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निरंतर पायरोलिसिस टायर को ईंधन कैसे देता है?
अपशिष्ट टायर/प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र / दिनांक: 1 मार्च 2018
वैश्विक स्तर पर नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतों और विभिन्न अपशिष्ट-से-ऊर्जा पहलों की खोज की जा रही है; हालाँकि, इनमें से अधिकांश पहल अक्षम और पर्यावरण के अनुकूल नहीं हैं। इससे उभरते देशों पर जीवाश्म-व्युत्पन्न ईंधन पर निर्भरता कम करने के लिए टिकाऊ वैकल्पिक ईंधन का लागत प्रभावी उपयोग खोजने का बहुत दबाव बना हुआ है।
हेनान डूइंग द्वारा उत्पादित निरंतर पायरोलिसिस टायर में तेल को ईंधन देने के लिए पायरोलिसिस या आसवन नामक एक उन्नत तकनीक को अपनाया जाता है, जो उच्च तापमान का लाभ उठाता है और ईंधन तेल, गैस, कोयला आदि का उपयोग करके टायर के तेल को काम करने वाले तापमान तक गर्म करता है।
मशीन को ईंधन देने के लिए निरंतर पायरोलिसिस टायर
क. हमारे निरंतर पायरोलिसिस टायर को ईंधन मशीन में डालने से पहले अपशिष्ट टायर का पूर्व उपचार करें
जैसा कि फोटो में दिखाया गया है, रिंग कटर, टायर स्ट्रिप कटर और ब्लैक कटर एक साथ काम करते हैं, सबसे पहले टायर के मनके को हटाते हैं और बाएं टायर को रबर ब्लॉकों में काटते हैं, और फिर टायर के मनके से स्टील के तार को अलग करने के लिए स्टील वायर सेपरेटर का उपयोग करते हैं। स्टील के तार को अलग करने के बाद रबर ब्लॉक और मनके का उपयोग हमारे निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाएगा। टायर बीड से प्राप्त स्टील के तार को पैक करके सीधे बेचा जा सकता है।
बी. निरंतर पायरोलिसिस प्लांट रिएक्टर का तापमान लगभग 300 ℃ तक बढ़ाने के लिए पहले से गर्म करना, ईंधन तेल या गैस हो सकता है, हीटिंग बर्नर द्वारा उत्पादित गर्म हवा द्वारा अप्रत्यक्ष हीटिंग है।
सी. ऑटो-फीडर चालू करें, छोटे टायर के टुकड़े रिएक्टर में लोड किए जाते हैं और पायरोलिसिस शुरू हो जाता है; एक निश्चित तापमान पर पहुंचने पर बेकार टायर से गैस तेल उत्पन्न होता है।
डी. तेल गैस उत्पन्न होती है और भंडारण के लिए ईंधन तेल में संघनित होती है, सिंक गैस को पुनर्चक्रित किया जाता है और संचालन के दौरान ईंधन के रूप में उपयोग किया जाता है; साथ ही, संक्षेप में कार्बन ब्लैक और स्टील के तार भी ऑटो-डिस्चार्ज सिस्टम से डिस्चार्ज हो जाते हैं। स्टील धातु और कार्बन ब्लैक स्वचालित रूप से अलग हो गए और संग्रहीत हो गए।
हेनान डूइंग द्वारा उत्पादित निरंतर पायरोलिसिस टायर में तेल को ईंधन देने के लिए पायरोलिसिस या आसवन नामक एक उन्नत तकनीक को अपनाया जाता है, जो उच्च तापमान का लाभ उठाता है और ईंधन तेल, गैस, कोयला आदि का उपयोग करके टायर के तेल को काम करने वाले तापमान तक गर्म करता है।
मशीन को ईंधन देने के लिए निरंतर पायरोलिसिस टायर
क. हमारे निरंतर पायरोलिसिस टायर को ईंधन मशीन में डालने से पहले अपशिष्ट टायर का पूर्व उपचार करें
जैसा कि फोटो में दिखाया गया है, रिंग कटर, टायर स्ट्रिप कटर और ब्लैक कटर एक साथ काम करते हैं, सबसे पहले टायर के मनके को हटाते हैं और बाएं टायर को रबर ब्लॉकों में काटते हैं, और फिर टायर के मनके से स्टील के तार को अलग करने के लिए स्टील वायर सेपरेटर का उपयोग करते हैं। स्टील के तार को अलग करने के बाद रबर ब्लॉक और मनके का उपयोग हमारे निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाएगा। टायर बीड से प्राप्त स्टील के तार को पैक करके सीधे बेचा जा सकता है।
बी. निरंतर पायरोलिसिस प्लांट रिएक्टर का तापमान लगभग 300 ℃ तक बढ़ाने के लिए पहले से गर्म करना, ईंधन तेल या गैस हो सकता है, हीटिंग बर्नर द्वारा उत्पादित गर्म हवा द्वारा अप्रत्यक्ष हीटिंग है।
सी. ऑटो-फीडर चालू करें, छोटे टायर के टुकड़े रिएक्टर में लोड किए जाते हैं और पायरोलिसिस शुरू हो जाता है; एक निश्चित तापमान पर पहुंचने पर बेकार टायर से गैस तेल उत्पन्न होता है।
डी. तेल गैस उत्पन्न होती है और भंडारण के लिए ईंधन तेल में संघनित होती है, सिंक गैस को पुनर्चक्रित किया जाता है और संचालन के दौरान ईंधन के रूप में उपयोग किया जाता है; साथ ही, संक्षेप में कार्बन ब्लैक और स्टील के तार भी ऑटो-डिस्चार्ज सिस्टम से डिस्चार्ज हो जाते हैं। स्टील धातु और कार्बन ब्लैक स्वचालित रूप से अलग हो गए और संग्रहीत हो गए।
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