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तेल संयंत्र डिज़ाइन के लिए टायर पायरोलिसिस प्रक्रिया का उपयोग किया गया
प्रयुक्त टायर
हर साल, निजी कारों और ट्रकों की बढ़ती कुल संख्या दुनिया भर में आर्थिक विकास को बढ़ावा देती है; इस बीच, खपत और घर्षण के कारण बड़ी संख्या में बेकार टायर को फेंक दिया गया है। उनमें से केवल 50% ही पुनर्प्राप्त किए गए हैं, अपशिष्ट संसाधनों को गंभीर रूप से बर्बाद कर दिया गया है, और प्रयुक्त टायर निपटान पर अधिक से अधिक देशों पर ध्यान केंद्रित किया गया है, अधिक से अधिक लोग तेल संयंत्र डिजाइन के लिए प्रयुक्त टायर पायरोलिसिस प्रक्रिया में रुचि रखते हैं। इसे टायर पायरोलिसिस प्लांट भी कहा जाता है।
वर्तमान में, भौतिक प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, टायर अधिक उच्च शक्ति वाले, घिसाव प्रतिरोधी, स्थिर और साथ ही उम्र बढ़ने वाले प्रतिरोधी बन रहे हैं, जिसके परिणामस्वरूप छोड़े गए टायर अधिक लंबी अवधि, शायद सैकड़ों वर्षों तक स्वाभाविक रूप से खराब नहीं हो सकते हैं। इसे काला प्रदूषण कहा जाता है।
तेल संयंत्र डिज़ाइन के लिए टायर पायरोलिसिस प्रक्रिया का उपयोग किया गया
तेल संयंत्र डिजाइन कार्य प्रक्रिया के लिए प्रयुक्त टायर पायरोलिसिस प्रक्रिया
तेल संयंत्र डिजाइन कार्य प्रक्रिया के लिए प्रयुक्त टायर पायरोलिसिस प्रक्रिया
→ स्थिर तापमान हीटिंग प्रणाली पायरोलिसिस रिएक्टर को गर्मी की आपूर्ति करती है। कच्चे माल को लगातार पायरोलिसिस रिएक्टर में डाला जाता है और सिस्टम द्वारा फैलाया जाता है, जिससे उच्च दक्षता वाले उत्प्रेरक के साथ पायरोलिसिस प्रतिक्रिया पूरी होती है।
→ आंशिक आसवन पृथक्करण, निश्चित बिस्तर माध्यमिक गैस उत्प्रेरक और डी-वैक्सिंग आदि जैसी प्रक्रियाओं के बाद पायरोलिस्ट तेल गैस को उच्च गुणवत्ता वाले ईंधन तेल और छोटी मात्रा में दहनशील गैस में बदल दिया जाता है।
→ स्क्रबिंग के बाद दहनशील गैस को पूरी तरह से सिस्टम में ईंधन के रूप में उपयोग किया जाता है, जो ऊष्मा ऊर्जा को स्वावलंबी बनाता है। जलने के बाद गैस को गैस शुद्धिकरण प्रक्रिया के बाद डिस्चार्ज किया जाएगा।
→ प्रतिक्रिया से उत्पन्न ठोस अवशेषों की थोड़ी मात्रा लगातार रिएक्टर से बाहर निकलती रहती है, और इसे आगे ईंधन स्टिक में संसाधित किया जा सकता है।
→ आंशिक आसवन पृथक्करण, निश्चित बिस्तर माध्यमिक गैस उत्प्रेरक और डी-वैक्सिंग आदि जैसी प्रक्रियाओं के बाद पायरोलिस्ट तेल गैस को उच्च गुणवत्ता वाले ईंधन तेल और छोटी मात्रा में दहनशील गैस में बदल दिया जाता है।
→ स्क्रबिंग के बाद दहनशील गैस को पूरी तरह से सिस्टम में ईंधन के रूप में उपयोग किया जाता है, जो ऊष्मा ऊर्जा को स्वावलंबी बनाता है। जलने के बाद गैस को गैस शुद्धिकरण प्रक्रिया के बाद डिस्चार्ज किया जाएगा।
→ प्रतिक्रिया से उत्पन्न ठोस अवशेषों की थोड़ी मात्रा लगातार रिएक्टर से बाहर निकलती रहती है, और इसे आगे ईंधन स्टिक में संसाधित किया जा सकता है।
तेल संयंत्र डिजाइन लाभ के लिए प्रयुक्त टायर पायरोलिसिस प्रक्रिया
तेल संयंत्र डिज़ाइन के लिए टायर पायरोलिसिस प्रक्रिया का उपयोग किया गया
1.ऑटोमोबाइल उद्योग और टायर विनिर्माण कंपनियों ने हाल के दिनों में उच्च वृद्धि दर्ज की है और साल दर साल बढ़ रही है। परिणामस्वरूप, हाल के दिनों में स्क्रैप टायरों के उत्पादन में भारी वृद्धि दर्ज की गई है और टायर एसोसिएशन के वर्तमान सर्वेक्षण के अनुसार यह हर साल बढ़ेगा। परिणामस्वरूप, बाजार में कच्चे माल के रूप में बड़ी संख्या में बेकार टायर उपलब्ध हैं।
2. पायरोलिसिस प्लांट का तैयार उत्पाद पायरोलिसिस तेल की बाजार में काफी मांग है, जिसका उपभोग और उपयोग कई उद्योगों द्वारा जलने वाले ईंधन के रूप में किया जाता है। तेल बाजार के अनुसार पायरोलिसिस तेल की लागत भट्ठी के तेल और हल्के डीज़ल तेल की तुलना में सस्ती है, इसलिए इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुसार विकल्प के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
