Дом > Продукт > Завод по пиролизу отработанных шин>Горячий пиролизный завод по переработке резиновых шин
Горячий пиролизный завод по переработке резиновых шин
Отходы резины
Отходы резины
В наши дни отходы резиновых шин представляют собой серьезную проблему для многих стран. Больше отходов означает больше загрязнения. Во времена, когда почти все люди стремятся к «зеленому» образу жизни, машины для утилизации различного рода отходов, безусловно, горячо приветствуются.
Пиролизный завод по переработке отходов резиновых шин
Рабочий процесс установки пиролиза по переработке резиновых шин
Отходы резиновой шины Рабочий процесс пиролизной установки по переработке отходов
3D изображение Пиролизный завод по переработке отходов резиновых шин
Выбор подходящего сырья важен для клиентов, поскольку он касается реальной прибыли, которую вы можете получить от своего материала. Не из всех видов резиновых отходов можно получить масло. Если вы хотите получить сырой мазут с высоким выходом масла из резиновых отходов, обратитесь к следующей форме: Здесь я должен подчеркнуть, что норма масла предназначена только для справки, так как разные резины имеют разные результаты, например, некоторые резины имеют очень грязный шлак, а резина очень влажная.
Общие каучуки:
Шины для больших грузовиков: 45%
Маленькие автомобильные шины и велосипедные шины: около 35%
Резиновый электрический кабель и подошва обуви: около 35%
Подошва для обуви из смеси: около 30%
Спортивная обувь: 20%-30%
Отходы коврового покрытия из химического волокна: более 30%
Технические данные пиролизной установки по переработке отходов резиновых покрышек
| Технические параметры пиролизной установки по переработке отходов резиновых шин | ||||
| Нет. | Предметы | Содержание | ||
| 1 | Тип оборудования | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Сырье | Отходы резины/шины | Отходы резины/шины | Отходы резины/шины |
| 3 | Структурная форма | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение |
| 4 | 24-часовая мощность | 6 тонн | 8 тонн | 10 тонн |
| 5 | Выход нефти | 2.7-3.3ton | 3,6-4,4 тонны | 4,5-5,5 тонн |
| 6 | Рабочее давление | Нормальный | Нормальный | Нормальный |
| 7 | Материал реактора пиролиза | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Толщина реактора пиролиза | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Скорость вращения реактора пиролиза | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Общая мощность | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Режим охлаждения | Водяное охлаждение | Водяное охлаждение | Водяное охлаждение |
| 12 | Площадь охлаждения конденсатора | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Вид передачи | Внутренний зубчатый привод | Внутренний зубчатый привод | Внутренний зубчатый привод |
| 14 | Шум, дБ(А) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Размер реактора (Д × Д) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Рабочая форма | Прерывистый режим работы | Прерывистый режим работы | Прерывистый режим работы |
| 17 | Срок поставки | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Масса | 27T | 30T | 35T |
| Подготовлено заказчиком о пиролизной установке по переработке отходов резиновых шин | ||
| Нет. | Элемент | Потребление |
| 1 | Уголь(на выбор) | 500kg/day |
| 2 | Дерево(на выбор) | 800kg/day |
| 3 | Природный газ(по выбору) | 100-150kg/day |
| 4 | Масло(на выбор) | 300-350kg/day |
| 5 | Электричество | 244kwh/day |
| 6 | Вода (переработанная) | 60㎥/месяц |
| 7 | Общая мощность | 19kw |
| 8 | Земельный участок | 35м*15м |
Применение конечного продукта пиролизной установки по переработке резиновых шин
МАЗУТ (от 40% до 45%)
Применение мазута
Основным нефтепродуктом, производимым нашей установкой по переработке, является мазут, который широко используется в промышленных и коммерческих целях. На нефть приходится от 40% до 45% объема переработанных шин, которые будут перевозиться лицензированными автоцистернами.
УГЛЕРОДНЫЙ САЖ (от 30% до 35%)
УГЛЕРОДНЫЙ САЖ (от 30% до 35%)
Применение технического углерода
Углеродная сажа является основным продуктом, перерабатываемым по технологии пиролиза. Количество переработанного технического углерода составляет от 30% до 35% (в зависимости от типа шин) от общего количества утильных шин, перерабатываемых в системе. Технический углерод используется в качестве сырья или основного ингредиента во многих отраслях промышленности, а химическая структура технического углерода усиливает, продлевает срок службы и улучшает цветовые характеристики материалов.
Углеродная сажа, полученная методом пиролиза (CBp), более экономична по сравнению с углеродной сажей, производимой в основном из нефти, и более эффективна с точки зрения цены для использования в качестве ингредиента в перечисленных отраслях промышленности;
* Оболочка электрического кабеля
* Конвейерная лента
* Несущие диапазоны
* Шланг и коврик
* Черная нейлоновая сумка
* Резиновая добавка
* Автомобильные запасные части
* Тепловая изоляция
* Черный краситель в резиновых материалах
* Пластиковые трубы
* Резинотехнические изделия
* Пожаротушение
ГАЗ (от 10% до 12%)
В процессе пиролиза возникают неконденсирующиеся газы.
Некоторые преимущества, такие как…..
* Он имеет более высокую теплотворную способность по сравнению с природным газом.
* Его можно заменить там, где хранится природный газ и пропан.
* Высокоэнергетический газ может быть использован в качестве источника энергии для процесса пиролиза.
* Количество газа, образующегося в системе, составляет от 12% до 15% от общего количества переработанных шин, и, учитывая мощность переработки 10 тонн утильных шин в день, установка генерирует 1200-1500 м3/день газа, что при оценке имеет огромный энергетический потенциал.
Углеродная сажа, полученная методом пиролиза (CBp), более экономична по сравнению с углеродной сажей, производимой в основном из нефти, и более эффективна с точки зрения цены для использования в качестве ингредиента в перечисленных отраслях промышленности;
* Оболочка электрического кабеля
* Конвейерная лента
* Несущие диапазоны
* Шланг и коврик
* Черная нейлоновая сумка
* Резиновая добавка
* Автомобильные запасные части
* Тепловая изоляция
* Черный краситель в резиновых материалах
* Пластиковые трубы
* Резинотехнические изделия
* Пожаротушение
ГАЗ (от 10% до 12%)
В процессе пиролиза возникают неконденсирующиеся газы.
Некоторые преимущества, такие как…..
* Он имеет более высокую теплотворную способность по сравнению с природным газом.
* Его можно заменить там, где хранится природный газ и пропан.
* Высокоэнергетический газ может быть использован в качестве источника энергии для процесса пиролиза.
* Количество газа, образующегося в системе, составляет от 12% до 15% от общего количества переработанных шин, и, учитывая мощность переработки 10 тонн утильных шин в день, установка генерирует 1200-1500 м3/день газа, что при оценке имеет огромный энергетический потенциал.
Запросить информацию
Отправьте запрос для получения дополнительной информации