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अपशिष्ट टायर तेल को पाइरोलिसिस द्वारा ईंधन तेल में परिवर्तित करने वाला संयंत्र
अपशिष्ट टायर तेल को पाइरोलिसिस द्वारा ईंधन तेल में परिवर्तित करने वाला संयंत्र
वैज्ञानिकों एवं दूरदृष्टिपूर्ण निर्माताओं द्वारा अपशिष्ट टायरों से तेल प्राप्त करने हेतु “पाइरोलिसिस प्रक्रिया” का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
अपशिष्ट टायर तेल को पाइरोलिसिस द्वारा ईंधन तेल में परिवर्तित करने वाला संयंत्र
पायरोलिसिस क्या है?:
“पायरो” का अर्थ है ऊष्मा, जबकि “लाइसिस” का अर्थ है विघटन।
पायरोलिसिस एक रासायनिक अभिक्रिया है। यह अभिक्रिया, ऊष्मा की उपस्थिति में, बड़े अणुओं के छोटे अणुओं में विघटित होने से संबंधित है। पायरोलिसिस को थर्मल क्रैकिंग, क्रैकिंग, थर्मोलिसिस, डीपॉलीमराइजेशन आदि नामों से भी जाना जाता है।
टायर पाइरोलिसिस वह प्रक्रिया है जिसमें अपशिष्ट टायरों को टायर पाइरोलिसिस तेल, कार्बन ब्लैक, स्टील वायर एवं हाइड्रोकार्बन गैस जैसे औद्योगिक ईंधनों में परिवर्तित किया जाता है।
टायर पाइरोलिसिस में, ऑक्सीजन की अनुपस्थिति में टायर को 400 से 450 डिग्री सेल्सियस तक के उच्च तापमान में रखा जाता है। यदि ऑक्सीजन मौजूद हो, तो प्लास्टिक जलने लगेगा। पायरोलिसिस की प्रक्रिया के दौरान, टायर छोटे-छोटे अणुओं में विघटित हो जाता है; ये अणु पायरोलिसिस तेल, पायरोलिसिस गैस, स्टील तार एवं कार्बन ब्लैक के रूप में पाए जाते हैं। पायरोलिसिस, बड़ी मात्रा में टायरों को पुनर्चक्रित करने का एक उत्कृष्ट तरीका है। यह बर्बाद टायरों से प्राप्त तेल पायरोलिसिस संयंत्र ईंधन तेल के लिए इसका उपयोग कचरे वाली प्लास्टिक के पुनर्चक्रण हेतु भी किया जा सकता है।
विभिन्न बर्बाद टायर/रबरों से प्राप्त होने वाला तेल:
| कच्चा माल | तेल उत्पादन |
| सबमरीन केबल | 75% |
| रबर केबल | 35% |
| एकमात्र | 30% |
| बड़े टायर | 45%-50% |
| छोटे टायर | 35%-40% |
अपशिष्ट टायर तेल के पाइरोलिसिस संयंत्र से ईंधन तेल प्राप्त करने संबंधी तकनीकी जानकारी
| अपशिष्ट टायर तेल के पाइरोलिसिस संयंत्र के तकनीकी पैरामीटर, जो इसे ईंधन तेल में परिवर्तित करने हेतु उपयोगी हैं। | ||||
| नहीं। | वस्तुएँ | विषय-सूची | ||
| 1 | उपकरण का प्रकार | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | कच्चा माल | बर्बाद टायर | बर्बाद टायर | बर्बाद टायर |
| 3 | संरचनात्मक रूप | क्षैतिज घूर्णन | क्षैतिज घूर्णन | क्षैतिज घूर्णन |
| 4 | 24 घंटे की क्षमता | 6 टन | 8 टन | 10 टन |
| 5 | तेल उत्पादन | 2.7-3.3ton | 3.6 से 4.4 टन | 4.5 से 5.5 टन |
| 6 | संचालन दबाव | सामान्य | सामान्य | सामान्य |
