग |
| 1 | कोयला (वैकल्पिक रूप से) | 500kg/day |
| 2 | लकड़ी (वैकल्पिक रूप से) | 800kg/day |
| 3 | प्राकृतिक गैस (वैकल्पिक) | 100-150kg/day |
| 4 | तेल (वैकल्पिक रूप से) | 300-350kg/day |
| 5 | बिजली | 244kwh/day |
| 6 | पानी (पुनर्चक्रित) | 60 मीटर घन/महीना |
| 7 | टोटलपावर | 19kw |
| 8 | भूमि का क्षेत्रफल | 35m * 15m |
अपशिष्ट प्लास्टिक से तेल उत्पादन की प्रक्रिया द्वारा प्राप्त अंतिम उत्पाद का उपयोग।:
ईंधन तेल का उपयोग
ईंधन तेल: इसका व्यापक रूप से इस्पात एवं लोहे की फैक्ट्रियों, सिरेमिक एवं रासायनिक उद्योगों, होटलों, रेस्तराँ आदि में ईंधन के रूप में उपयोग किया जाता है; साथ ही बिजली उत्पन्न करने हेतु जनरेटरों में भी इसका उपयोग किया जाता है।
कार्बन ब्लैक का उपयोग
कार्बन ब्लैक: मिट्टी के साथ इस्तेमाल करके ईंट बनाए जा सकते हैं; साथ ही यह ईंधन के रूप में भी उपयोग में आ सकता है।
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