उत्पाद

1.पूरा टायर फीड, तोड़ने की जरूरत नहीं, जिससे लागत कम हो जाती है। अधिक ईंधन तेल प्राप्त करने के लिए बहुस्तरीय कूलिंग सर्कुलेशन अपनाएं। 2. पल्स धूल हटाने की प्रक्रिया के माध्यम से निर्वहन प्रक्रिया, कोई धूल उत्सर्जन नहीं। 3. आसान संचालन, उच्च दक्षता और संचालित करने के लिए 2-3 लोग।

अपशिष्ट प्लास्टिक का निरंतर पायरोलिसिस संयंत्र एक स्वचालित फीडिंग सिस्टम और दो सीलबंद डिस्चार्जिंग सिस्टम से सुसज्जित है, जिससे इसे संचालित करना आसान हो जाता है। अपशिष्ट प्लास्टिक के निपटान के लिए निरंतर पायरोलिसिस संयंत्रों का उपयोग करते समय, पूर्व-उपचारित प्लास्टिक को सबसे पहले फीडर सिस्टम के माध्यम से चलती क्षैतिज पायरोलिसिस रिएक्टर तक पहुंचाया जाएगा।

स्वचालित और निरंतर अपशिष्ट टायर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र पायरोलिसिस संयंत्र का नया डिजाइन है। बैच पायरोलिसिस संयंत्र की तुलना में। स्वचालित और निरंतर अपशिष्ट टायर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र स्वचालित रूप से और लगातार चल सकता है। इससे आपको ऑपरेशन के दौरान अधिक समय और श्रम बचाने में मदद मिलेगी।

अपशिष्ट प्लास्टिक का ईंधन में पायरोलिसिस अपशिष्ट प्लास्टिक को औद्योगिक ईंधन तेल में परिवर्तित करता है। पायरोलिसिस के कुछ लाभ यह हैं कि यह प्रक्रिया हानिकारक प्रदूषक उत्पन्न नहीं करती है और उप-उत्पादों का उपयोग संयंत्र को चलाने के लिए ईंधन के रूप में किया जा सकता है। प्लास्टिक के मामले में

अपशिष्ट प्लास्टिक के निपटान के लिए इस अपशिष्ट प्लास्टिक रीसाइक्लिंग पायरोलिसिस संयंत्र का उपयोग करते समय, पूर्व-उपचारित प्लास्टिक को सबसे पहले फीडर सिस्टम के माध्यम से चलती क्षैतिज पायरोलिसिस रिएक्टर तक पहुंचाया जाएगा, अपशिष्ट प्लास्टिक का पुनर्चक्रण और उपयोग तेजी से पर्यावरण संरक्षण के लिए एक महत्वपूर्ण पहलू बनता जा रहा है। अपशिष्ट प्लास्टिक रीसाइक्लिंग पायरोलिसिस संयंत्र ने अपशिष्ट प्लास्टिक के निपटान पर एक नया समाधान प्रदान किया है।

इसके अलावा, क्योंकि अपशिष्ट प्लास्टिक रीसाइक्लिंग प्रक्रिया संयंत्र प्रौद्योगिकियां अपेक्षाकृत सरल, मास्टर करने में आसान, सहज और कारखानों, सामूहिक और व्यक्तिगत के लिए उपयुक्त हैं, उद्योग का भविष्य बेहद आशाजनक प्रतीत होता है। इसलिए, हम भविष्यवाणी कर सकते हैं कि अपशिष्ट तेल का पुन: उपयोग और पुनर्चक्रण नए में से एक होगा ऐसे उद्योग जिनमें विकास की सबसे अधिक संभावना है।

हमारी प्लास्टिक अपशिष्ट रीसाइक्लिंग मशीन अपशिष्ट प्लास्टिक को पायरोलिसिस तकनीक से संसाधित करेगी। प्रसंस्करण के बाद, अंतिम उत्पाद ईंधन तेल और कार्बन ब्लैक होंगे। ईंधन तेल एक अच्छा तापन ईंधन है जिसका उपयोग कई उद्योगों में तापन के लिए किया जा सकता है। कार्बन ब्लैक और आगे गोली या पाउडर में संसाधित किया जाएगा।

निरंतर सुधार और निरंतर प्रौद्योगिकी उन्नयन के माध्यम से, डूइंग ने पूरी तरह से स्वचालित अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र डिजाइन किया है जो टायर को अधिक कुशलता से उपयोगी संसाधनों में परिवर्तित कर सकता है। इस पायरोलिसिस प्लांट में DY-30, DY-50 और DY-50 शामिल हैं और दैनिक प्रसंस्करण क्षमता 30 से 50 टन तक है।

दस वर्षों से अधिक के अनुभव और प्रयासों के साथ, डूइंग ने पूरी तरह से निरंतर टायर पायरोलिसिस संयंत्र का उत्पादन किया। पूरी तरह से निरंतर टायर पायरोलिसिस प्लांट स्वचालित फीडिंग और डिस्चार्जिंग सिस्टम से सुसज्जित है, जो एक तरफ से सामग्री को फीड करने और दूसरी तरफ से स्लैग को लगातार डिस्चार्ज करने का एहसास कर सकता है। यह न केवल प्रतिदिन 30-50 टन बेकार टायरों का निपटान कर सकता है, बल्कि बिना रुके 24 घंटे तक लगातार काम भी कर सकता है।

ऑटोमोबाइल उद्योग के विकास के साथ, टायर की मांग दिन-ब-दिन बढ़ती जा रही है। आंकड़ों के अनुसार, हर साल टायर निर्माण के लिए 50%-55% कच्चे रबर का उपयोग किया जाता है। हालाँकि, अपशिष्ट टायर प्रदूषण की समस्या प्रत्येक देश में मौजूद है। अधिक से अधिक बेकार टायर न केवल कृषि भूमि पर कब्जा कर लेते हैं, बल्कि बीमारियों के लिए प्रजनन स्थल भी बन जाते हैं, जो प्रदूषण का कारण बनता है और लोगों के जीवन को खतरे में डालता है। हेनान डूइंग द्वारा उत्पादित निरंतर मॉडल अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र समस्या का समाधान कर सकता है।

निरंतर अपशिष्ट टायर रबर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र के लिए, इसका कच्चा माल बेकार टायर, प्लास्टिक और अन्य रबर हो सकता है। यदि आपका कच्चा माल बेकार टायर है, तो आप पायरोलिसिस प्रसंस्करण के बाद ईंधन तेल, कार्बन ब्लैक और स्टील तार प्राप्त कर सकते हैं। निरंतर अपशिष्ट टायर रबर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र से उत्पादों के कार्य निम्नलिखित हैं।

सतत अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट अपशिष्ट टायरों को रीसायकल उपयोग के लिए ईंधन तेल और कार्बन ब्लैक में संसाधित करने के लिए है। निरंतर फीडिंग और डिस्चार्ज सिस्टम के कारण, निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र बिना रुके काम कर सकता है, जिससे ऊर्जा और समय की बचत होती है। इसके अलावा पीएलसी नियंत्रण प्रणाली से श्रम लागत बहुत कम हो जाती है।