बेकार टायर से पायरोलिसिस तेल बनाने का सबसे आसान तरीका क्या है?

टायर संरचना के विश्लेषण के अनुसार, यह मुख्य रूप से रबर, कार्बन ब्लैक, स्टील वायर, सल्फर जिंक ऑक्साइड और सल्फर एडिटिव्स और अन्य सहायक सामग्रियों से बना है, मुख्य घटक रबर है। जैसा कि हम सभी जानते हैं, रबर वास्तव में एक पेट्रोलियम उत्पाद है, इसलिए हम बेकार टायरों को संसाधित करके तेल प्राप्त कर सकते हैं।

अपशिष्ट टायरों से तेल का उत्पादन करने के दो मुख्य तरीके हैं, एक प्रत्यक्ष दहन है और दूसरा अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र के माध्यम से उच्च तापमान पायरोलिसिस है। हालाँकि, प्रत्यक्ष दहन न केवल तेल प्राप्त करने के लिए अप्रभावी है, बल्कि पर्यावरण के लिए भी बहुत बड़ा प्रदूषण है। जबकि उच्च तापमान पायरोलिसिस एक ऐसी विधि है जो बंद, अवायवीय और उच्च तापमान वाले वातावरण में बेकार टायरों को तेल और गैस में तोड़ने के लिए पायरोलिसिस रासायनिक प्रतिक्रिया का उपयोग करती है, और ईंधन तेल, कार्बन ब्लैक और स्टील तार प्राप्त करने के लिए इसे और ठंडा करती है। उच्च तापमान पायरोलिसिस की पूरी प्रक्रिया से न केवल पायरोलिसिस तेल प्राप्त किया जा सकता है, बल्कि पर्यावरण में प्रदूषण भी नहीं होगा, जो बेकार टायरों से पायरोलिसिस तेल का उत्पादन करने का सबसे आसान और पर्यावरण के अनुकूल तरीका है।

पायरोलिसिस तेल के लिए बेकार टायर

यह जानने के बाद कि बेकार टायर पायरोलिसिस संयंत्र बेकार टायरों को पायरोलिसिस तेल में बदल सकता है, आप यह भी जानना चाहेंगे कि बेकार टायर पायरोलिसिस संयंत्र कैसे काम करता है, आइए हम करीब से देखें।

बेकार टायरों से लेकर पायरोलिसिस तेल तक, टायर प्रीट्रीटमेंट, निरंतर पायरोलिसिस, कूलिंग, टेल गैस शुद्धिकरण, डिस्चार्ज कार्बन ब्लैक और धूआं उपचार इन चरणों से गुजरना आवश्यक है। इसके बाद, हेनान डूइंग कंपनी आपको विस्तृत परिचय देगी, कृपया पढ़ना जारी रखें।

अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र का कार्य प्रवाह

1、टायर पूर्व-उपचार

टायर से स्टील के तार को बाहर निकालने के लिए तार खींचने वाली मशीन का उपयोग करें, और बेकार टायर को रिएक्टर तक सील करने और ले जाने के लिए फीडर पिंजरे का उपयोग करें।

2、निरंतर पायरोलिसिस

रिएक्टर में ले जाया गया रबर पाउडर उच्च तापमान और ऑक्सीजन मुक्त परिस्थितियों में टूट जाता है, और एक निश्चित तापमान तक पहुंचने के बाद तेल और गैस उत्पन्न करता है।

3、ठंडा करना

उत्पन्न तेल और गैस को बफर टैंक द्वारा बफर किया जाता है और फिर ठंडा करने के लिए संघनक प्रणाली में प्रवेश किया जाता है। तेल और गैस को तेल में संघनित करने के लिए बफर कंडेनसेट टैंक, ऊर्ध्वाधर कंडेनसर और क्षैतिज कंडेनसर से गुजरें

4、टेल गैस शुद्धि

संघनक प्रणाली से गुजरने के बाद, शेष गैर-संघनित दहनशील गैस को टेल गैस शोधन प्रणाली द्वारा संसाधित किया जाता है और क्रैकिंग रिएक्टर को गर्म करने के लिए ईंधन के रूप में उपयोग किया जाता है।

5、कार्बन ब्लैक का निर्वहन

कार्बन ब्लैक ट्विस्टिंग केज से रिएक्टर से कार्बन ब्लैक निकालें

6、धुआं उपचार

रिएक्टर की हीटिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न ग्रिप गैस शुद्धिकरण उपचार के लिए डिसल्फराइजेशन टॉवर में प्रवेश करने के बाद, यह राष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण उत्सर्जन मानक तक पहुंचती है और वायुमंडल में छोड़ी जाती है।

उपरोक्त परिचालनों द्वारा उत्पादित पायरोलिसिस तेल एक नई प्रकार की ऊर्जा है और इसके उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है। टायरों से प्राप्त पायरोलिसिस तेल का उपयोग मुख्य रूप से औद्योगिक दहन के लिए ईंधन के रूप में किया जाता है। इसे बॉयलरों, सीमेंट कारखानों, ईंट कारखानों, कांच कारखानों, इस्पात कारखानों और अन्य कारखानों को बेचा जा सकता है जिन्हें ईंधन की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, टायरों से प्राप्त पायरोलिसिस तेल का उपयोग अपशिष्ट तेल आसवन मशीन में भी किया जा सकता है ताकि पायरोलिसिस तेल को स्वच्छ और पारदर्शी गैर-मानक डीजल में परिष्कृत किया जा सके, जिसका उपयोग डीजल जनरेटर, भारी मशीनरी में किया जा सकता है और इसे हल्के ईंधन के रूप में भी बेचा जा सकता है।

पायरोलिसिस तेल का उपयोग

यदि आप बेकार टायरों को पायरोलाइज करके तेल बनाना चाहते हैं, तो आप इस सबसे आसान और पर्यावरण के अनुकूल तरीके पर विचार कर सकते हैं। डूइंग कंपनी आपको उपकरण उपलब्ध करा सकती है. हमारा अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र उच्च तेल उपज, उच्च सुरक्षा कारक और मजबूत पर्यावरणीय प्रदर्शन है, उपकरण के अधिक विवरण के लिए, आप किसी भी समय हमसे संपर्क कर सकते हैं।