Rumah > Soalan Lazim > Sisa Tayar/Plastik Loji Pirolisis>Bagaimana untuk membuang tayar kereta lama?
Bagaimana untuk membuang tayar kereta lama?
Sisa Tayar/Plastik Loji Pirolisis / Tarikh: 6 Februari 2018

Dengan industri auto berkembang pesat, 50%-55% getah mentah digunakan untuk pembuatan tayar setiap tahun. Auto harus menukar tayar setiap 30,000-50,000 km, dengan cara ini, 17 juta tan sisa tayar dihasilkan dalam satu tahun. Sisa tayar/plastik/getah adalah tahan api dan memerlukan ratusan tahun sebelum tidak menjejaskan pertumbuhan tumbuhan di bumi. Ia mengambil kuantiti di luar ladang, membiak beberapa penyakit (demam denggi dll), memusnahkan tumbuh-tumbuhan. Jika digunakan untuk bahan bakar atau dibakar, tiada tumbuhan akan tumbuh di kawasan sekitar. Oleh itu, untuk memikirkan cara yang cekap dan alam sekitar untuk membuang sisa tayar adalah sangat penting untuk dunia hijau.

Loji pirolisis tayar buangan
Untuk mencapai cara hijau untuk memproses tayar buangan, kami membangunkan tayar buangan loji pirolisis untuk menangani sisa tayar. Cara ini bukan sahaja boleh membuat pelupusan untuk tayar sisa, anda juga boleh mendapatkan produk berharga, seperti minyak bahan api, karbon hitam dan dawai keluli untuk semua jenis kegunaan komersial. Ia adalah pelaburan yang rendah tetapi projek faedah yang tinggi.
Bagaimana untuk membuang tayar kereta lama?
Bagaimana untuk membuang tayar kereta lama?

Sisa tayar pirolisis loji pirolisis sisa tayar untuk bahan api minyak
1. Suapkan sisa tayar ke dalam reaktor dengan penyuap automatik atau manual dan tutup pintu salur masuk suapan dengan ketat untuk memastikan tiada kebocoran gas.
2. Kemudian panaskan reaktor dengan menggunakan arang batu, arang, gas bahan api, kayu dan lain-lain sebagai bahan pemanas. Reaktor akan dipanaskan secara perlahan, dan apabila suhu mencapai kira-kira 250 ℃, gas minyak akan terbentuk.
3. Gas minyak pirolisis yang keluar dari reaktor kemudian pergi ke sistem pemeluwapan dan menjadi minyak cecair. Kami menggunakan pemeluwap jenis baharu yang boleh meningkatkan kecekapan hasil minyak dan menjadikan hasil minyak maksimum.
4. Gas yang tidak boleh dicairkan di bawah tekanan biasa akan direka bentuk untuk kembali ke sistem pembakaran melalui peranti keselamatan. Ia boleh dikitar semula untuk memanaskan reaktor sebagai bahan api, yang akan menjimatkan tenaga untuk keseluruhan proses kerja.
5. Selepas selesai pengeluaran minyak, suhu reaktor akan disejukkan. Apabila suhu turun kepada 40 ℃, wayar karbon hitam dan keluli akan dinyahcas secara automatik atau secara manual.
2. Kemudian panaskan reaktor dengan menggunakan arang batu, arang, gas bahan api, kayu dan lain-lain sebagai bahan pemanas. Reaktor akan dipanaskan secara perlahan, dan apabila suhu mencapai kira-kira 250 ℃, gas minyak akan terbentuk.
3. Gas minyak pirolisis yang keluar dari reaktor kemudian pergi ke sistem pemeluwapan dan menjadi minyak cecair. Kami menggunakan pemeluwap jenis baharu yang boleh meningkatkan kecekapan hasil minyak dan menjadikan hasil minyak maksimum.
4. Gas yang tidak boleh dicairkan di bawah tekanan biasa akan direka bentuk untuk kembali ke sistem pembakaran melalui peranti keselamatan. Ia boleh dikitar semula untuk memanaskan reaktor sebagai bahan api, yang akan menjimatkan tenaga untuk keseluruhan proses kerja.
5. Selepas selesai pengeluaran minyak, suhu reaktor akan disejukkan. Apabila suhu turun kepada 40 ℃, wayar karbon hitam dan keluli akan dinyahcas secara automatik atau secara manual.
Sebelum: Proses kitar semula plastik kepada minyak ?
Seterusnya: Minyak pirolisis dari tayar ?
Minta Maklumat
Hantar pertanyaan anda untuk maklumat lanjut