Дом > Продукт > Завод по пиролизу отработанных шин>Пиролизная установка мощностью 12 тонн по переработке отработанных шин в мазут
Пиролизная установка мощностью 12 тонн по переработке отработанных шин в мазут
Что вы знаете о пиролизном заводе 12Т, перерабатывающем отработанные шины в мазут? Если у вас есть инвестиции в эту область, очень важно выбрать профессионального производителя. DoingGroup, как ведущий производитель пиролизных установок в отрасли. С одной стороны, все наше оборудование имеет сертификаты CE, IOS, SGS. С другой стороны, наше оборудование экспортируется во многие страны, такие как Кыргызстан, Италия, Бразилия, Дубай и т. д. Наше оборудование получило высокую оценку. d иностранными заказчиками.
Сырье и конечная продукция пиролизного завода DoingGroup
Пиролизная установка 12Т перерабатывает отработанные шины в сырье, перерабатываемое мазутом, включает в себя не только различные отходы шин, но также различные отходы пластмасс, резины и шламов. Основным процессом является использование химических реакций пиролиза для расщепления отработанных шин на топливо, сажу, стальную проволоку и горючие газы в высокотемпературной герметичной среде.
Рабочий процесс установки пиролиза отработанных шин DoingGroup
Возможно, вы хотите узнать более конкретные рабочие процессы, мы можем рассказать вам о пиролизной установке 12Т, перерабатывающей отработанные шины в переработку мазута.:
1. Отработанные шины направляются в реактор через автопитающее устройство и нагревают реактор.
2. Когда температура повысится до определенной степени, тяжелая нефть и газ будут растрескиваться.
3. После того, как крекированные тяжелые масла попадают в систему конденсации, они превращаются в тяжелую нефть и попадают в резервуар.
4. Обезжиривание тяжелого масла в масляном баке и окончательное получение горючего масла.
5. Технический углерод, образующийся в процессе сгорания, автоматически выводится за пределы печи через подземное уплотнительное устройство. За счет лучшей герметизации можно избежать вторичного загрязнения.
Когда вся шина пиролизная установка Процесс был завершен, в основном мы получили мазут и сажу. Они имеют широкий спектр применения в различных областях. Мазут из шин может широко использоваться в качестве мазута в металлургической, котельной, керамической, энергетической и химической промышленности. Его можно использовать в генераторных установках для получения электрической энергии или в дальнейшем перерабатывать в высококачественное дизельное топливо за счет использования машина для перегонки отработанного масла . Технический углерод можно использовать в качестве компонента строительных материалов, а также в качестве топлива.
Основные преимущества пиролизной установки DoingGroup
Основные преимущества пиролизной установки DoingGroup 12T по переработке отработанных шин в мазут заключаются в следующем.:
Безопасность:
1. Автоматическая сварка повышает эффективность работы, обеспечивает качество сварки, предотвращает взрыв и утечку газа.
2. Профессиональная термообработка и рентгеновская сварка.
3. Вакуумная система обеспечивает безопасную работу всего оборудования.
Защита окружающей среды:
1. Система удаления пыли позволяет избежать образования черного дыма.
2. Рециркулируйте выхлопные газы в реактор для нагрева, без газового загрязнения.
Высокий выход масла:
1,3-ступенчатая конденсация обеспечивает конденсацию.
2. Каталитическая система обеспечивает полный крекинг сырья.
Долгоиграющий:
1. Материал: специальная котельная плита Q245R, толщина 16 мм.
2. Сварка: Автоматическая сварочная машина и рентгеновский контроль продлят срок службы реактора на 8-10 лет.
Экономьте сырье:
1. Герметичная система отопления, отсутствие утечки газа, экономия топлива.
2. Выхлопные газы будут перерабатываться для подогрева реактора.
После продажи:
1. Дать указание установить и обучить сотрудников работе с оборудованием.
2. Гарантия один год.
Вчера была доставлена пиролизная установка мощностью 12 тонн для заказчика из провинции Хунань.
Клиент из провинции Хунань купил пиролизную установку мощностью 12 тонн, перерабатывающую отработанные шины в мазут. Фотографии, доставленные вчера с нашей фабрики, предназначены для вашего удобства!
С помощью этого процесса пиролиза в конечном итоге можно получить 45-50% мазута, 30% технического углерода, 15% отходов стальной проволоки и 5% горючего газа. Конечные применения этих продуктов следующие::
Применение мазута
1. Мазут: Мазут широко используется в качестве топлива для судовых котлов, печных печей, металлургических печей и других видов топлива для промышленных печей. По использованию мазут можно разделить на судовой мазут, печной мазут и другие виды мазута. По данным Национального бюро статистики, потребление мазута в Китае в основном сосредоточено в электроэнергетике, транспорте, металлургии, химической промышленности, легкой промышленности и других отраслях.
Применение технического углерода
2. Технический углерод: в основном используется при брикетировании для сжигания и рафинирования, который можно использовать для очистки новых шин, резиновых подошв, пигментов, используемых в производственных материалах.
3. Отходы стальной проволоки: в основном используются для переработки или переработки отходов.
