Halaman Utama > Produk > Pabrik Pirolisis Limbah Plastik>Mesin pirolisis plastik limbah yang sedang diskon besar-besaran!
Mesin pirolisis plastik limbah yang sedang diskon besar-besaran!
Apa itu pirolisis?:
Pirolisis
“Pyro” berarti panas, sedangkan “lysis” berarti proses pemecahan atau penghancuran.
Pirolisis merupakan reaksi kimia. Reaksi ini melibatkan pembagian molekul-molekul besar menjadi molekul-molekul yang lebih kecil dalam keadaan ada panas. Pirolisis juga dikenal sebagai cracking termal, proses pemecahan molekul dengan panas, atau reaksi termolisis. Proses ini juga dapat dianggap sebagai bentuk depolimerisasi.
Pirolis plastik adalah proses mengubah limbah plastik menjadi bahan bakar industri, seperti Minyak Pirolis, Karbon Hitam, dan Gas Hidrokarbon.
Pirolis plastik melibatkan pemberian suhu tinggi sekitar 400 hingga 450 derajat Celsius terhadap plastik, dalam kondisi tanpa oksigen. Jika terdapat oksigen di sekitarnya, plastik akan mulai terbakar. Selama proses pirolisis, plastik terurai menjadi molekul-molekul kecil berupa minyak pirolisis, gas pirolisis, dan karbon hitam. Pirolis merupakan cara yang sangat efektif untuk mendaur ulang plastik limbah. Tanaman ini juga dapat digunakan untuk daur ulang ban bekas.
Pirolisis merupakan reaksi kimia. Reaksi ini melibatkan pembagian molekul-molekul besar menjadi molekul-molekul yang lebih kecil dalam keadaan ada panas. Pirolisis juga dikenal sebagai cracking termal, proses pemecahan molekul dengan panas, atau reaksi termolisis. Proses ini juga dapat dianggap sebagai bentuk depolimerisasi.
Pirolis plastik adalah proses mengubah limbah plastik menjadi bahan bakar industri, seperti Minyak Pirolis, Karbon Hitam, dan Gas Hidrokarbon.
Pirolis plastik melibatkan pemberian suhu tinggi sekitar 400 hingga 450 derajat Celsius terhadap plastik, dalam kondisi tanpa oksigen. Jika terdapat oksigen di sekitarnya, plastik akan mulai terbakar. Selama proses pirolisis, plastik terurai menjadi molekul-molekul kecil berupa minyak pirolisis, gas pirolisis, dan karbon hitam. Pirolis merupakan cara yang sangat efektif untuk mendaur ulang plastik limbah. Tanaman ini juga dapat digunakan untuk daur ulang ban bekas.
Mesin pirolisis limbah plastik
Seluruh mesin pirolisis plastik limbah tersebut terdiri dari 13 bagian, yaitu reaktor, perangkat penggerak, ruang katalis vertikal, kondensor vertikal, pemisah minyak dan air, kondensor horizontal, tangki minyak berat, tangki minyak ringan, perangkat pencegah kebakaran balik, sistem vakum, perangkat pembersih debu, kipas angin, dan cerobong asap.
Mesin pirolisis plastik limbah Reacto r
Reaktor merupakan salah satu bagian yang paling penting. Bahan dan teknologi pengelasan reaktor akan berdampak langsung terhadap tingkat keamanan serta masa pakai reaktor tersebut. Untuk menjamin kualitas reaktor tersebut, kami menggunakan mesin las otomatis. Sambungan hasil pelasan akan diperiksa menggunakan sinar-X dan juga menjalani perlakuan pemanasan.
Kondensor tersebut menggunakan sistem pendinginan berbasis air, dan tabung pendingin di dalamnya terbuat dari pipa baja tanpa sambungan dengan diameter 48 mm. Luas permukaan pertukaran panasnya sekitar 13 meter persegi, sedangkan total luas permukaan pertukaran panasnya mencapai 40 meter persegi, sehingga dapat dicapai suhu terbaik untuk proses pengenceran minyak dan gas.
