तेल प्रसंस्करण संयंत्र में प्रयुक्त टायर/प्लास्टिक
बेकार टायर/प्लास्टिक
अपशिष्ट प्लास्टिक का निपटान एक गंभीर सामाजिक समस्या है क्योंकि इसे विघटित करना बहुत मुश्किल है, जिसे "श्वेत प्रदूषण" कहा जाता है। अपशिष्ट टायर को अक्सर "काला प्रदूषण" कहा जाता है, वे न केवल आसानी से आग का कारण बनते हैं, बल्कि पर्यावरण को भी प्रदूषित करते हैं। उपयोग किए गए टायर/प्लास्टिक से तेल प्रसंस्करण संयंत्र का उत्पादन करना एक हरित तकनीक है जो न केवल अपशिष्ट प्लास्टिक/टायर शून्य प्रदूषण को संसाधित कर सकती है बल्कि अपशिष्ट प्लास्टिक/टायर को भाग्य में भी बदल सकती है।
तेल प्रसंस्करण संयंत्र में प्रयुक्त टायर/प्लास्टिक
प्रयुक्त टायर/प्लास्टिक से तेल प्रसंस्करण संयंत्र टायर/प्लास्टिक और अन्य पर्यावरण प्रदूषण को हल करने के लिए एक हरित तकनीक है जो आजकल गंभीर मुद्दे बनते जा रहे हैं और यह सार्थक उद्योग है। टायर/प्लास्टिक पायरोलिसिस तेल, पायरोलिसिस प्रक्रिया से निकाले गए एक प्रकार के अंतिम उत्पाद का उपयोग अक्सर गर्मी, बिजली, भाप आदि के उत्पादन के लिए किया जाता है।
तेल प्रसंस्करण संयंत्र की कार्य प्रक्रिया में प्रयुक्त टायर/प्लास्टिक
तेल प्रसंस्करण संयंत्र की कार्य प्रक्रिया में प्रयुक्त टायर/प्लास्टिक
तेल प्रसंस्करण संयंत्र की कार्य प्रक्रिया में प्रयुक्त टायर/प्लास्टिक
आवश्यक परिशोधन प्रसंस्करण और साधारण कटिंग के बाद 10 टन बेकार टायर/प्लास्टिक को रिएक्टर में डालें, फिर दरवाज़ा बंद कर दें। रिएक्टर को लकड़ी, कोयला, तेल या गैस से गर्म करें।
जब तापमान 100 डिग्री तक पहुँच जाता है, तो रिएक्टर में पायरोलिसिस शुरू हो जाता है। और तेल आउटलेट से तेल गैस निकलती है।
जब रिएक्टर से तेल गैस उत्प्रेरक कक्ष, शीर्ष शीतलन पाइप, तेल-वेस्टर विभाजक से होकर गुजरती है, तो भारी तेल भारी तेल टैंक में एकत्र हो जाता है। अन्य तेल गैस उच्च-शक्ति शीतलन प्रणाली (क्षैतिज कंडेनसर) से गुजरती रहती है और ठंडी होती रहती है, अंत में हल्के तेल टैंक में एकत्रित होती है। पायरोलिसिस मशीन रिएक्टर को गर्म करने के लिए अनकंडेंसेबल गैस को पुनर्चक्रित किया जा सकता है।
जब सारी तेल गैस बाहर निकाल दी जाती है, तो रिएक्टर में केवल कार्बन ब्लैक और स्टील के तार बचे होते हैं। रिएक्टर के ठंडा होने के बाद, कार्बन ब्लैक और स्टील वायर स्वचालित रूप से बाहर निकल जाते हैं। स्टील के तार को बाजार में सीधे स्टील फैक्ट्री में बेचा जा सकता है।
चुंबकीय विभाजक के साथ प्रक्रिया के बाद, कार्बनिक रासायनिक चिपकने वाले के साथ कार्बन ब्लैक मिश्रण का उपयोग कोयला ईट बनाने के लिए किया जा सकता है। कैलोरी मान 6000 कैलोरी तक पहुँच जाता है। यह एक बहुत अच्छी ऊर्जा है जिसका उपयोग लकड़ी, कोयला, गैस, ईंधन के बजाय रिएक्टर को गर्म करने के लिए किया जाता है।
प्रयुक्त टायर/प्लास्टिक से तेल प्रसंस्करण संयंत्र की सुविधा
1. रिएक्टर का अनोखा डिज़ाइन सेवा जीवन और सुरक्षा की गारंटी देता है।
2. टायरों को कुचलने की जरूरत नहीं. हम पूरे टायरों को रिएक्टर में डाल सकते हैं। जनशक्ति बचाएं और दक्षता बढ़ाएं.
