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Máquina de pirólise de plástico residual em promoção
O que é a pirólise?:
Pirolise
Pyro = calor. Lise = desintegração.
A pirólise é uma reação química. Esta reação envolve a decomposição molecular de moléculas maiores em moléculas menores na presença de calor. A pirólise também é conhecida como craqueamento térmico, craqueamento, termólise, despolimerização, etc.
A pirólise plástica é o processo de conversão de resíduos plásticos em combustíveis industriais, como óleo de pirólise, carbono negro e gás de hidrocarbonetos.
A pirólise de plásticos envolve submeter o plástico a uma alta temperatura, entre 400 e 450 graus Celsius, na ausência de oxigênio. Se houver oxigênio presente, o plástico começará a queimar. Durante a pirólise, o plástico decompõe-se em moléculas menores de óleo de pirólise, gás de pirólise e carbono negro. A pirólise é uma excelente forma de reciclar plásticos residuais. Esta planta também pode ser utilizada para o reciclagem de pneus velhos.
A pirólise é uma reação química. Esta reação envolve a decomposição molecular de moléculas maiores em moléculas menores na presença de calor. A pirólise também é conhecida como craqueamento térmico, craqueamento, termólise, despolimerização, etc.
A pirólise plástica é o processo de conversão de resíduos plásticos em combustíveis industriais, como óleo de pirólise, carbono negro e gás de hidrocarbonetos.
A pirólise de plásticos envolve submeter o plástico a uma alta temperatura, entre 400 e 450 graus Celsius, na ausência de oxigênio. Se houver oxigênio presente, o plástico começará a queimar. Durante a pirólise, o plástico decompõe-se em moléculas menores de óleo de pirólise, gás de pirólise e carbono negro. A pirólise é uma excelente forma de reciclar plásticos residuais. Esta planta também pode ser utilizada para o reciclagem de pneus velhos.
Máquina de pirólise de plástico residual
A inteira máquina de pirólise de plástico residual é composta por 13 partes, sendo elas: o reator, o dispositivo de acionamento, a câmara catalítica vertical, o condensador vertical, o separador de óleo e água, o condensador horizontal, o tanque de óleo pesado, o tanque de óleo leve, o dispositivo antirretrocesso de chamas, o sistema de vácuo, o dispositivo de remoção de poeira, o ventilador de exaustão e a chaminé.
Máquina de pirólise de plástico residual – reator r
O reator é uma das partes mais importantes. O material e a tecnologia de soldadura do reator terão um impacto direto na segurança e na durabilidade do mesmo. Para garantir a qualidade do reator, utilizamos soldadores automáticos. A junta soldada é submetida a inspeção por raios X e tratamento térmico.
Os condensadores adotam um sistema de resfriamento por água, e os tubos internos de resfriamento são feitos de tubo de aço sem costuras, com diâmetro de 48 mm. A área de troca de calor é de aproximadamente 13 metros quadrados, e a área total de troca de calor é de 40 metros quadrados, o que permite obter a melhor temperatura para a liquefação de petróleo e gás.
O personagem principal da máquina de pirólise de plásticos residuais:
Os condensadores adotam um sistema de resfriamento por água, e os tubos internos de resfriamento são feitos de tubo de aço sem costuras, com diâmetro de 48 mm. A área de troca de calor é de aproximadamente 13 metros quadrados, e a área total de troca de calor é de 40 metros quadrados, o que permite obter a melhor temperatura para a liquefação de petróleo e gás.
O personagem principal da máquina de pirólise de plásticos residuais:
Segurança:
1. Reator com soldadura automática para garantir a qualidade da junta de soldadura e evitar rachaduras
2. Tratamento térmico profissional e câmara de detecção por raios X para a inspeção das soldaduras.
3. Sistema de vácuo para evitar que o gás e o óleo voltem ao reator, o que poderia causar um acidente.
4. Equipado com medidor de temperatura, medidor de pressão e válvula de segurança.
Amigável ao meio ambiente:
1. Sistema de despoeiramento para evitar a liberação de gases e poeira provenientes da queima do carvão
2. Os gases de escape serão reciclados para aquecimento do reator, não ocorrendo poluição atmosférica
3. Uma boa vedação em todas as junções para evitar vazamentos de gás, sem odores desagradáveis
Vida mais longa:
1. Utiliza-se chapa de aço especial Q245R, com espessura de 16 mm. A junta de soldadura é realizada por processo automático e, após a soldadura, o material é submetido a tratamento térmico e inspeção por raios X, a fim de prolongar ao máximo a vida útil do reator.