Tokoh utama dalam mesin pirolisis plastik bekas:
Kondensor tersebut menggunakan sistem pendinginan berbasis air, dan tabung pendingin di dalamnya terbuat dari pipa baja tanpa sambungan dengan diameter 48 mm. Luas permukaan pertukaran panasnya sekitar 13 meter persegi, sedangkan total luas permukaan pertukaran panasnya mencapai 40 meter persegi, sehingga dapat dicapai suhu terbaik untuk proses pengenceran minyak dan gas.
Tokoh utama dalam mesin pirolisis plastik bekas:
Keamanan:
Reaktor yang dilengkapi dengan sistem pengelasan otomatis untuk menjamin kualitas sambungan hasil pengelasan dan mencegah terjadinya retakan
2. Ruang perlakuan pemanasan yang profesional serta ruang deteksi menggunakan sinar-X untuk memeriksa sambungan las.
3. Sistem vakum untuk mencegah minyak dan gas kembali ke reaktor, sehingga dapat menghindari terjadinya kecelakaan.
4. Dilengkapi dengan termometer, manometer, dan katup pengaman.
Ramah lingkungan:
Sistem pembersihan debu untuk mencegah keluarnya gas dan debu akibat proses pembakaran batu bara
Gas buang akan didaur ulang untuk digunakan sebagai bahan pemanas reaktor, sehingga tidak akan terjadi polusi udara
3. Setiap bagian sambungan harus disegel dengan rapat untuk mencegah kebocoran gas; sehingga tidak akan ada bau yang tidak sedap
Umur yang lebih panjang:
1. Menggunakan pelat baja khusus Q245R dengan ketebalan 16 mm. Sambungan pelat tersebut dilakukan menggunakan metode pengelasan otomatis, kemudian dilakukan perlakuan pemanasan dan pemeriksaan dengan sinar-X agar umur reaktor dapat diperpanjang sebanyak mungkin.
2. Umur hidupnya akan berkisar antara 6 hingga 8 tahun
Penghematan energi:
Sistem penyegelan yang baik pada sistem pemanasan dapat mencegah kebocoran gas dan menghemat bahan bakar.
Reaktor yang dilengkapi dengan sistem pengelasan otomatis untuk menjamin kualitas sambungan hasil pengelasan dan mencegah terjadinya retakan
2. Ruang perlakuan pemanasan yang profesional serta ruang deteksi menggunakan sinar-X untuk memeriksa sambungan las.
3. Sistem vakum untuk mencegah minyak dan gas kembali ke reaktor, sehingga dapat menghindari terjadinya kecelakaan.
4. Dilengkapi dengan termometer, manometer, dan katup pengaman.
Ramah lingkungan:
Sistem pembersihan debu untuk mencegah keluarnya gas dan debu akibat proses pembakaran batu bara
Gas buang akan didaur ulang untuk digunakan sebagai bahan pemanas reaktor, sehingga tidak akan terjadi polusi udara
3. Setiap bagian sambungan harus disegel dengan rapat untuk mencegah kebocoran gas; sehingga tidak akan ada bau yang tidak sedap
Umur yang lebih panjang:
1. Menggunakan pelat baja khusus Q245R dengan ketebalan 16 mm. Sambungan pelat tersebut dilakukan menggunakan metode pengelasan otomatis, kemudian dilakukan perlakuan pemanasan dan pemeriksaan dengan sinar-X agar umur reaktor dapat diperpanjang sebanyak mungkin.
2. Umur hidupnya akan berkisar antara 6 hingga 8 tahun
Penghematan energi:
Sistem penyegelan yang baik pada sistem pemanasan dapat mencegah kebocoran gas dan menghemat bahan bakar.
