Casa > FAQ > Impianto di pirolisi pneumatici/plastica>In che modo la pirolisi del pneumatico in gomma in olio?
In che modo la pirolisi del pneumatico in gomma in olio?
Impianto di pirolisi pneumatici/plastica / Data: 25 aprile 2018
Pirolisi del pneumatico in gomma in macchina a olio
Pirolisi del pneumatico in gomma in olio?
PIROLISI DELLA TIRO DI REST TIRO I PROCESSI DI LAVORO MACCHIO
Il pneumatico in gomma di scarto viene pulito e posizionato o impilato all'interno del reattore come pneumatici interi, non brandde.
1. Il reattore viene inserito all'interno del forno, dopo il processo di evacuazione dell'ossigeno, inizia il processo termico.
2. Il processo di pirolisi dei pneumatici in gomma all'interno del reattore avvia il contenuto e sarà riscaldato omogeneo.
3.Sa il processo di depolimerizzazione / degassamento dura 3-5 ore a seconda degli ingredienti.
4. Durante il processo di pirolisi del riciclaggio dei pneumatici in gomma, i sottoprodotti del gas vengono generati e scorre attraverso uno scambiatore di calore speciale per idrocarburi, separa il gas di pirolisi dal petrolio, chiamato condensa.
3. Il gas di pirolisi non condensabile scorrerà attraverso uno scruber di gas per la desolforazione e la pulizia, come una filtrazione speciale e successivamente pompata in un serbatoio di pressione del gas per lo stoccaggio.
4. Da questo serbatoio pressurizzato il gas fluisce a un generatore per la generazione di energia elettrica, o in alternativa viene venduto e pompato in un gastank su un camion.
5. L'idrocarburo condensabile viene raccolto come olio di pirolisi e disponibile per la filtrazione e che utilizzabile come olio di riscaldamento, per generare potenza o idrogeno produzione o produrre nero carbone fresco.
6. Dopo la fine dell'intero processo di pirolisi del pneumatico in gomma, il reattore viene rimosso dal forno. Un nuovo batch è inserito all'interno. A causa del design modulare, un impianto di produzione può essere costruito facilmente per qualsiasi capacità desiderata.
7. Lo pneumatico in gomma pirolizzato come lotto composito (carbone di carbonio e fili in acciaio), verrà trasferito alla stazione di scarico in cui l'acciaio viene separato dal carbone di carbonio.
8. Il carbone di carbonio pulito viene ora trasferito tramite trasportatore di secchi in una sezione di fresatura/macinazione.
9. Dopo il processo di macinazione, il CB verrà trasferito per il processo di finitura per le apparecchiature di pelletizzazione.
10. Infine, il CB pelletizzato (pellet/granule) verrà confezionato in sacchetti da jumbo o sacchi da 20 kg pronti per la vendita e/o lo stoccaggio temporaneo.
11. Le fasi di lavoro e l'elaborazione sono eseguite senza alcun inquinamento dannoso per l'ambiente.
Informazioni sulla richiesta
Invia la tua richiesta per ulteriori informazioni