Дом > Часто задаваемые вопросы > Завод по производству отходов шин/пластиков>Как происходит пиролиз резиновых шин в нефть?
Как происходит пиролиз резиновых шин в нефть?
Завод по производству отходов шин/пластиков / Дата:25 апреля 2018 г.
Пиролиз резиновой шины в масломашину
Пиролиз резиновой шины в масло?
Пиролиз резиновых шин для рабочих процессов смазочных машин
Отходы резиновых шин очищаются и помещаются или складываются внутри реактора целыми, неизмельченными.
1.Реактор размещается внутри печи, после удаления кислорода начинается тепловой процесс.
2. Процесс пиролиза резиновых шин внутри реактора начинается при содержимом и происходит гомогенный нагрев.
3. Процесс деполимеризации/дегазации длится 3-5 часов в зависимости от ингредиентов.
4. В процессе пиролиза переработки резиновых шин образуются побочные продукты газа, которые проходят через специальный теплообменник для углеводородов, где пиролизный газ отделяется от масла, что называется конденсацией.
3. Неконденсирующийся пиролизный газ будет проходить через газовый скруббер для десульфурации и очистки, например, специальной фильтрации, а затем закачиваться в газовый резервуар под давлением для хранения.
4. Из этого резервуара под давлением газ поступает в генератор для выработки электроэнергии или, альтернативно, продается и закачивается в газовый резервуар на грузовике.
5. Конденсирующийся углеводород собирается в виде пиролизного масла и доступен для фильтрации, а затем может быть использован в качестве печного топлива для выработки электроэнергии, производства водорода или получения свежего технического углерода.
6.После окончания процесса пиролиза цельной резиновой шины реактор вынимают из печи. Внутри помещается новая партия. Благодаря модульной конструкции можно легко построить производственное предприятие любой желаемой мощности.
7. Пиролизованная резиновая шина в виде составной партии (углеродистый уголь и стальная проволока) будет передана на станцию разгрузки, где сталь отделяется от углеродистого угля.
8. Очищенный уголь теперь передается по ковшовому конвейеру в секцию измельчения/измельчения.
9. После процесса измельчения ЦБ передается на доводку к оборудованию для гранулирования.
10. Наконец, гранулированный ЦБ (пеллеты/гранулы) будет упакован в Jumbo-мешки или мешки по 20 кг, готовые к продаже и/или временному хранению.
11. Все этапы работы и обработка выполняются без вредного загрязнения окружающей среды.
Предыдущий: Как получить пиролизное масло для шин?
Следующий: Как пластик превратить в нефть?
Запросить информацию
Отправьте запрос для получения дополнительной информации