3. इलेक्ट्रिक कैबिनेट आपको तापमान पर नज़र रखने और बिजली को नियंत्रित करने में आसान बनाने में मदद करता है।
4. तकनीकी कंडेनसर और परिसंचारी पानी शीतलन प्रभाव की गारंटी देते हैं और तेल की उपज में सुधार करते हैं।
5. अवशिष्ट गैस (टेल गैस) को भट्टी में ईंधन के रूप में पुनर्चक्रित किया जाता है। ऊर्जा बचाऐं।
6. ग्रिप गैस को धूल हटाने वाले उपकरण द्वारा संसाधित किया जाता है। उत्सर्जन मानक तक पहुँचें.
7. अनुभवी इंजीनियर आपको मशीन स्थापित करने और अपने कर्मचारियों को प्रशिक्षित करने में मदद करेंगे।
तेल प्रसंस्करण संयंत्र में प्रयुक्त टायर/प्लास्टिक के दो महत्वपूर्ण भाग हैं
तेल प्रक्रिया संयंत्र में प्रयुक्त टायर/प्लास्टिक
तेल प्रक्रिया संयंत्र रिएक्टर के लिए प्रयुक्त टायर/प्लास्टिक
प्रयुक्त टायर/प्लास्टिक से तेल प्रसंस्करण संयंत्र के दो महत्वपूर्ण भाग होते हैं, रिएक्टर और कंडेनसर।
रिएक्टर पूरी मशीन का सेवा जीवन तय करता है। रिफाइनिंग उद्योग में, जब रिएक्टर को ईंधन द्वारा गर्म किया जाता है, तो रिएक्टर के अंदर हीटिंग तापमान 450-500 डिग्री सेंटीग्रेड तक हो सकता है। हमारी 5वीं पीढ़ी की मशीनें सामग्री के रूप में Q245R बॉयलर स्टील प्लेट का उपयोग करती हैं, यह उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रतिरोधी पर जोर देती है, और इसका पिघलने बिंदु 800 डिग्री सेंटीग्रेड तक पहुंच सकता है, जो 6-8 साल के जीवन को सुनिश्चित कर सकता है और यह राष्ट्रीय मानक के अनुरूप है।
इस बीच, सभी मशीन भागों को ऑटो-वेल्डिंग मशीन से वेल्ड किया जाता है, दबाव वाले हिस्से 100% एक्स-रे डिटेक्शन, हीट ट्रीटमेंट और हाइड्रा प्रेस माप, सुरक्षा आश्वासन होंगे।
तेल प्रसंस्करण संयंत्र तकनीकी डेटा के लिए प्रयुक्त टायर/प्लास्टिकरिएक्टर पूरी मशीन का सेवा जीवन तय करता है। रिफाइनिंग उद्योग में, जब रिएक्टर को ईंधन द्वारा गर्म किया जाता है, तो रिएक्टर के अंदर हीटिंग तापमान 450-500 डिग्री सेंटीग्रेड तक हो सकता है। हमारी 5वीं पीढ़ी की मशीनें सामग्री के रूप में Q245R बॉयलर स्टील प्लेट का उपयोग करती हैं, यह उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रतिरोधी पर जोर देती है, और इसका पिघलने बिंदु 800 डिग्री सेंटीग्रेड तक पहुंच सकता है, जो 6-8 साल के जीवन को सुनिश्चित कर सकता है और यह राष्ट्रीय मानक के अनुरूप है।
इस बीच, सभी मशीन भागों को ऑटो-वेल्डिंग मशीन से वेल्ड किया जाता है, दबाव वाले हिस्से 100% एक्स-रे डिटेक्शन, हीट ट्रीटमेंट और हाइड्रा प्रेस माप, सुरक्षा आश्वासन होंगे।
| तेल प्रसंस्करण संयंत्र में प्रयुक्त टायर/प्लास्टिक का तकनीकी पैरामीटर | ||||