| Parameter teknis mesin pirolisis plastik bekas yang sedang laris di pasaran | ||||
| Tidak. | Barang-barang | Daftar Isi | ||
| 1 | Jenis peralatan | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Bahan baku | Ban bekas/plastik bekas | Ban bekas/plastik bekas | Ban bekas/plastik bekas |
| 3 | Bentuk struktural | Rotasi horizontal | Rotasi horizontal | Rotasi horizontal |
| 4 | Kapasitas 24 jam | 6 ton | 8 ton | 10 ton |
| 5 | Hasil produksi minyak | 2.7-3.3ton | 3,6 hingga 4,4 ton | 4,5 hingga 5,5 ton |
| 6 | Tekanan operasi | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Bahan reaktor pirolisis | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Tebal reaktor pirolisis | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Kecepatan putaran Reaktor Pirolisis | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Daya total | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Cara pendinginan | Pendinginan dengan air | Pendinginan dengan air | Pendinginan dengan air |
| 12 | Area pendinginan kondensor | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Semacam sistem transmisi… | Sistem penggerak roda gigi internal | Sistem penggerak roda gigi internal | Sistem penggerak roda gigi internal |
| 14 | Bising dalam satuan dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Ukuran Reaktor (D × L) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Bentuk kerja | Operasi yang bersifat tidak berkelanjutan | Operasi yang bersifat tidak berkelanjutan | Operasi yang bersifat tidak berkelanjutan |
| 17 | Waktu pengiriman | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Berat | 27T | 30T | 35T |
| Disiapkan oleh pelanggan mengenai mesin pirolisis plastik limbah yang sedang dalam promo penjualan | ||
| Tidak. | Barang | Konsumsi |
| 1 | Batu bara (opsional) | 500kg/day |
| 2 | Kayu (sesuai pilihan) | 800kg/day |
| 3 | Gas alam (opsional) | 100-150kg/day |
| 4 | Minyak (sesuai pilihan) | 300-350kg/day |
| 5 | Listrik | 244kwh/day |
| 6 | Air (yang telah didaur ulang) | 60 m³/bulan |
| 7 | Daya total | 19kw |
| 8 | Luas wilayah daratan | 35m* 15m |
Rata-rata tingkat penghasilan minyak dari mesin pirolisis plastik limbah berkisar antara 80% hingga 90%, sedangkan untuk ban limbah, tingkat penghasilan minyaknya berkisar antara 45% hingga 55%. Untuk kabel berkepadatan tinggi, tingkat penghasilan minyaknya bahkan dapat mencapai 70%. Bisnis ini benar-benar menguntungkan. Mengapa kamu masih ragu-ragu? Apa yang lagi yang kamu tunggu? Ayo, bergabunglah dengan kami dan bangunlah kesuksesanmu sendiri! Kami selalu menyambut kedatanganmu!
MINYAK BAHAN API (40% hingga 45%)
Penggunaan minyak bakar
KARBON HITAM (30% hingga 35%)
Penggunaan karbon hitam
Karbon hitam yang dihasilkan melalui proses pirolisis lebih ekonomis dibandingkan karbon hitam yang diproduksi terutama dari minyak bumi, dan harganya juga lebih kompetitif jika digunakan sebagai bahan baku dalam industri-industri yang disebutkan di atas
* Lapisan pelindung kabel listrik
* Pita konveyor
* Pita Frekuensi Pembawa
* Selang dan karpet pintu
* Tas nilon hitam
* Bahan tambahan karet
* Suku cadang otomotif
* Isolasi termal
* Bahan pewarna hitam yang digunakan dalam bahan karet
* Saluran pipa plastik
* Produk karet industri
* Pemadaman kebakaran
KAWAT BAJA (10% hingga 15%)
Ban mengandung kawat baja, dan jumlah kawat baja tersebut menyumbang sekitar 10% hingga 15% dari total bobot ban yang terbuang. Seluruh baja yang terdapat dalam ban dapat dilepaskan setelah proses daur ulang melalui pirolisis selesai. Kawat baja yang berharga tersebut kemudian dipress dan dijual ke para pedagang baja serta barang bekas.
Gas (10% hingga 12%)
Gas yang tidak dapat mengembun terbentuk selama proses pirolisis.
Beberapa keuntungan antara lain…
* Nilai kalorinya lebih tinggi dibandingkan dengan gas alam.
* Bahan ini dapat digunakan sebagai pengganti bahan bakar gas alam dan propana yang digunakan untuk penyimpanan.
* Gas berenergi tinggi tersebut dapat dimanfaatkan sebagai sumber energi untuk proses pirolisis.
* Jumlah gas yang dihasilkan dalam sistem tersebut sekitar 12% hingga 15% dari total jumlah ban bekas yang didaur ulang. Dengan kapasitas daur ulang sebanyak 10 ton ban bekas per hari, fasilitas ini menghasilkan gas sebanyak 1200–1500 meter kubik per hari. Gas tersebut memiliki potensi energi yang sangat besar jika dilihat dari nilai energinya.
Minta Informasi
Kirimkan pertanyaan Anda untuk informasi lebih lanjut