2. A vida útil será de 6 a 8 anos
Economia de energia:
1. Bom selamento para o sistema de aquecimento, sem vazamentos de gás e economia de combustível.
1. Reator com soldadura automática para garantir a qualidade da junta de soldadura e evitar rachaduras
2. Tratamento térmico profissional e câmara de detecção por raios X para a inspeção das soldaduras.
3. Sistema de vácuo para evitar que o gás e o óleo voltem ao reator, o que poderia causar um acidente.
4. Equipado com medidor de temperatura, medidor de pressão e válvula de segurança.
Amigável ao meio ambiente:
1. Sistema de despoeiramento para evitar a liberação de gases e poeira provenientes da queima do carvão
2. Os gases de escape serão reciclados para aquecimento do reator, não ocorrendo poluição atmosférica
3. Uma boa vedação em todas as junções para evitar vazamentos de gás, sem odores desagradáveis
Vida mais longa:
1. Utiliza-se chapa de aço especial Q245R, com espessura de 16 mm. A junta de soldadura é realizada por processo automático e, após a soldadura, o material é submetido a tratamento térmico e inspeção por raios X, a fim de prolongar ao máximo a vida útil do reator.
2. A vida útil será de 6 a 8 anos
Economia de energia:
1. Bom selamento para o sistema de aquecimento, sem vazamentos de gás e economia de combustível.
| Parâmetro técnico da máquina de pirólise de plásticos residuais, muito vendida atualmente | ||||
| Não. | Itens | Conteúdo | ||
| 1 | Tipo de equipamento | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Matéria-prima | Pneus e plásticos descartados | Pneus e plásticos descartados | Pneus e plásticos descartados |
| 3 | Forma estrutural | Rotação horizontal | Rotação horizontal | Rotação horizontal |
| 4 | Capacidade 24 horas | 6 ton | 8 ton | 10 ton |
| 5 | Rendimento do petróleo | 2.7-3.3ton | 3,6 a 4,4 toneladas | 4,5 a 5,5 toneladas |
| 6 | Pressão de operação | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Material do reator de pirólise | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Espessura do Reator de Pirólise | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Velocidade de rotação do reator de pirólise | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Potência total | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Modo de arrefecimento | Arrefecimento a água | Arrefecimento a água | Arrefecimento a água |
| 12 | Área de resfriamento do condensador | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Um tipo de transmissão… | Acionamento por engrenagens internas | Acionamento por engrenagens internas | Acionamento por engrenagens internas |
| 14 | Nível de ruído em dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Tamanho do reator (L×C) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Forma de funcionamento | Operação intermitente | Operação intermitente | Operação intermitente |
| 17 | Tempo de entrega | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Peso | 27T | 30T | 35T |
| Elaborado pelo cliente sobre a máquina de pirólise de plásticos residuais em promoção | ||
| Não. | Item | Consumo |
| 1 | Carvão (à escolha) | 500kg/day |
| 2 | Madeira (à escolha do cliente) | 800kg/day |
| 3 | Gás natural (à escolha) | 100-150kg/day |
| 4 | Óleo (à escolha) | 300-350kg/day |
| 5 | Eletricidade | 244kwh/day |
| 6 | Água (reciclada) | 60 m³/mês |
| 7 | Potência total | 19kw |
| 8 | Área terrestre | 35m* 15m |
A taxa de obtenção de óleo a partir da pirólise de plásticos residuais comuns varia entre 80% e 90%, enquanto para pneus residuais, essa taxa fica entre 45% e 55%. No caso de cabos de alta densidade, a taxa de obtenção de óleo pode chegar até 70%. Trata-se realmente de um negócio muito rentável. Por que você ainda está hesitando? O que está esperando? Vamos, junte-se a nós e construa o seu sucesso! O nosso espaço está sempre aberto para a sua visita!
Óleo de combustível (40% a 45%)
Aplicação de óleo combustível
PRETO DE CARVÃO (30% a 35%)
Aplicação de negro de carbono
O negro de carbono produzido pelo processo de pirólise é mais econômico em comparação com o negro de carbono obtido principalmente a partir do petróleo, e também oferece uma melhor relação custo-benefício quando utilizado como ingrediente nas indústrias mencionadas
* Isolamento de cabo elétrico
* Cinta transportadora
* Bandas Portadoras
* Mangueira e tapete da porta
* Saco preto de nylon
* Aditivo para borracha
* Peças sobresselentes para automóveis
* Isolamento térmico
* Corante preto em materiais de borracha
* Tubos de plástico
* Produtos industriais de borracha
* Combate a incêndios
FIO DE AÇO (10% a 15%)
Os pneus contêm fios de aço, e sua quantidade representa entre 10% e 15% do desperdício total de pneus. Todo o aço presente no pneu pode ser removido após a conclusão do processo de reciclagem por pirólise. Fios de aço de valor são prensados e vendidos para revendedores de aço e sucata.
GÁS (10% a 12%)
Gases não condensáveis são produzidos durante o processo de pirólise.
Algumas vantagens, como…
* Possui um valor calórico mais elevado em comparação com o Gás Natural.
* Pode ser usado em substituição do gás natural e do propano nos locais onde eles são armazenados.
* O gás de alta energia pode ser utilizado como fonte de energia para o processo de Pirólise.
* A quantidade de gás gerada no sistema corresponde a 12% a 15% da quantidade total de pneus reciclados. Considerando a capacidade de reciclagem de 10 toneladas de pneus velhos por dia, a instalação produz entre 1200 e 1500 metros cúbicos de gás por dia, um volume que possui um enorme potencial energético quando avaliado.
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