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Neumáticos y plásticos usados para una planta de procesamiento de petróleo
Neumáticos y plásticos desechados
La eliminación de los residuos plásticos constituye un grave problema social, ya que es muy difícil que se descompongan; este fenómeno se denomina «contaminación blanca». Los neumáticos usados suelen ser llamados «contaminación negra», ya que no solo pueden provocar incendios con facilidad, sino que también contaminan el medio ambiente. La planta de procesamiento de neumáticos y plásticos usados de Henan Doing representa una tecnología ecológica que no solo permite transformar estos residuos sin generar ninguna contaminación, sino que también convierte esos materiales en una fuente de ingresos económicos.
Neumáticos y plásticos usados para una planta de procesamiento de petróleo
La planta de procesamiento de neumáticos y plásticos usados en aceite representa una tecnología ecológica que ayuda a resolver los problemas de contaminación causados por estos residuos, un problema cada vez más grave en la actualidad. Se trata, además, de una industria de gran importancia. El aceite obtenido por la pirólisis de neumáticos o plásticos, que es uno de los productos finales extraídos de este proceso, se utiliza con frecuencia para generar calor, electricidad, vapor, entre otros.
Neumáticos y plásticos usados en el proceso de trabajo de una planta de procesamiento de petróleo
Neumáticos y plásticos usados en el proceso de trabajo de una planta de procesamiento de petróleo
Neumáticos y plásticos usados en el proceso de trabajo de una planta de procesamiento de petróleo
Introduzca 10 toneladas de neumáticos o plásticos desechados en el reactor, después de someterlos al proceso necesario de descontaminación y realizar un corte sencillo, y luego cierre la puerta. Caliente el reactor con madera, carbón, aceite o gas.
Cuando la temperatura alcanza los 100 grados, en el reactor comienza a producirse la pirólisis. Y el petróleo y el gas salen por la salida de petróleo.
Cuando el petróleo y el gas provenientes del reactor pasan por la cámara de catalizadores y el tubo de refrigeración superior, el separador de residuos oleosos acumula el petróleo pesado en el tanque correspondiente. El resto de los aceites y gases continúan pasando por un sistema de refrigeración de alta potencia (condensador horizontal) y se enfrían hasta que finalmente se recogen en el tanque de aceite ligero. El gas no condensable puede ser reciclado para calentar el reactor de la máquina de pirólisis.
Cuando todo el petróleo y el gas han sido extraídos, en el reactor solo quedan negro de carbón y alambre de acero. Tras el enfriamiento del reactor, el negro de carbono y las escorias de alambre de acero se desprenden automáticamente. El alambre de acero puede venderse directamente en el mercado a las fábricas de acero.
Tras un proceso de separación mediante un separador magnético, la mezcla de negro de carbón con un adhesivo químico orgánico puede utilizarse para fabricar briquetas de carbón. El valor calórico alcanza las 6000 calorías. Se trata de una energía muy buena que se puede utilizar para calentar el reactor en lugar de la madera, el carbón, el gas o otros combustibles.
Neumáticos y plásticos usados utilizados en una planta de procesamiento de aceite
El diseño único del reactor garantiza su durabilidad y su seguridad durante el funcionamiento.
2. No es necesario aplastar los neumáticos. Podemos introducir neumáticos enteros en el reactor. Ahorre mano de obra y aumente la eficiencia.
3. El gabinete eléctrico le permite controlar la temperatura y regular la alimentación de energía de manera sencilla.
4. Los condensadores técnicos y el agua de circulación garantizan el efecto de refrigeración y mejoran el rendimiento del aceite.
5. El gas residual se recicla y vuelve al horno como combustible. Ahorre energía.
6. Los gases de combustión son tratados mediante un dispositivo de eliminación de polvo. Cumplir con los estándares de emisiones.
7. Ingenieros con experiencia le ayudarán a instalar la máquina y a capacitar a sus trabajadores.
Neumáticos y plásticos usados para una planta de procesamiento de petróleo Consta de dos partes importantes
Neumáticos y plásticos usados para plantas de procesamiento de aceite
Neumáticos y plásticos usados para el reactor de una planta de procesamiento de aceite
Una planta de procesamiento de aceite que utiliza neumáticos y plástico cuenta con dos partes importantes: el reactor y los condensadores.
