Ürün
1.Tüm lastik beslemesi, kırılmaya gerek yoktur, bu da maliyeti azaltır.
Daha fazla yakıt elde etmek için çok seviyeli soğutma sirkülasyonunu benimseyin.
2. Darbeli toz giderme işlemi yoluyla boşaltma işlemi, toz emisyonu olmaz.
3. Kolay kullanım, yüksek verimlilik ve 2-3 kişinin çalıştırılması.
Atık plastik sürekli piroliz yapan tesisler, otomatik besleme sistemi ve iki adet sızdırmaz boşaltma sistemi ile donatılmıştır, bu da işletmeyi kolaylaştırır. Atık plastiklerin bertarafı için atık plastik sürekli piroliz tesisleri kullanıldığında, ön işleme tabi tutulan plastikler öncelikle besleme sistemi aracılığıyla hareketli yatay piroliz reaktörüne taşınacaktır.
Otomatik ve sürekli atık lastik plastik piroliz tesisi, piroliz tesisinin yeni tasarımıdır. Toplu piroliz tesisiyle karşılaştırıldığında. Otomatik ve sürekli atık lastik plastik piroliz tesisi otomatik ve sürekli olarak çalışabilmektedir. Operasyon sırasında zamandan ve emekten çok tasarruf etmenize yardımcı olacaktır.
Atık plastiklerin yakıtlara pirolizi, atık plastiği endüstriyel akaryakıta dönüştürür.
Pirolizin bazı faydaları, prosesin zararlı kirleticiler üretmemesi ve yan ürünlerin tesisin çalıştırılmasında yakıt olarak kullanılabilmesidir. Plastik durumunda
Atık plastikleri bertaraf etmek için bu atık plastik geri dönüşüm piroliz tesisini kullanırken, ön işleme tabi tutulmuş plastikler öncelikle besleme sistemi aracılığıyla hareketli yatay piroliz reaktörüne taşınacaktır. Atık plastiğin geri dönüştürülmesi ve kullanılması, çevrenin korunması açısından giderek daha önemli bir husus haline gelmektedir. Atık plastik geri dönüşüm piroliz tesisi, atık plastiklerin bertarafı konusunda yeni bir çözüm sundu.
Ayrıca atık plastik geri dönüşüm proses tesisi teknolojilerinin nispeten basit, ustalaşması kolay, sezgisel ve kolektif ve bireysel fabrikalar için uygun olması nedeniyle sektörün geleceği son derece umut verici görünüyor. Bu nedenle atık yağların yeniden kullanılması ve geri dönüştürülmesinin yeni yöntemlerden biri olacağını öngörebiliriz.
Gelişme potansiyeli en yüksek sektörler.
Plastik atık geri dönüşüm makinemiz atık plastikleri piroliz teknolojisi ile işleyecektir. İşlemden sonra nihai ürünler akaryakıt ve karbon siyahı olacaktır. Fuel oil, birçok endüstride ısıtma amacıyla kullanılabilen iyi bir ısıtma yakıtıdır. Karbon siyahı ve ayrıca pelet veya toz halinde işlenir.
Sürekli iyileştirme ve sürekli teknoloji yükseltme sayesinde Doing, lastiği daha verimli bir şekilde faydalı kaynaklara dönüştürebilen tam otomatik atık lastik piroliz tesisini tasarladı. Bu piroliz tesisi DY-30, DY-50 ve DY-50'den oluşmakta olup günlük işleme kapasiteleri 30 ila 50 ton arasında değişmektedir.
On yılı aşkın deneyim ve çabalarla, tamamen sürekli lastik piroliz tesisi ürettik.
Tamamen sürekli lastik piroliz tesisi, bir taraftan malzemeleri beslemeyi ve diğer taraftan cürufu sürekli olarak boşaltmayı gerçekleştirebilen otomatik besleme ve boşaltma sistemi ile donatılmıştır. Günde 30-50 ton arası atık lastiği imha edebildiği gibi 24 saat aralıksız olarak da çalışabilmektedir.
Otomobil sektörünün gelişmesiyle birlikte lastik talebi de her geçen gün artıyor. İstatistiklere göre lastik üretiminde her yıl %50-55 oranında ham kauçuk kullanılıyor. Ancak atık lastik kirliliği sorunu her ülkede mevcuttur. Gittikçe daha fazla atık lastik yalnızca tarım arazilerini kaplamakla kalmıyor, aynı zamanda kirliliğe neden olan ve insanların hayatını tehdit eden hastalıkların üreme alanı haline geliyor. Üretilen sürekli model atık lastik piroliz tesisi Henan Doing bu sorunu çözebilir.
Sürekli atık lastik kauçuk plastik piroliz tesisi için hammadde atık lastikler, plastik ve diğer kauçuk olabilir. Hammaddeniz atık lastik ise piroliz işleminden sonra akaryakıt, karbon siyahı ve çelik tel elde edebilirsiniz. Sürekli atık lastik kauçuk plastik piroliz tesisinden elde edilen ürünlerin işlevi aşağıdadır.
Sürekli atık lastik piroliz tesisi, atık lastiklerin geri dönüşüm amacıyla akaryakıt ve karbon siyahına dönüştürülmesi içindir. Sürekli besleme ve boşaltma sistemi sayesinde sürekli atık lastik piroliz tesisi durmadan çalışmaya devam ederek enerji ve zamandan tasarruf sağlar. Ayrıca PLC kontrol sistemi işçilik maliyetini çok daha az hale getirir.