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प्लास्टिक का पायरोलिसिस प्रक्रिया?
अपशिष्ट टायर/प्लास्टिक का पाइरोलिसिस संयंत्र / तिथि: 22 सितंबर, 2017
भूमिगत डंप स्थलों पर, दहन द्वारा… प्लास्टिक के अपशिष्टों को तेल में परिवर्तित करने हेतु “प्लास्टिक पायरोलिसिस प्रक्रिया” वर्तमान में प्रयोग में आने वाली मुख्य विधि है। प्लास्टिक के अपशिष्टों को पायरोलिसिस प्रक्रिया द्वारा तेल में परिवर्तित करना एक उत्तम तरीका है।
प्लास्टिक को तेल में परिवर्तित करने हेतु पायरोलिसिस प्रक्रिया
प्लास्टिक टिकाऊ होता है एवं इसका अपघटन बहुत ही धीरे-धीरे होता है। वे आणविक बंध जो प्लास्टिक को इतना टिकाऊ बनाते हैं, वही इसे प्राकृतिक अपघटन प्रक्रियाओं के प्रति भी प्रतिरोधी बनाते हैं। 1950 के दशक से लेकर अब तक एक अरब टन प्लास्टिक कचरा फेंक दिया गया है, एवं यह प्लास्टिक सैकड़ों या हजारों वर्षों तक स्थायी रूप से मौजूद रह सकता है।
प्लास्टिक पॉलिमरों को रीसाइकल करने हेतु धातु या काँच की तुलना में अधिक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है… ऐसे बड़े अणुओं को घोलने हेतु गर्म करना एक अच्छा तरीका है; इसी कारण प्लास्टिकों की संरचना अक्सर लगभग समान होनी चाहिए।
प्लास्टिक का पायरोलिसिस प्रक्रिया?
प्लास्टिक पॉलिमरों को रीसाइकल करने हेतु धातु या काँच की तुलना में अधिक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है… ऐसे बड़े अणुओं को घोलने हेतु गर्म करना एक अच्छा तरीका है; इसी कारण प्लास्टिकों की संरचना अक्सर लगभग समान होनी चाहिए।
प्लास्टिक का पायरोलिसिस प्रक्रिया?
प्लास्टिक पायरोलिसिस प्रक्रिया द्वारा कचरे के रूप में पड़ने वाली प्लास्टिक को ईंधन तेल में परिवर्तित किया जाता है।
1. कच्चे माल को पूरी तरह से स्वचालित फीडिंग मशीन के माध्यम से रिएक्टर में डालें। रिएक्टर में 1/3 स्थान ऐसा ही छोड़ा जाना चाहिए, ताकि इसका घूर्णन अधिक सुचारू ढंग से हो सके। फिर यह सुनिश्चित करें कि फीडिंग मशीन का दरवाजा बंद है।
2. ईंधन सामग्री (कोयला, लकड़ी, प्राकृतिक गैस, एलपीजी या पिछले बैच से प्राप्त टायर तेल) को जलाकर रिएक्टर को हल्के से गर्म किया जाएगा। जब तापमान 100°C तक पहुँच जाएगा, तो तेल गैस निकल जाएगी; उच्चतम उत्पादन दर 250–280°C के बीच होगी। मैनिफोल्ड द्वारा अलग की गई भारी तेल गैस को तरल रूप में परिवर्तित करके भारी तेल टैंक में डाल दिया जाएगा। हल्की गैस तेल कंडेंसरों तक उठ जाती है, वहाँ तेल के रूप में द्रवीकृत हो जाती है एवं तेल टैंक में संग्रहीत कर ली जाती है। ऐसी गैसें, जो संघनित नहीं हो सकती हैं, ड्यूसल्फ्यूरेशन एवं हाइड्रोसील द्वारा धूल-मुक्त करने के बाद फर्नेस में ले जाकर पुनः उपयोग में लाई जाती हैं।
3. उपरोक्त सभी कार्य पूरे हो जाने के बाद, रिएक्टर को ठंडा कर दें। तब कार्बन ब्लैक स्वचालित रूप से निकाल दिया जाएगा।
2. ईंधन सामग्री (कोयला, लकड़ी, प्राकृतिक गैस, एलपीजी या पिछले बैच से प्राप्त टायर तेल) को जलाकर रिएक्टर को हल्के से गर्म किया जाएगा। जब तापमान 100°C तक पहुँच जाएगा, तो तेल गैस निकल जाएगी; उच्चतम उत्पादन दर 250–280°C के बीच होगी। मैनिफोल्ड द्वारा अलग की गई भारी तेल गैस को तरल रूप में परिवर्तित करके भारी तेल टैंक में डाल दिया जाएगा। हल्की गैस तेल कंडेंसरों तक उठ जाती है, वहाँ तेल के रूप में द्रवीकृत हो जाती है एवं तेल टैंक में संग्रहीत कर ली जाती है। ऐसी गैसें, जो संघनित नहीं हो सकती हैं, ड्यूसल्फ्यूरेशन एवं हाइड्रोसील द्वारा धूल-मुक्त करने के बाद फर्नेस में ले जाकर पुनः उपयोग में लाई जाती हैं।
3. उपरोक्त सभी कार्य पूरे हो जाने के बाद, रिएक्टर को ठंडा कर दें। तब कार्बन ब्लैक स्वचालित रूप से निकाल दिया जाएगा।
हमें प्लास्टिक के पाइरोलिसिस तेल प्राप्त होते हैं।
पूरी अपशिष्ट प्लास्टिक के पाइरोलिसिस प्रक्रिया के माध्यम से, प्लास्टिक कचरे को प्रभावी ढंग से दो उपयोगी संसाधनों में परिवर्तित किया जा सकता है; जैसे प्लास्टिक तेल एवं कार्बन ब्लैक। दोनों ही अंतिम उत्पादों का उपयोग ईंधन के रूप में किया जा सकता है. इसके अलावा, तेल को और अधिक परिष्कृत करके डीजल या पेट्रोल में भी बदला जा सकता है, एवं कार्बन ब्लैक का उपयोग मिट्टी के साथ मिलाकर निर्माण कार्यों हेतु ईंट बनाने में भी किया जा सकता है। दोनों ही अत्यधिक मांग में हैं, एवं बाजार में इनकी कीमत अच्छी है; इसलिए निश्चित रूप से आपको जल्दी ही अपना लागत वापस मिल जाएगा एवं आपको बहुत लाभ होगा।
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