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Was ist die Arbeitsverarbeitung von kontinuierlichen Abfallreifenpyrolyseanlagen?
Abfallreifen/Plastikpyrolyseanlage / Datum: 19. Juli 2017
Arbeitsverarbeitung von kontinuierlichen Abfallreifenpyrolyseanlagen
A. Schweigen Sie Reifenvorbehandlung vor dem Fütterung in unsere Pyrolyseanlage für kontinuierliche Abfälle.
Wie das Foto zeigt, arbeiten der Ringschneider, der Reifenstreifen und den schwarzen Cutter zusammen, um zuerst die Reifenperle zu entfernen und den linken Reifen in Gummiblöcke zu schneiden und dann den Stahldrahtabscheider zu verwenden, um den Stahldraht von der Reifenperle zu trennen. Die Gummiblöcke und die Perle nach der Trennung von Stahldraht werden als Rohstoff für unsere Pyrolyseanlage für kontinuierliche Abfälle verwendet. Der Stahldraht aus der Reifenperle kann direkt verpackt und verkauft werden.
B. im Voraus, um die Temperatur des Pyrolyse -Reaktors auf etwa 300 ℃ ， Kraftstoff zu erhöhen. Der Kraftstoff kann Öl oder Gas sein. Die Erwärmung ist eine indirekte Erwärmung durch heiße Luft, die von Brennern erzeugt wird.
C. Drehung auf dem Auto-Feeder, kleine Reifenstücke, die in Reaktor beladen sind, und die Pyrolyse beginnt; Bei einer gewissen Temperatur wird das Gasöl aus dem Abfallreifen erzeugt.
D. Ölgas erzeugt und in Heizöl kondensiert zu gelagert, synchronisiert Gas recycelt und als Kraftstoff während des Betriebs verwendet; Gleichzeitig entlarvt auch Carbonschwarz- und Stahldrähte vom Auto-Entladungssystem. Das Stahlmetall und das Carbonschwarz trennten sich automatisch und gelagert.
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