| 7 | पायरोलिसिस रिएक्टर की सामग्री | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | पायरोलिसिस रिएक्टर की मोटाई | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | पायरोलिसिस रिएक्टर की घूर्णन गति को बदलें। | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | कुल शक्ति | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | शीतलन का तरीका | पानी द्वारा शीतलन | पानी द्वारा शीतलन | पानी द्वारा शीतलन |
| 12 | कंडेंसर का शीतलन क्षेत्र | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | एक तरह का संचरण… | आंतरिक गियर ड्राइव | आंतरिक गियर ड्राइव | आंतरिक गियर ड्राइव |
| 14 | शोर, डेसिबल (A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | रिएक्टर का आकार (चौड़ाई × लंबाई) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | कार्यरत रूप | अनियमित संचालन | अनियमित संचालन | अनियमित संचालन |
| 17 | डिलीवरी का समय | 20days | 20days | 20days |
| 18 | वजन | 27T | 30T | 35T |
| ग्राहक द्वारा अपशिष्ट टायर तेल के पाइरोलिसिस संयंत्र के बारे में जानकारी तैयार की गई है; ताकि इस तेल का उपयोग ईंधन के रूप में किया जा सके। | |||
| नहीं। | आइटम | उपभोग | |
| 1 | कोयला (वैकल्पिक रूप से) | 500kg/day | |
| 2 | लकड़ी (वैकल्पिक रूप से) | 800kg/day | |
| 3 | प्राकृतिक गैस (वैकल्पिक रूप से) | 100-150kg/day | |
| 4 | तेल (वैकल्पिक रूप से) | 300-350kg/day | |
| 5 | बिजली | 244kwh/day | |
| 6 | पानी (पुनर्चक्रित) | 60 मीटर घन/महीना | |
| 7 | कुल शक्ति | 19kw | |
| 8 | भूमि क्षेत्रफल | 35m* 15m | |
अपशिष्ट टायर तेल के पाइरोलिसिस संयंत्र का उपयोग ईंधन तेल जैसे अंतिम उत्पाद बनाने हेतु किया जाता है।
अपशिष्ट टायर तेल के पाइरोलिसिस संयंत्र – ईंधन तेल के निर्माण हेतु उपयोग
कार्बन ब्लैक का उपयोग
| वस्तुएँ | आवेदन | बिक्री बाजार |
| 45% टायर ऑयल | 1. इसे भारी तेल जनरेटर में डालकर बिजली उत्पन्न की जा सकती है। 2. इसका उपयोग ऊष्मा प्रदान हेतु भी किया जा सकता है। 3. इसे तेल शोधन कारखानों में बेचकर आगे की प्रक्रिया के लिए उपयोग में लाया जा सकता है। | सिरेमिक कारखाना, काँच कारखाना, विद्युत ऊर्जा उत्पादन कारखाना, इस्पात निर्माण कारखाना, बॉयलर निर्माण कारखाना… आदि. |
| 30% कार्बन ब्लैक |
1. इसे गहराई से प्रक्रिया करके कार्बन ब्लैक में परिवर्तित कर दें। 2. इसे जलाने हेतु पेलेट या ब्रिकेट के रूप में तैयार कर लें। 3. इसे आगे “कलर मास्टर बैच” के रूप में प्रसंस्कृत किया जाता है; क्योंकि यह पाइप, केबल जैकेट आदि बनाने हेतु आधारभूत सामग्री है। |
कोयला ब्रिकेट कारखाना, प्लास्टिक कारखाना, केबल कारखाना आदि। |
| 15% स्टील तार (टायर के लिए) | इसे सीधे ही बेच दें। | लोहा एवं इस्पात कारखाना |
| 10% अपशिष्ट गैस | ईंधन सामग्री को बचाने हेतु, इसे पुनर्चक्रित करके अग्नि कक्ष में डाला जाता है, ताकि रिएक्टर को गर्म किया जा सके। |
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