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Conversão mecânica de plástico em combustível
Plástico como combustível
Conversão mecânica de plástico em combustível
A conversão mecânica de plástico em combustível adota a tecnologia de pirólise para obter a conversão de resíduos plásticos em óleo combustível. A conversão mecânica de plástico em combustível é um processo químico de decomposição de grandes moléculas de plástico em moléculas menores de petróleo, gás e negro de fumo. A seguir estão os detalhes sobre como obter óleo combustível a partir de resíduos plásticos.
Conversão mecânica de plástico em processo de trabalho de combustível
Conversão mecânica de plástico em processo de trabalho de combustível
Conversão mecânica de plástico em processo de trabalho de combustível
Etapa -1
Coloque o material plástico no reator de pirólise por meio de máquina de alimentação mecânica ou manual e, em seguida, ele é entregue na caixa de armazenamento com o auxílio de uma correia transportadora. Em seguida, feche a porta de alimentação e abra o sistema de aquecimento da máquina.
Etapa – 2
Nesta etapa, existem duas etapas no processo. O estágio primário: a energia térmica precisa começar em 100 graus Celsius e terminar em 250 graus Celsius. A 100 graus Celsius, o gás de petróleo será liberado e a 120 graus Celsius o óleo líquido será liberado. A fase secundária: a energia térmica precisa mudar de 250 graus Celsius para 280 graus Celsius; é a taxa de pico de produção. O gás de petróleo será coletado no coletor, e o óleo, bem como as partículas pesadas, serão acumulados e dissolvidos no centro do coletor e cairão no recipiente profundo de óleo (tanque de óleo). E o gás de petróleo mais leve certamente irá até os condensadores de óleo multifuncionais para se liquefazer em óleo e mantê-lo no tanque.
Etapa – 3
Resfrie a planta de conversão de plástico em óleo após a conclusão da Etapa 1 e Etapa 2. Quando o calor atingir cerca de 40 graus Celsius, o negro de fumo será descarregado automaticamente.
Conversão mecânica de plástico em vantagem de combustível
Coloque o material plástico no reator de pirólise por meio de máquina de alimentação mecânica ou manual e, em seguida, ele é entregue na caixa de armazenamento com o auxílio de uma correia transportadora. Em seguida, feche a porta de alimentação e abra o sistema de aquecimento da máquina.
Etapa – 2
Nesta etapa, existem duas etapas no processo. O estágio primário: a energia térmica precisa começar em 100 graus Celsius e terminar em 250 graus Celsius. A 100 graus Celsius, o gás de petróleo será liberado e a 120 graus Celsius o óleo líquido será liberado. A fase secundária: a energia térmica precisa mudar de 250 graus Celsius para 280 graus Celsius; é a taxa de pico de produção. O gás de petróleo será coletado no coletor, e o óleo, bem como as partículas pesadas, serão acumulados e dissolvidos no centro do coletor e cairão no recipiente profundo de óleo (tanque de óleo). E o gás de petróleo mais leve certamente irá até os condensadores de óleo multifuncionais para se liquefazer em óleo e mantê-lo no tanque.
Etapa – 3
Resfrie a planta de conversão de plástico em óleo após a conclusão da Etapa 1 e Etapa 2. Quando o calor atingir cerca de 40 graus Celsius, o negro de fumo será descarregado automaticamente.
Conversão mecânica de plástico em vantagem de combustível
A conversão mecânica de plástico em combustível será entregue
1. Transformar desperdício em riqueza
A conversão mecânica de plástico em combustível introduziu a mais nova tecnologia de pirólise, que pode converter resíduos de plástico em óleo, negro de fumo e um pouco de gás combustível. Todos os produtos finais são muito úteis e têm amplas aplicações. Ao investir na planta de pirólise para reciclagem de plástico, nossos clientes podem lucrar muito com o processamento de resíduos plásticos; ao mesmo tempo, também pode reduzir a poluição por resíduos plásticos, bem como contribuir para o meio ambiente.
2. Seguro e favorável ao meio ambiente
A conversão mecânica de plástico em combustível está equipada com dispositivos de segurança avançados (alarme de sobretemperatura e pressão, sistema de liberação automática de pressão, sistema de reciclagem de gás extra, dispositivos de combate a incêndio) e sistema avançado de despoeiramento (tanque de remoção de pó químico, sistema de filtragem de anel cerâmico e pulverizadores alcalinos), que garantirão segurança, economia de energia e ausência de poluição no processo de conversão de resíduos plásticos em óleo combustível.
3. Alta taxa de produção de petróleo
Por um lado, a conversão mecânica do plástico em combustível é equipada com condensador tubular que possui maior área de resfriamento e melhor efeito de resfriamento. Por outro lado, o catalisador que utilizamos é composto por 24 tipos de produtos químicos, que podem melhorar o rendimento do óleo e também garantir a qualidade do óleo. Com os dois métodos especiais, podemos garantir uma taxa média de produção de petróleo de até 55%.
