Abfallreifen zu Ölrecyclingmaschine

Abfallreifen
Henan, der produzierte Abfallreifen zu Ölrecyclingmaschine produziert, nimmt Pyrolyse -Technologie an, die Abfallreifen in Heizöl, Carbonschwarz und Stahl umwandeln kann.

Abfallreifen zu Ölrecyclingmaschine
Abfall -Reifen für Ölrecyclingmaschinenarbeiten für den Arbeitsprozess

Abfall -Reifen für Ölrecyclingmaschinenarbeiten für den Arbeitsprozess
2. Erhitzen Sie den Reaktor mit Kraftstoffmaterialien wie Kohle, Holzkohle, Kraftstoffgas, Holz usw. Der Reaktor wird langsam erhitzt, wenn die Temperatur etwa 250 Grad erreicht, wird das Ölgas erzeugt.
3. Ein Teil des Ölgas geht zum Kondensensystem, um flüssiges Öl zu bilden. Wir übernehmen einen tubulären Kondensator vom neuem Typ, der die Ölausbeuteeffizienz verbessern kann. Das Gas, das unter normalem Druck nicht verflüssigt werden kann, kehrt zum Verbrennungssystem zurück. Es kann als Kraftstoffmaterial zum Erwärmen des Reaktors verwendet werden, wodurch Energie für den gesamten Arbeitsprozess spart.
4. Nach Abschluss der Ölproduktion wird die Reaktortemperatur nicht mehr gesunken. Gleichzeitig können wir Carbonschwarz- und Stahldraht erhalten.
5. Schließlich kann der von Reaktor erzeugte Rauch nach dem Verarbeitung durch das Dedusting -System den nationalen Emissionsstandard erreichen.
Abfallreifen zum Ölrecyclingmaschinenvorteil

Abfallreifen zu Ölrecyclingmaschine
Zweitens hohe Effizienz. Wir nehmen neue Kondensatoren an, die die Ölertragseffizienz weiter sicherstellen und verbessern können. Der Katalysator besteht aus 24 Chemikalien, die nicht nur den Schwefelgehalt und die Öldichte reduzieren, sondern auch seinen Geschmack und seine Farbe verbessert.
Abfallreifen für Ölrecyclingmaschinen -technische Daten
Technischer Parameter von Abfallreifen für Ölrecyclingmaschine | ||||
NEIN. | Artikel | Inhalt | ||
1 | Gerätetyp | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
2 | Rohstoff | Abfallreifen | Abfallreifen | Abfallreifen |
3 | Strukturelle Form | Horizontale Rotation | Horizontale Rotation | Horizontale Rotation |
4 | 24-Stunden-Kapazität | 6 Tonne | 8 Tonne | 10 Tonne |
5 | Ölausbeute | 2.7-3.3ton | 3.6 -4.4ton | 4,5 -5.5ton |
6 | Betriebsdruck | Normal | Normal | Normal |
7 | Pyrolyse -Reaktormaterial | Q245R | Q245R | Q245R |
8 | Pyrolyse -Reaktordicke | 16mm | 16mm | 16mm |
9 | Drehgeschwindigkeit des Pyrolysereaktors drehen | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
10 | Gesamtleistung | 19KW | 19KW | 19KW |
11 | Art der Kühlung | Wasserkühlung | Wasserkühlung | Wasserkühlung |
12 | Kühlbereich des Kondensators | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
13 | Art der Übertragung | Interner Zahnradantrieb | Interner Zahnradantrieb | Interner Zahnradantrieb |
14 | Rauschen db (a) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
15 | Größe des Reaktors (D × L) | 2200 × 6000 | 2200 × 6600 | 2600 × 6600 |
16 | Arbeitsform | Intermittierender Betrieb | Intermittierender Betrieb | Intermittierender Betrieb |
17 | Lieferzeit | 20days | 20days | 20days |
18 | Gewicht | 27T | 30T | 35T |
Vorbereitet vom Kunden über Abfallreifen zur Ölrecyclingmaschine | |||
NEIN. | Artikel | Verbrauch | |
1 | Kohle (für die Wahl) | 500kg/day | |
2 | Holz (für die Wahl) | 800kg/day | |
3 | Erdgas (für die Wahl) | 100-150kg/day | |
4 | Öl (für die Wahl) | 300-350kg/day | |
5 | Strom | 244kwh/day | |
6 | Wasser (recycelt) | 60㎥ /Monat | |
7 | Gesamtleistung | 19kw | |
8 | Landfläche | 35m*15m |
Abfallreifen zu Ölrecyclingmaschine Endproduktanwendung
Heizöl (45% bis 52%)
Die Hauptanwendung von Ölprodukten, die von Abfallreifen auf Ölreyccling -Maschine hergestellt werden, ist das Heizöl, das für industrielle und kommerzielle Zwecke weit verbreitet ist. 45% bis 52% Öl der Menge an recycelten Schrottreifen können mit lizenzierten Tankwagen getragen werden.
Stahldraht (12% bis 15%)
Das dritte Produkt von Abfallreifen zu Ölrecyclingmaschine ist Stahldraht. Die Menge an Stahldraht beträgt etwa 12% bis 15% je nach Reifenqualität. Es ist sehr einfach, Stahldrahtkratzen auf dem lokalen Markt zu verkaufen.
Carbonschwarzpulver (30%)

Abfallreifen zu Ölrecyclingmaschine
Gase (ca. 10%)
Während des Pyrolyseprozesses erhalten wir ungefähr 10% pyrolytische Gase. Die Hauptkomponente dieser Gase ist Methan (CH4), sodass wir diese Gase nicht kondensieren und aufbewahren können. Wir verwenden diese Gase, um den Reaktor zu erwärmen, und können Gase für andere Heizanwendungen überschreiten.
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