Дом > Продукт > Завод по производству пиролиза пластиковых отходов>Отчет о проекте установки пиролиза пластика
Отчет о проекте установки пиролиза пластика

Завод по пиролизу пластиковых отходов
Установка пиролиза пластмасс может применяться для того, какое сырье и масло используются?

Завод по пиролизу пластиковых отходов
1.Обычный пластик (ПЭТ и полиэстер не подвергаются процессу пиролиза)
2. Поливинилхлорид ПВХ (например, пленка, кабель, пол, трубная пластина, труба, подошвы, игрушки, двери и окна, оболочка провода, канцелярские товары и т. д.) трудно поддается пиролизу.
3. Полиэтилен PE (например, тонкая пленка, диафрагма, пленочная мембрана, бутылки, изоляция электроприборов, материалы гальванической изоляции, сетка, водопроводные трубы, масляный бак, масляная бочка, бутылка для питья, бутылочка для кормления кальцием, бутылка для молока, основные товары, предметы первой необходимости и т. д.), выход чистого масла составляет около 95%. 4. Полипропилен ПП (например, тонкая пленка, пластиковые трубы, пластиковая посуда, таз, бочка, мебель, тканый мешок, крышка от бутылки, автомобиль бамперы и т.д.) выход чистого масла около 90%
5. Полистирол PS (например, электроприборы, канцелярские товары, чашки, контейнеры для пищевых продуктов, корпуса электроприборов, электрические аксессуары, пенопласт, игрушки и т. д.), выход чистого масла составляет около 90%. PS (например, электроприборы, канцелярские товары, чашки, контейнеры для пищевых продуктов, корпуса электроприборов, электроаксессуары, пенопласт, игрушки и т. д.) выход чистого масла составляет около 90%.
Рабочий процесс установки пиролиза пластика

Установка пиролиза пластиковых отходов, пиролиз пластиковых отходов в мазут и сажу
Поместите сырье в реактор с помощью полностью автоматической подачи. Реактору предполагается оставить 1/3 места для более плавного вращения.
Затем убедитесь, что дверца подающего устройства закрыта. Реактор будет осторожно нагреваться за счет сжигания топливного материала (уголь, древесина, природный газ, сжиженный нефтяной газ или шинное масло, полученное из последней партии).
Нефтяной газ будет выпущен, когда температура достигнет 100 ℃ (250-280 ℃ — верхний интервал производительности). Тяжелый нефтяной газ, отделенный коллектором, должен сжижаться и сбрасываться в резервуар для тяжелой нефти. Более легкий газ поднимется к масляным конденсаторам, сжижится в масло и будет храниться в масляном резервуаре.
Неконденсирующийся газ посредством дусульфурации и обеспыливания с помощью гидрозатвора будет направляться в печь для переработки. После выполнения всех вышеперечисленных работ охладите реактор. Затем углеродная сажа будет выгружена автоматически.
Возможно, останется немного выхлопных газов, и не следует выбрасывать их, пока они не достигнут стандарта выбросов. Прежде чем приступить к следующей партии, убедитесь, что вся работа выполнена.
| Технические параметры отчета о проекте установки пиролиза пластмасс | ||||
| Нет. | Предметы | Содержание | ||
| 1 | Тип оборудования | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Сырье | Отходы пластика | Напрасно тратить пластик | Напрасно тратить пластик |
| 3 | Структурная форма | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение |
| 4 | 24-часовая мощность | 6 тонн | 8 тонн | 10 тонн |
| 5 | Выход нефти | 2.7-3.3ton | 3,6-4,4 тонны | 4,5-5,5 тонн |
| 6 | Рабочее давление | Нормальный | Нормальный | Нормальный |
| 7 | Материал реактора пиролиза | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Толщина реактора пиролиза | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Скорость вращения реактора пиролиза | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Общая мощность | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Режим охлаждения | Водяное охлаждение | Водяное охлаждение | Водяное охлаждение |
| 12 | Площадь охлаждения конденсатора | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Вид передачи | Внутренний зубчатый привод | Внутренний зубчатый привод | Внутренний зубчатый привод |
| 14 | Шум, дБ(А) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Размер реактора (Д × Д) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Рабочая форма | Прерывистый режим работы | Прерывистый режим работы | Прерывистый режим работы |
| 17 | Срок поставки | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Масса | 27T | 30T | 35T |
| Подготовлен заказчиком по отчету о проекте установки пиролиза пластмасс. | |||
| Нет. | Элемент | Потребление | |
| 1 | Уголь(на выбор) | 500kg/day | |
| 2 | Дерево(на выбор) | 800kg/day | |
| 3 | Природный газ(по выбору) | 100-150kg/day | |
| 4 | Масло(на выбор) | 300-350kg/day | |
| 5 | Электричество | 244kwh/day | |
| 6 | Вода (переработанная) | 60㎥/месяц | |
| 7 | Общая мощность | 19kw | |
| 8 | Земельный участок | 35м*15м | |
Конечный продукт установки пиролиза пластмасс 45% Пиролизное масло (пластиковое масло)

Применение пластичного пиролизного масла
1. Добавьте его в генератор тяжелого масла для производства электроэнергии.
2. Используется в качестве нагревательного материала.
3. Продать его нефтеперерабатывающему заводу для дальнейшей переработки.
30% Технический углерод

Применение технического углерода
2. Далее переработайте его в цветную маточную смесь в качестве основного материала для изготовления труб, оболочки кабеля и т. д. Применение технического углерода на заводе по производству угольных брикетов, заводе по производству пластмасс, заводе по производству кабеля и т. д.
Предыдущий: Отходы пластика для заправки оборудования
Следующий: Новый продукт пиролиза пластика для переработки нефти
Запросить информацию
Отправьте запрос для получения дополнительной информации