| नहीं। | सामान | अंतर्वस्तु | ||
| 1 | उपकरण का प्रकार | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | कच्चा माल | बेकार टायर/प्लास्टिक | बेकार टायर/प्लास्टिक | बेकार टायर/प्लास्टिक |
| 3 | संरचनात्मक रूप | क्षैतिज घुमाव | क्षैतिज घुमाव | क्षैतिज घुमाव |
| 4 | 24 घंटे की क्षमता | 6 टन | 8 टन | 10 टन |
| 5 | तेल की उपज | 2.7-3.3ton | 3.6 -4.4टन | 4.5 -5.5टन |
| 6 | परिचालन दाब | सामान्य | सामान्य | सामान्य |
| 7 | पायरोलिसिस रिएक्टर की सामग्री | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | पायरोलिसिस रिएक्टर की मोटाई | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | पायरोलिसिस रिएक्टर की गति घुमाएँ | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | कुल शक्ति | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | ठंडा करने की विधि | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण |
| 12 | कंडेनसर का ठंडा क्षेत्र | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | संचरण का प्रकार | आंतरिक गियर ड्राइव | आंतरिक गियर ड्राइव | आंतरिक गियर ड्राइव |
| 14 | शोर डीबी(ए) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | रिएक्टर का आकार (D×L) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | कार्य रूप | रुक-रुक कर होने वाला ऑपरेशन | रुक-रुक कर होने वाला ऑपरेशन | रुक-रुक कर होने वाला ऑपरेशन |
| 17 | डिलीवरी का समय | 20days | 20days | 20days |
| 18 | वज़न | 27T | 30T | 35T |
| प्रयुक्त टायर/प्लास्टिक से तेल प्रसंस्करण संयंत्र के बारे में ग्राहक द्वारा तैयार किया गया | |||
| नहीं। | वस्तु | उपभोग | |
| 1 | कोयला (पसंद के लिए) | 500kg/day | |
| 2 | लकड़ी (पसंद के लिए) | 800kg/day | |
| 3 | प्राकृतिक गैस (विकल्प के लिए) | 100-150kg/day | |
| 4 | तेल (पसंद के लिए) | 300-350kg/day | |
| 5 | बिजली | 244kwh/day | |
| 6 | जल(पुनर्नवीनीकरण) | 60㎥/माह | |
| 7 | कुल शक्ति | 19kw | |
| 8 | भूमि क्षेत्र | 35मी*15मी | |
तेल प्रसंस्करण संयंत्र के अंतिम उत्पाद के लिए प्रयुक्त टायर/प्लास्टिक
ईंधन तेल (45% से 52%)
ईंधन तेल का अनुप्रयोग
स्टील वायर (12% से 15%) का तीसरा उत्पाद तेल प्रसंस्करण संयंत्र के लिए प्रयुक्त टायर/प्लास्टिक स्टील का तार है, टायर की गुणवत्ता के अनुसार स्टील के तार की मात्रा लगभग 10% से 15% होती है। स्टील वायर को स्थानीय बाजार में बेचना बहुत आसान है।
कार्बन ब्लैक (30%)
कार्बन ब्लैक अनुप्रयोग
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