El reactor determina la vida útil de toda la instalación. En la industria del refinado, al calentar el reactor con combustible, la temperatura de calefacción puede alcanzar los 450-500 grados centígrados en su interior. Nuestras máquinas de quinta generación utilizan chapa de acero para calderas Q245R como material; dicha chapa es resistente a altas temperaturas y altas presiones, y su punto de fusión alcanza los 800 grados centígrados. Esto le permite tener una vida útil de entre 6 y 8 años, y cumple con los estándares nacionales.
Mientras tanto, todas las piezas de la máquina se sueldan mediante máquinas de soldadura automática; las partes que están sometidas a presión pasan por un 100% de inspección con rayos X, así como por tratamientos térmicos y mediciones realizadas con prensas hidráulicas, lo que garantiza su seguridad.
Datos técnicos de neumáticos y plásticos usados para plantas de procesamiento de petróleoEl reactor determina la vida útil de toda la instalación. En la industria del refinado, al calentar el reactor con combustible, la temperatura de calefacción puede alcanzar los 450-500 grados centígrados en su interior. Nuestras máquinas de quinta generación utilizan chapa de acero para calderas Q245R como material; dicha chapa es resistente a altas temperaturas y altas presiones, y su punto de fusión alcanza los 800 grados centígrados. Esto le permite tener una vida útil de entre 6 y 8 años, y cumple con los estándares nacionales.
Mientras tanto, todas las piezas de la máquina se sueldan mediante máquinas de soldadura automática; las partes que están sometidas a presión pasan por un 100% de inspección con rayos X, así como por tratamientos térmicos y mediciones realizadas con prensas hidráulicas, lo que garantiza su seguridad.
| Parámetro técnico del neumático/plástico utilizado en la planta de procesamiento de aceite | ||||
| No. | Artículos | Contenido | ||
| 1 | Tipo de equipo | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Materia prima | Neumáticos y plástico desechados | Neumáticos y plástico desechados | Neumáticos y plástico desechados |
| 3 | Forma estructural | Rotación horizontal | Rotación horizontal | Rotación horizontal |
| 4 | Capacidad las 24 horas | 6 toneladas | 8 toneladas | 10 toneladas |
| 5 | Rendimiento del petróleo | 2.7-3.3ton | De 3.6 a 4.4 toneladas | De 4.5 a 5.5 toneladas |
| 6 | Presión de funcionamiento | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Material del reactor de pirólisis | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Espesor del reactor de pirólisis | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Velocidad de rotación del reactor de pirólisis | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Potencia total | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Modo de refrigeración | Enfriamiento por agua | Enfriamiento por agua | Enfriamiento por agua |
| 12 | Área de refrigeración del condensador | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Una especie de transmisión… | Transmisión por engranajes internos | Transmisión por engranajes internos | Transmisión por engranajes internos |
| 14 | Ruido en dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Tamaño del reactor (ancho × largo) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Forma de trabajo | Funcionamiento intermitente | Funcionamiento intermitente | Funcionamiento intermitente |
| 17 | Tiempo de entrega | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Peso | 27T | 30T | 35T |
| El cliente preparó los neumáticos y plásticos usados para enviarlos a la planta de procesamiento de aceite | |||
| No. | Artículo | Consumo | |
| 1 | Carbón (opcional) | 500kg/day | |
| 2 | Madera (a elegir) | 800kg/day | |
| 3 | Gas natural (opcional) | 100-150kg/day | |
| 4 | Aceite (opcional) | 300-350kg/day | |
| 5 | Electricidad | 244kwh/day | |
| 6 | Agua (reciclada) | 60 m³/mes | |
| 7 | Potencia total | 19kw | |
| 8 | Superficie terrestre | 35m* 15m | |
Neumáticos y plásticos usados como productos finales en plantas de procesamiento de petróleo
Petróleo combustible (del 45 % al 52 %)
Uso de aceite combustible
Alambre de acero (con un contenido de 12% a 15%) El tercer producto de… Neumáticos y plásticos usados para una planta de procesamiento de petróleo Se trata de alambre de acero; la cantidad de este alambre varía entre el 10% y el 15%, en función de la calidad del neumático. Es muy sencillo vender alambre de acero en el mercado local.
Negro de carbón (30%)
Aplicación de negro de carbono
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