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Heißverkaufsabfall Plastikpyrolysemaschine
Was ist Pyrolyse:
Pyrolyse
Pyro = Hitze. Lyse = brechen.
Pyrolyse ist eine chemische Reaktion. Diese Reaktion beinhaltet den Molekularabbau größerer Moleküle in kleinere Moleküle in Gegenwart von Wärme. Die Pyrolyse ist auch als thermisches Knacken, Knacken, Thermolyse, Depolymerisation usw. bekannt.
Die Plastikpyrolyse ist: Der Prozess der Umwandlung von Abfällen Kunststoff in industrielle Kraftstoffe wie Pyrolyseöl, Carbonschwarz und Kohlenwasserstoffgas.
Die plastische Pyrolyse besteht darin, Kunststoff mit einer hohen Temperatur von 400 bis 450 Grad Celsius zu unterwerfen, ohne dass Sauerstoff vorliegt. Im Falle eines Sauerstoffs wird Plastik verbrannt. Während der Pyrolyse zerlegt Kunststoff in kleinere Moleküle von Pyrolyseöl, Pyrolysegas und Carbonschwarz. Pyrolyse ist eine großartige Möglichkeit, Abfallkunststoffe zu recyceln. Diese Anlage kann auch zum Recycling von Abfällen verwendet.
Pyrolyse ist eine chemische Reaktion. Diese Reaktion beinhaltet den Molekularabbau größerer Moleküle in kleinere Moleküle in Gegenwart von Wärme. Die Pyrolyse ist auch als thermisches Knacken, Knacken, Thermolyse, Depolymerisation usw. bekannt.
Die Plastikpyrolyse ist: Der Prozess der Umwandlung von Abfällen Kunststoff in industrielle Kraftstoffe wie Pyrolyseöl, Carbonschwarz und Kohlenwasserstoffgas.
Die plastische Pyrolyse besteht darin, Kunststoff mit einer hohen Temperatur von 400 bis 450 Grad Celsius zu unterwerfen, ohne dass Sauerstoff vorliegt. Im Falle eines Sauerstoffs wird Plastik verbrannt. Während der Pyrolyse zerlegt Kunststoff in kleinere Moleküle von Pyrolyseöl, Pyrolysegas und Carbonschwarz. Pyrolyse ist eine großartige Möglichkeit, Abfallkunststoffe zu recyceln. Diese Anlage kann auch zum Recycling von Abfällen verwendet.
Verschwendung von Plastikpyrolysemaschine
Der gesamte Plastikpyrolysemaschinenmaschinenverbund von 13 Teilen, diese Reaktor, Antriebsvorrichtung, vertikale Katalysator, vertikaler Kondensator, Öl- und Wasserabscheider, horizontaler Kondensator, schwerer Öltank, leichter Öltank, Anti-Rücken-Feuergerät, Vakuumsystem, Dedusting-Gerät, Entwurf des Lüfters, Schornsteins.
Abfall -Plastikpyrolysemaschine reagieren r
Reaktor ist einer der wichtigsten Teile. Die Material- und Schweißtechnologie des Reaktors wird einen direkten Einfluss auf die Sicherheit und das dauerhafte Leben haben. Um die Qualität des Reaktors zu gewährleisten, verwenden wir Autoschweißer. Die Schweißnähte erhält eine Röntgenerkennung und Heizbehandlung.
Kondensatoren nehmen Wasserkühlstraßen ein und das innere Kühlrohr bestehen aus nahtlosen Stahlrohr, der Durchmesser beträgt 48 m. Die Wärmetauschfläche beträgt etwa 13 Quadratmeter. Der gesamte Wärmetauschbereich beträgt 40 Quadratmeter, um die beste Temperatur für Ölgasflächen zu erhalten.
Der Hauptcharakter von Abfall -Plastikpyrolysemaschine:
Kondensatoren nehmen Wasserkühlstraßen ein und das innere Kühlrohr bestehen aus nahtlosen Stahlrohr, der Durchmesser beträgt 48 m. Die Wärmetauschfläche beträgt etwa 13 Quadratmeter. Der gesamte Wärmetauschbereich beträgt 40 Quadratmeter, um die beste Temperatur für Ölgasflächen zu erhalten.
Der Hauptcharakter von Abfall -Plastikpyrolysemaschine:
Sicherheit:
1. Reaktor mit Autoschweiß
2. Professionelle Heizungsbehandlung und Röntgenerkennung für Schweißen der Naht.
3. Vakuumsystem, um zu verhindern, dass Ölgas wieder zu einem Unfall führt.
4. mit Temperaturmesser, Druckmesser und Sicherheitsventil.
Umweltfreundlich:
1. Dedusting -System, um Gas und Staub durch das Verbrennen von Kohle zu verhindern
2. Das Abgas wird zum Heizreaktor recycelt, keine Gasverschmutzung
3. Brunnenversiegelung an allen Anschlussteilen, um Gasleck zu verhindern, kein stinkend
Längeres Leben:
1. Verwenden Sie Q245R Spezialstahlplatte, Dicke 16 mm. Schweißen der Naht mit Autoschweißen und wird eine Heizbehandlung und die Röntgenerkennung erhalten, um die Lebensdauer des Reaktors auf die am stärksten auszudehnen zu verlängern.
2. Das Leben wird 6-8 Jahre sein
Energieeinsparung:
1. Brunnenversiegelung für das Heizsystem, kein Gasleck und Einsparung von Kraftstoff.
1. Reaktor mit Autoschweiß
2. Professionelle Heizungsbehandlung und Röntgenerkennung für Schweißen der Naht.
3. Vakuumsystem, um zu verhindern, dass Ölgas wieder zu einem Unfall führt.
4. mit Temperaturmesser, Druckmesser und Sicherheitsventil.
