ゴムタイヤの熱分解はどのようにして油になるのでしょうか？
廃タイヤ・プラスチック熱分解プラント / 日付:2018年4月25日
オイルマシンへのゴムタイヤの熱分解
ゴムタイヤが熱分解されて油になる？
ゴムタイヤの熱分解から石油機械の作業プロセスまで
スクラップゴムタイヤは洗浄され、破砕されていない状態でタイヤ全体として原子炉内に配置または積み重ねられます。
1.反応器を炉内に設置し、酸素を排気した後、熱処理を開始します。
2. リアクター内のゴムタイヤの熱分解プロセスは内容物から始まり、均一に加熱されます。
3.解重合/脱気プロセスは、成分に応じて 3 ～ 5 時間かかります。
4. ゴムタイヤのリサイクル熱分解プロセス中に、ガス副生成物が生成され、炭化水素用の特別な熱交換器を通って流れ、凝縮と呼ばれる熱分解ガスがオイルから分離されます。
3.非凝縮性熱分解ガスは、特別な濾過のように脱硫および洗浄のためにガススクラバーを通過し、その後、貯蔵のためにガス圧力タンクにポンプで送られます。
4. この加圧タンクから、ガスは電気エネルギーを生成するために発電機に流れます。あるいは、販売されてトラックのガスタンクにポンプで送られます。
5.凝縮性炭化水素は熱分解油として収集され、濾過に使用でき、発電や水素製造、または新しいカーボンブラックの製造のための暖房用油として使用できます。
6.ゴムタイヤの熱分解プロセス全体が終了した後、反応器をオーブンから取り出します。新しいバッチが中に置かれます。モジュール設計により、必要な容量に合わせて生産プラントを簡単に構築できます。
7. 複合バッチ（カーボンチャーとスチールワイヤー）としての熱分解ゴムタイヤは排出ステーションに移送され、そこでスチールがカーボンチャーから分離されます。
8. 洗浄されたカーボンチャーは、バケットコンベアを介して製粉/粉砕セクションに移送されます。
9. 粉砕プロセスの後、CB は仕上げプロセスのためにペレット化装置に移送されます。
10. 最後に、ペレット化された CB (ペレット/顆粒) はジャンボバッグまたは 20 kg の袋に梱包され、販売および/または一時保管の準備が整います。
11. 作業ステップ全体と処理は、環境に有害な汚染を引き起こすことなく行われます。
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