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Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung und Einsatz produzierte Doing eine vollkontinuierliche Reifenpyrolyseanlage. Die vollkontinuierliche Reifenpyrolyseanlage ist mit einem automatischen Beschickungs- und Entladesystem ausgestattet, das die Materialzufuhr auf einer Seite und die kontinuierliche Entladung der Schlacke auf der anderen Seite ermöglicht. Es kann nicht nur 30–50 Tonnen Altreifen pro Tag entsorgen, sondern auch 24 Stunden lang ununterbrochen arbeiten.

Für eine kontinuierliche Altreifen-Gummi-Kunststoff-Pyrolyseanlage kann der Rohstoff Altreifen, Kunststoff und anderer Gummi sein. Wenn es sich bei Ihrem Rohmaterial um Altreifen handelt, können Sie nach der Pyrolyseverarbeitung Heizöl, Ruß und Stahldraht gewinnen. Im Folgenden sind die Funktionen von Produkten aus kontinuierlichen Altreifen-Gummi-Kunststoff-Pyrolyseanlagen aufgeführt.

Kontinuierlicher After-Sales-Service des Servicecenters in Übersee für Altkunststoff-Öl-Pyrolyseanlage, die Altreifen in Öl umwandelt. Zu den Pyrolyseanlagen gehören vollautomatische Altreifen-Pyrolyseanlagen, Batch-Altreifen-Pyrolyseanlagen und Raffinerie-Pyrolyseanlagen. Hier stellen wir die kontinuierliche Altreifenpyrolyseanlage vor. Sie wird auch als kontinuierliche Modell-Reifenpyrolyseanlage bezeichnet.

Unsere vollautomatische kontinuierliche Altreifen-Pyrolyseanlage kann Altreifen von 30 bis 50 t pro Tag behandeln, mit weiteren Modellen von DY-30, DY-50, DY 80 und DY 100.

Bei dieser Art von kontinuierlicher Altreifen-Pyrolyseanlage sollten Sie auf einer Seite Material zuführen und auf der anderen Seite kontinuierlich den Kohlenstoff entfernen. Durch kontinuierliche Verbesserung und ständige technologische Modernisierung haben wir eine kontinuierliche Altreifen-Pyrolyseanlage entwickelt, die Reifen effizienter in nützliche Ressourcen umwandeln kann

Eine kontinuierliche Pyrolyseanlage für Kunststoffabfälle kann die Menge der Abfallprodukte reduzieren und zum Schutz der Umwelt beitragen. Die kontinuierliche Pyrolyseanlage für Kunststoffabfälle ist ein Umweltschutzsystem, das die kontinuierliche Verflüssigungstechnologie und die katalytische Abbaureaktion nutzt, um Kunststoffabfälle in erneuerbare Ressourcen wie Pyrolyseöl, Ruß, brennbares Gas usw. umzuwandeln.

Wir verfügen über eine technologisch entwickelte kontinuierliche Pyrolyseanlage für das Reifenrecycling, die zur Energieerzeugung aus den Altreifen dient. Diese kontinuierlichen Pyrolyseanlagen für das Reifenrecycling sind eine effiziente Möglichkeit zur Entsorgung solcher nicht biologisch abbaubaren Abfälle

Der Hauptrohstoff für die kontinuierliche Pyrolyse von Reifen als Kraftstoff ist Altreifen/Reifen, der in Teilen der Welt leicht verfügbar sein kann. Der Rohstoff ist billiger und kann als Altreifen verwendet werden. Wir werden aus Abfällen wie Heizöl, Ruß und Stahldraht gewonnen. Eine kontinuierliche Pyrolyse von Reifen zu Kraftstoff ist technologisch mit geringem Investitionsaufwand, hoher Materialverfügbarkeit, kurzer Erholungsphase und einer vielversprechenden Zukunft möglich und ist die ideale Wahl für Investitionen. Die kontinuierliche Pyrolyse von Reifen zu Kraftstoff verfügt über ein perfektes Kühlsystem, das auf der Grundlage der alten Technologie verbessert wurde. Es kann sicherstellen, dass das gesamte Ölgas gekühlt und in Heizöl umgewandelt wird.

Bei der Kunststoffpyrolyse wird Kunststoff unter Ausschluss von Sauerstoff einer hohen Temperatur von 400 bis 450 Grad Celsius ausgesetzt. Wenn Sauerstoff vorhanden ist, beginnt der Kunststoff zu brennen. Bei der Pyrolyse zerfällt Kunststoff in kleinere Moleküle aus Pyrolyseöl, Pyrolysegas und Ruß. Pyrolyse ist eine großartige Möglichkeit, Kunststoffabfälle zu recyceln. Diese Anlage kann auch für das Recycling von Altreifen genutzt werden.

Hochentwickelte Entsorgungsmaschinen für Kunststoffabfälle sind eine Industrie, die Kunststoffabfälle und andere Abfallmaterialien in Pyrolyseöl, Ruß und Kohlenwasserstoffgas umwandelt. Die fortschrittliche Kunststoffabfallentsorgungsmaschine kann das Volumen der Abfallprodukte reduzieren und zum Schutz der Umwelt beitragen.

Die Umwandlung von Kunststoffabfällen in Öl ist eine aufstrebende Technologie. Kunststoff kann bei hohen Temperaturen in Ölgas gespalten werden und dann durch ein zirkulierendes Wasserkühlsystem Ölgas zu Öl abkühlen. Durch die Maschine können wir nicht nur Plastikmüll verarbeiten, sondern auch wertvolle Ölressourcen gewinnen. Manche Menschen machen sich möglicherweise Sorgen über die Verschmutzung beim zweiten Mal.

Wie wir alle wissen, ist Kunststoff schwer abbaubar. Daher besteht die beste Methode zur Entsorgung von Kunststoffabfällen darin, sie in nützliche Ressourcen umzuwandeln. Die von der Doing-Gruppe hergestellte Maschine zur Umwandlung von Kunststoffabfällen in Öl kann zur Umwandlung von Kunststoffen in Pyrolyseöl und Ruß verwendet werden. Welcher Kunststoffabfall kann durch eine Maschine zur Umwandlung von Kunststoffabfall in Öl entsorgt werden?