Pyrolyseanlage Abfall von Reifen
Durch die Verwendung eines pyrolysebasierten thermischen Destillationssystems und thermisch zersetzende 1 Tonne Abfallreifen ist es möglich, die Verarbeitungsparameter so anzupassen, dass Sie mehr Öl und weniger Restkosten produzieren können. Unser Pyrolyseanlage Abfall von Reifen in Betrieb, die konsequent ungefähr 450 Liter Pyrolyseöl, 150 kg Stahldraht und 340 kg Carbonschwarz von jeder metrischen Tonne (nicht kondensierbare Gase für Prozesswärme) aus jeder metrischen Tonne produzieren. Die enorme Menge an Alternativen zur Verschwendung von Reifen führte zu Deponien und brennbasierten Lösungen, die offensichtlich die Umwelt beschädigen.
Reifenpyrolyseöl
Die Verwendung einer Pyrolyse -basierten Technologie für Schrottreifen und Verschwendung von Gummiprodukten spart die Umwelt und ergibt 3 sehr wertvolle Endprodukte, die auf dem Markt sehr gefragt werden.
Reifenpyrolyseölanwendung
Die mit Pyrolyse erzeugten Gase werden über einen kommerziellen Kondensator verarbeitet, um ein hochgradiges Pyrolyseöl wiederzugewinnen. Das gewonnene Öl hat ein spezifisches Gewicht von ungefähr 0,90 bis 0,98 und einen Schwefelgehalt von weniger als 1,5%. Das Pyrolyseöl wird dann vor dem Verkauf weiter fraktioniert und filtriert und als Nr. 2 -Dieselheizöl verwendet. Es ist eine Art leichter Heizöl oder allgemein als LFO bezeichnet. Unfinsed Oil hat ein Restkohlenstoff im Öl, das kleiner als 10 Mikrone ist, aber auf eigenständiger Basis ist es für Verpackungsbrennersysteme sehr geeignet, die typischerweise 0,3 mm oder 300 Mikron -Düsendurchmesser aufweisen, was verbleibende Kohlenstoffformationen auf den Düsen verhindert.