Umweltfreundlich:
1. Dedusting -System, um Gas und Staub durch das Verbrennen von Kohle zu verhindern
2. Das Abgas wird zum Heizreaktor recycelt, keine Gasverschmutzung
3. Brunnenversiegelung an allen Anschlussteilen, um Gasleck zu verhindern, kein stinkend
Längeres Leben:
1. Verwenden Sie Q245R Spezialstahlplatte, Dicke 16 mm. Schweißen der Naht mit Autoschweißen und wird eine Heizbehandlung und die Röntgenerkennung erhalten, um die Lebensdauer des Reaktors auf die am stärksten auszudehnen zu verlängern.
2. Das Leben wird 6-8 Jahre sein
Energieeinsparung:
1. Brunnenversiegelung für das Heizsystem, kein Gasleck und Einsparung von Kraftstoff.
| Technischer Parameter für Heißverkaufsabfälle Plastikpyrolysemaschine | ||||
| NEIN. | Artikel | Inhalt | ||
| 1 | Gerätetyp | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Rohstoff | Abfallreifen/Kunststoff | Abfallreifen/Kunststoff | Abfallreifen/Kunststoff |
| 3 | Strukturelle Form | Horizontale Rotation | Horizontale Rotation | Horizontale Rotation |
| 4 | 24-Stunden-Kapazität | 6 Tonne | 8 Tonne | 10 Tonne |
| 5 | Ölausbeute | 2.7-3.3ton | 3.6 -4.4ton | 4,5 -5.5ton |
| 6 | Betriebsdruck | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Pyrolyse -Reaktormaterial | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Pyrolyse -Reaktordicke | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Drehgeschwindigkeit des Pyrolysereaktors drehen | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Gesamtleistung | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Art der Kühlung | Wasserkühlung | Wasserkühlung | Wasserkühlung |
| 12 | Kühlbereich des Kondensators | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Art der Übertragung | Interner Zahnradantrieb | Interner Zahnradantrieb | Interner Zahnradantrieb |
| 14 | Rauschen db (a) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Größe des Reaktors (D × L) | 2200 × 6000 | 2200 × 6600 | 2600 × 6600 |
| 16 | Arbeitsform | Intermittierender Betrieb | Intermittierender Betrieb | Intermittierender Betrieb |
| 17 | Lieferzeit | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Gewicht | 27T | 30T | 35T |
| Vorbereitet vom Kunden über Hot Sale Abfall Plastikpyrolysemaschine | ||
| NEIN. | Artikel | Verbrauch |
| 1 | Kohle (für die Wahl) | 500kg/day |
| 2 | Holz (für die Wahl) | 800kg/day |
| 3 | Erdgas (für die Wahl) | 100-150kg/day |
| 4 | Öl (für die Wahl) | 300-350kg/day |
| 5 | Strom | 244kwh/day |
| 6 | Wasser (recycelt) | 60㎥ /Monat |
| 7 | Gesamtleistung | 19kw |
| 8 | Landfläche | 35m*15m |
Die Ölrate für die Pyrolysemaschine für die Pyrolysemaschine für Abfälle liegt zwischen 80% und 90% und die Ölrate der üblichen Abfälle beträgt 45% bis 55%. Ein hohes Dichtekabel aus der Ölrate kann bis zu 70%betragen. Es ist wirklich profitable Geschäft. Warum zögern Sie immer noch, worauf warten Sie noch? Komm schon, mach mit und baue deinen Erfolg auf! Begrüßen Sie immer Ihren Besuch!
Heizöl (40% bis 45%)
Heizölanwendung
Carbonschwarz (30% bis 35%)
Anwendung von CO2 -Schwarz
Durch Pyrolyseprozess (CBP) produziertes Carbonschwarz ist wirtschaftlicher im Vergleich zu Carbonschwarz, der hauptsächlich aus Erdöl hergestellt wird und preisgünstiger für die Verwendung in den aufgeführten Branchen verwendet wird.
* Elektrische Kabelmantelung
* Förderband
* Trägerbänder
* Schlauch und Fußmatte
* Schwarzer Nylonbeutel
* Gummi -Additiv
* Kfz -Ersatzteile
* Wärmeisolation
* Schwarzer Farbton in Gummimaterialien
* Plastikrohre
* Industriekautschukprodukte
* Feuerkämpfe
Stahldraht (10% bis 15%)
Die Reifen enthalten Stahldrähte und den Betragsbereich von 10% bis 15% der gesamten Reifenverschwendung. Der gesamte im Reifen vorhandene Stahl kann nach Abschluss des Pyrolyse -Recyclingprozesses abgelöst werden. Wertvolle Stahldrähte werden gepresst und an Stahl- und Schrotthändler verkauft.
Gas (10% bis 12%)
Während des Pyrolyseprozesses entstehen nicht kondensierbare Gase.
Einige Vorteile wie… ..
* Es hat einen höheren Kalorienwert im Vergleich zu Erdgas.
* Es kann ersetzt werden, wo Erdgas und Propan aufbewahrt werden.
* Das hohe Energiegas kann als Energiequelle für den Pyrolyseprozess verwendet werden.
* Die im System erzeugte Menge an Gas beträgt 12% bis 15% der Gesamtmenge an recycelten Reifen. In Anbetracht der 10-Tonnen-Schrottreifen/-tägigen Recyclingkapazität erzeugt die Anlage 1200-1500 m3/Tagesgas, was bei der Bewertung ein enormes Energiepotential aufweist.
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