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Planta de pirólise de pneus totalmente contínua
Planta de pirólise de pneus totalmente contínua
Planta de pirólise instalada em diversos países
Desenho 3D de uma planta de pirólise de pneus totalmente contínua
A planta de pirólise de pneus totalmente contínua é equipada com sistema automático de alimentação e descarga, que pode alimentar materiais de um lado e descarregar a escória continuamente do outro lado. Ele não só pode descartar de 30 a 50 toneladas de resíduos de pneus por dia, mas também pode trabalhar continuamente por 24 horas sem parar.
A matéria-prima da planta de pirólise de pneus totalmente contínua
Matéria-prima de planta de pirólise de pneus totalmente contínua
Matéria-prima de planta de pirólise de pneus totalmente contínua
1.Resíduos de pneu/pneu
2. Resíduos de plástico
3. Borracha residual
Vantagem da planta de pirólise de pneus totalmente contínua
Vantagem da planta de pirólise de pneus totalmente contínua
2. O Planta de pirólise de pneus totalmente contínua produz algum gás, que é suficiente para atender às necessidades de autoaquecimento do dispositivo, de modo que o consumo adicional de combustível é menor, e esta planta pode utilizar produtos finais próprios de petróleo como energia reciclada para aquecimento de todo o processo.
3. Devido ao seu alto grau de automação, possui uma demanda rigorosa de matéria-prima. O pneu e a borracha devem ser quebrados em pedaços de borracha de 30-50 mm pelo triturador para atender aos requisitos do dispositivo de alimentação em espiral. Assim como o plástico, o PET não pode ser matéria-prima para pirólise. E o óleo de borra deve ser pré-aquecido para retirar a água. Mas a eficiência de trabalho aumenta muito.
4. O Planta de pirólise de pneus totalmente contínua pode economizar o custo de mão de obra e o custo de energia, o que o torna mais lucrativo do que o lote e a planta semicontínua.
Dados técnicos da planta de pirólise de resíduos de pneus totalmente contínua
| Não. | Item | Especificações | ||||||
| 1 | Modelo | DY-C-10 | DY-C-20 | DY-C-30 | DY-C-50 | DY-C-60 | DY-C-80 | DY-C-100 |
| 2 | Capacidade | 10T/D | 20T/D | 30T/D | 50T/D | 60T/D | 80T/D | 100T/D |
| 3 | Poder | 35Kw | 50Kw | 65Kw | 80Kw | 90Kw | 105Kw | 120Kw |
| 4 | Tipo de trabalho | Contínuo | ||||||
| 5 | Projeto do reator | Reatores múltiplos (a quantidade e o tamanho dependem da condição da matéria-prima) | ||||||
| 6 | Girando | Rotação interna | ||||||
| 7 | Sistema de refrigeração | Resfriamento de resíduos reciclados | ||||||
| 8 | Material do reator | Placa de caldeira Q245R/Q345R | ||||||
| 9 | Método de aquecimento | Aquecimento indireto de ar quente | ||||||
| 10 | Combustível para aquecimento | Óleo combustível/gás | ||||||
| 11 | Matéria-prima | Resíduos de pneu/plástico/borracha | ||||||
| 12 | Saída | Óleo combustível, negro de fumo | ||||||
Aplicação do produto final da planta de pirólise de pneus totalmente contínua
A porcentagem de planta de pirólise de resíduos de pneus totalmente contínua
Óleo Combustível (45% a 52%)
Aplicação de óleo combustível
Negro de Fumo (30%)
Aplicação de negro de fumo
Gás de escape (cerca de 10%)
Obtemos cerca de 10% de gases pirolíticos durante o processo de pirólise. O principal componente destes gases é o metano (CH4), portanto não podemos condensar e armazenar estes gases. Usamos esses gases para aquecer o reator e podemos usar gases excedentes para outras aplicações de aquecimento.
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