3. उच्च कच्चे माल की उपलब्धता और पायरोलिसिस संयंत्र के तैयार उत्पादों की उच्च बाजार मांग इस व्यवसाय के अवसर को अत्यधिक लाभदायक बनाती है और केवल 1 वर्ष के भीतर निवेश पर रिटर्न देती है।
तेल संयंत्र डिजाइन तकनीकी डेटा के लिए प्रयुक्त टायर पायरोलिसिस प्रक्रिया2. पायरोलिसिस प्लांट का तैयार उत्पाद पायरोलिसिस तेल की बाजार में काफी मांग है, जिसका उपभोग और उपयोग कई उद्योगों द्वारा जलने वाले ईंधन के रूप में किया जाता है। तेल बाजार के अनुसार पायरोलिसिस तेल की लागत भट्ठी के तेल और हल्के डीज़ल तेल की तुलना में सस्ती है, इसलिए इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुसार विकल्प के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
3. उच्च कच्चे माल की उपलब्धता और पायरोलिसिस संयंत्र के तैयार उत्पादों की उच्च बाजार मांग इस व्यवसाय के अवसर को अत्यधिक लाभदायक बनाती है और केवल 1 वर्ष के भीतर निवेश पर रिटर्न देती है।
| का तकनीकी पैरामीटर तेल संयंत्र डिजाइन के लिए टायर पायरोलिसिस प्रक्रिया का उपयोग किया गया | ||||
| नहीं। | सामान | अंतर्वस्तु | ||
| 1 | उपकरण का प्रकार | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | कच्चा माल | बेकार टायर | बेकार टायर | बेकार टायर |
| 3 | संरचनात्मक रूप | क्षैतिज घुमाव | क्षैतिज घुमाव | क्षैतिज घुमाव |
| 4 | 24 घंटे की क्षमता | 6 टन | 8 टन | 10 टन |
| 5 | तेल की उपज | 2.7-3.3ton | 3.6 -4.4टन | 4.5 -5.5टन |
| 6 | परिचालन दाब | सामान्य | सामान्य | सामान्य |
| 7 | पायरोलिसिस रिएक्टर की सामग्री | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | पायरोलिसिस रिएक्टर की मोटाई | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | पायरोलिसिस रिएक्टर की गति घुमाएँ | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | कुल शक्ति | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | ठंडा करने की विधि | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण |
| 12 | कंडेनसर का ठंडा क्षेत्र | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | संचरण का प्रकार | आंतरिक गियर ड्राइव | आंतरिक गियर ड्राइव | आंतरिक गियर ड्राइव |
| 14 | शोर डीबी(ए) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | रिएक्टर का आकार (D×L) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | कार्य रूप | रुक-रुक कर होने वाला ऑपरेशन | रुक-रुक कर होने वाला ऑपरेशन | रुक-रुक कर होने वाला ऑपरेशन |
| 17 | डिलीवरी का समय | 20days | 20days | 20days |
| 18 | वज़न | 27T | 30T | 35T |
| ग्राहक द्वारा तैयार किया गया तेल संयंत्र डिजाइन के लिए टायर पायरोलिसिस प्रक्रिया का उपयोग किया गया | ||
| नहीं। | वस्तु | उपभोग |
| 1 | कोयला (पसंद के लिए) | 500kg/day |
| 2 | लकड़ी (पसंद के लिए) | 800kg/day |
| 3 | प्राकृतिक गैस (विकल्प के लिए) | 100-150kg/day |
| 4 | तेल (पसंद के लिए) | 300-350kg/day |
| 5 | बिजली | 244kwh/day |
| 6 | जल(पुनर्नवीनीकरण) | 60㎥/माह |
| 7 | कुल शक्ति | 19kw |
| 8 | भूमि क्षेत्र | 35मी*15मी |
तेल संयंत्र डिज़ाइन अनुप्रयोग के लिए टायर पायरोलिसिस प्रक्रिया का उपयोग किया गया
ईंधन तेल का अनुप्रयोग
प्रयुक्त टायर पायरोलिसिस प्रक्रिया के टायर रीसाइक्लिंग उपयोग से लेकर तेल संयंत्र डिजाइन तक के ईंधन तेल का उपयोग निम्न उद्योगों में किया जाता है
A.पावर प्लांट फैक्ट्री
बी.प्लास फैक्ट्री
C.सीमेंट फैक्ट्री
D.सिरेमिक फैक्ट्री
ई. एल्युमीनियम फैक्ट्री
एफ.बॉयलर फैक्ट्री
जी.सेंट्रल हीटिंग फैक्ट्री
एच.पेंटिंग फैक्ट्री
अंतिम उत्पादन का उपयोग-----कार्बन ब्लैक
कार्बन ब्लैक अनुप्रयोग
A.इलेक्ट्रिक केबल जैकेटिंग
बी.कन्वेयर प्रतिबंध
सी. नली और डोरमैट
D.काला नायलॉन बैग
ई.रबर योजक
एफ.स्वचालित स्पेयर पार्ट्स
जी.गर्मी अलगाव
एच. रबर सामग्री में काला रंग
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