Сырье и конечная продукция пиролизного завода DoingGroup
Пиролизная установка 12Т перерабатывает отработанные шины в сырье, перерабатываемое мазутом, включает в себя не только различные отходы шин, но также различные отходы пластмасс, резины и шламов. Основным процессом является использование химических реакций пиролиза для расщепления отработанных шин на топливо, сажу, стальную проволоку и горючие газы в высокотемпературной герметичной среде.
Рабочий процесс установки пиролиза отработанных шин DoingGroup
1. Отработанные шины направляются в реактор через автопитающее устройство и нагревают реактор.
2. Когда температура повысится до определенной степени, тяжелая нефть и газ будут растрескиваться.
3. После того, как крекированные тяжелые масла попадают в систему конденсации, они превращаются в тяжелую нефть и попадают в резервуар.
4. Обезжиривание тяжелого масла в масляном баке и окончательное получение горючего масла.
5. Технический углерод, образующийся в процессе сгорания, автоматически выводится за пределы печи через подземное уплотнительное устройство. За счет лучшей герметизации можно избежать вторичного загрязнения.
Когда вся шина пиролизная установка Процесс был завершен, в основном мы получили мазут и сажу. Они имеют широкий спектр применения в различных областях. Мазут из шин может широко использоваться в качестве мазута в металлургической, котельной, керамической, энергетической и химической промышленности. Его можно использовать в генераторных установках для получения электрической энергии или в дальнейшем перерабатывать в высококачественное дизельное топливо за счет использования машина для перегонки отработанного масла . Технический углерод можно использовать в качестве компонента строительных материалов, а также в качестве топлива.
Основные преимущества пиролизной установки DoingGroup
Основные преимущества пиролизной установки DoingGroup 12T по переработке отработанных шин в мазут заключаются в следующем.:
Безопасность:
1. Автоматическая сварка повышает эффективность работы, обеспечивает качество сварки, предотвращает взрыв и утечку газа.
2. Профессиональная термообработка и рентгеновская сварка.
3. Вакуумная система обеспечивает безопасную работу всего оборудования.
Защита окружающей среды:
1. Система удаления пыли позволяет избежать образования черного дыма.
2. Рециркулируйте выхлопные газы в реактор для нагрева, без газового загрязнения.
Высокий выход масла:
1,3-ступенчатая конденсация обеспечивает конденсацию.
2. Каталитическая система обеспечивает полный крекинг сырья.
Долгоиграющий:
1. Материал: специальная котельная плита Q245R, толщина 16 мм.
2. Сварка: Автоматическая сварочная машина и рентгеновский контроль продлят срок службы реактора на 8-10 лет.
Экономьте сырье:
1. Герметичная система отопления, отсутствие утечки газа, экономия топлива.
2. Выхлопные газы будут перерабатываться для подогрева реактора.
После продажи:
1. Дать указание установить и обучить сотрудников работе с оборудованием.
2. Гарантия один год.
Вчера была доставлена пиролизная установка мощностью 12 тонн для заказчика из провинции Хунань.
| Технические параметры установки пиролиза отработанных шин | ||||
| Нет. | Предметы | Содержание | ||
| 1 | Тип оборудования | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Сырье | Отработанные шины | Отработанные шины | Отработанные шины |
| 3 | Структурная форма | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение |
| 4 | 24-часовая мощность | 6 тонн | 8 тонн | 10 тонн |
| 5 | Выход нефти | 2.7-3.3ton | 3,6-4,4 тонны | 4,5-5,5 тонн |
| 6 | Рабочее давление | Нормальный | Нормальный | Нормальный |
| 7 | Материал реактора пиролиза | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Толщина реактора пиролиза | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Скорость вращения реактора пиролиза | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Общая мощность | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Режим охлаждения | Водяное охлаждение | Водяное охлаждение | Водяное охлаждение |
| 12 | Площадь охлаждения конденсатора | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Вид передачи | Внутренний зубчатый привод | Внутренний зубчатый привод | Внутренний зубчатый привод |
| 14 | Шум, дБ(А) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Размер реактора (Д × Д) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Рабочая форма | Прерывистый режим работы | Прерывистый режим работы | Прерывистый режим работы |
| 17 | Срок поставки | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Масса | 27T | 30T | 35T |
| Подготовлено заказчиком о установке пиролиза шин | |||
| Нет. | Элемент | Потребление | |
| 1 | Уголь(на выбор) | 500kg/day | |
| 2 | Дерево(на выбор) | 800kg/day | |
| 3 | Природный газ(по выбору) | 100-150kg/day | |
| 4 | Масло(на выбор) | 300-350kg/day | |
| 5 | Электричество | 244kwh/day | |
| 6 | Вода (переработанная) | 60㎥/месяц | |
| 7 | Общая мощность | 19kw | |
| 8 | Земельный участок | 35м*15м | |
С помощью этого процесса пиролиза в конечном итоге можно получить 45-50% мазута, 30% технического углерода, 15% отходов стальной проволоки и 5% горючего газа. Конечные применения этих продуктов следующие::
Применение мазута
Применение технического углерода
3. Отходы стальной проволоки: в основном используются для переработки или переработки отходов.
Запросить информацию
Отправьте запрос для получения дополнительной информации