A conversão mecânica de plástico em combustível introduziu a mais nova tecnologia de pirólise, que pode converter resíduos de plástico em óleo, negro de fumo e um pouco de gás combustível. Todos os produtos finais são muito úteis e têm amplas aplicações. Ao investir na planta de pirólise para reciclagem de plástico, nossos clientes podem lucrar muito com o processamento de resíduos plásticos; ao mesmo tempo, também pode reduzir a poluição por resíduos plásticos, bem como contribuir para o meio ambiente.
2. Seguro e favorável ao meio ambiente
A conversão mecânica de plástico em combustível está equipada com dispositivos de segurança avançados (alarme de sobretemperatura e pressão, sistema de liberação automática de pressão, sistema de reciclagem de gás extra, dispositivos de combate a incêndio) e sistema avançado de despoeiramento (tanque de remoção de pó químico, sistema de filtragem de anel cerâmico e pulverizadores alcalinos), que garantirão segurança, economia de energia e ausência de poluição no processo de conversão de resíduos plásticos em óleo combustível.
3. Alta taxa de produção de petróleo
Por um lado, a conversão mecânica do plástico em combustível é equipada com condensador tubular que possui maior área de resfriamento e melhor efeito de resfriamento. Por outro lado, o catalisador que utilizamos é composto por 24 tipos de produtos químicos, que podem melhorar o rendimento do óleo e também garantir a qualidade do óleo. Com os dois métodos especiais, podemos garantir uma taxa média de produção de petróleo de até 55%.
| Parâmetro técnico de conversão mecânica de plástico em combustível | ||||
| Não. | Unid | Conteúdo | ||
| 1 | Tipo de equipamento | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Matéria-prima | Resíduos de plástico | Resíduos de plástico | Resíduos de plástico |
| 3 | Forma estrutural | Rotação horizontal | Rotação horizontal | Rotação horizontal |
| 4 | Capacidade 24 horas | 6 toneladas | 8 toneladas | 10 toneladas |
| 5 | Rendimento do petróleo | 2.7-3.3ton | 3,6 -4,4 toneladas | 4,5 -5,5 toneladas |
| 6 | Pressão operacional | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Material do reator de pirólise | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Espessura do reator de pirólise | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Velocidade de rotação do reator de pirólise | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Potência total | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Modo de resfriamento | Resfriamento a água | Resfriamento a água | Resfriamento a água |
| 12 | Área de resfriamento do condensador | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Tipo de transmissão | Acionamento de engrenagem interna | Acionamento de engrenagem interna | Acionamento de engrenagem interna |
| 14 | Ruído dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Tamanho do reator (D×L) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Formulário de trabalho | Operação intermitente | Operação intermitente | Operação intermitente |
| 17 | Prazo de entrega | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Peso | 27T | 30T | 35T |
| Preparado pelo cliente sobre conversão mecânica de plástico em combustível | |||
| Não. | Item | Consumo | |
| 1 | Carvão (para escolha) | 500kg/day | |
| 2 | Madeira (para escolha) | 800kg/day | |
| 3 | Gás natural (para escolha) | 100-150kg/day | |
| 4 | Óleo (para escolha) | 300-350kg/day | |
| 5 | Eletricidade | 244kwh/day | |
| 6 | Água (reciclada) | 60㎥ /mês | |
| 7 | Potência total | 19kw | |
| 8 | Área de terreno | 35m*15m | |
Conversão mecânica de plástico em produto final de combustível
Óleo Combustível (40% a 45%)
Aplicação de óleo combustível
O principal produto petrolífero produzido pela nossa aplicação de reciclagem é o óleo combustível, amplamente utilizado para fins industriais e comerciais. O petróleo contém de 40% a 45% da quantidade de pneus inservíveis reciclados, que serão transportados em caminhões-tanque licenciados.
Pó de Negro de Fumo (30% a 35%)
Aplicação de negro de fumo
O segundo produto da conversão mecânica do plástico em combustível é o negro de fumo. A quantidade de negro de fumo é de cerca de 30% a 35% de acordo com a qualidade do pneu. O uso do negro de fumo é como fortalecedor químico em borracha e corante nas indústrias de pigmentos. Este preço do negro de fumo é muito competitivo em comparação com o negro de fumo de petróleo, então nosso negro de fumo de pirólise é uma boa opção em vez do negro de fumo de petróleo.
Gases pirolíticos (cerca de 10%)
Obtemos gases pirolíticos durante o processo, cerca de 10% dos resíduos de pneus. O principal componente destes gases é o metano (CH4), portanto não podemos condensar e armazenar estes gases. Usamos esses gases para aquecer o reator e podemos usar gases excedentes para outras aplicações de aquecimento.
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