Звіт про проект установки піролізу пластику
Установка піролізу пластикових відходів
Завод для піролізу пластику може застосовуватися до якої сировини та олії?
Установка піролізу пластикових відходів
1.Загальний пластик (ПЕТ і поліестер не можуть мати процес піролізу)
2. Полівінілхлоридний ПВХ (наприклад, плівка, кабель, підлога, трубна плита, труба, підошва, іграшки, двері та вікна, дротяна оболонка, канцелярське приладдя тощо) важко піддається піролізу.
3. Поліетилен PE (такий як тонка плівка, діафрагма, плівкова мембрана, пляшки, ізоляція електроприладів, гальванічні ізоляційні матеріали, сітка, водопровідні труби, масляний бак, масляний барабан, пляшка для напоїв, пляшка для годування кальцію, пляшка для молока, основні товари, необхідність тощо), вихід чистої олії становить близько 95% 4. Поліпропілен PP (наприклад, тонка плівка, пластикова труба, пластиковий посуд, миска, бочка, меблі, плетені сумки, кришки від пляшок, бампери транспортних засобів тощо) вихід чистої олії становить близько 90%
5. Полістирол PS (наприклад, електричний прилад, канцелярське приладдя, чашка, харчові контейнери, корпус електричного приладу, електричні аксесуари, піна, іграшки тощо) вихід чистої олії становить близько 90%. PS (наприклад, електроприлад, канцелярське приладдя, чашка, харчові контейнери, корпус електроприладу, електричні аксесуари, піна, іграшки тощо) вихід чистої олії становить близько 90%.
Робочий процес установки піролізу пластику
Відходи пластику піролізного заводу піролізу відходів пластику до мазуту та сажі
Помістіть сировину в реактор за допомогою повністю автоматичної живильної машини. Передбачається, що реактору залишиться 1/3 місця для більш плавного обертання.
Потім переконайтеся, що дверцята машини для годування закриті. Реактор буде м’яко нагріватися шляхом спалювання паливного матеріалу (вугілля, деревини, природного газу, LPG або шинного масла, отриманого з останньої партії).
Нафтовий газ буде вивільнений, коли температура досягне 100 ℃ (250-280 ℃ є максимальним інтервалом вихідної швидкості). Важкий нафтовий газ, відокремлений колектором, повинен бути скраплений і опускатися в резервуар для важкої нафти. Більш легкий газ підніматиметься до масляних конденсаторів, зріджуватиметься в масло та зберігатиметься в масляному баку.
Неконденсований газ за допомогою десульфурації та знепилювання за допомогою гідрозатвору направлятиметься в піч для переробки. Після виконання всіх вищезазначених робіт охолодіть реактор. Потім сажа буде автоматично розряджена.
Можливо, залишиться трохи вихлопних газів, і ви не повинні викидати їх, поки вони не досягнуть стандарту викидів. Перед початком наступної партії переконайтеся, що вся робота виконана.
| Технічні параметри проекту заводу з піролізу пластику | ||||
| немає | Предмети | Зміст | ||
| 1 | Тип обладнання | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Сировина | Відходи пластику | Відходи пластик | Відходи пластик |
| 3 | Структурна форма | Горизонтальне обертання | Горизонтальне обертання | Горизонтальне обертання |
| 4 | Ємність 24 години | 6 тонн | 8 тонн | 10 тонн |
| 5 | Вихід олії | 2.7-3.3ton | 3,6 -4,4 тонни | 4,5-5,5 тонн |
| 6 | Робочий тиск | нормальний | нормальний | нормальний |
| 7 | Матеріал реактора піролізу | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Товщина реактора піролізу | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Швидкість обертання реактора піролізу | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Загальна потужність | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Режим охолодження | Водяне охолодження | Водяне охолодження | Водяне охолодження |
| 12 | Зона охолодження конденсатора | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Вид трансмісії | Внутрішній редуктор | Внутрішній редуктор | Внутрішній редуктор |
| 14 | Шум дБ(А) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Розмір реактора (D×L) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Робоча форма | Переривчаста робота | Переривчаста робота | Переривчаста робота |
| 17 | Час доставки | 20days | 20days | 20days |
| 18 | вага | 27T | 30T | 35T |
| Підготовлено замовником звіт про проект заводу з піролізу пластику | |||
| немає | Пункт | Споживання | |
| 1 | Вугілля (на вибір) | 500kg/day | |
| 2 | Дерево (на вибір) | 800kg/day | |
| 3 | Природний газ (на вибір) | 100-150kg/day | |
| 4 | Олія (на вибір) | 300-350kg/day | |
| 5 | Електрика | 244kwh/day | |
| 6 | Вода (перероблена) | 60㎥ /місяць | |
| 7 | Загальна потужність | 19kw | |
| 8 | Земельна площа | 35м*15м | |
Кінцевий продукт заводу з піролізу пластику 45% Піролізне масло (пластикове масло)
Застосування піролізного масла для пластмас
1. Додайте його в генератор важкої нафти для виробництва електроенергії.
2. Використовується як нагрівальний матеріал.
3. Продайте його на нафтопереробний завод для подальшої обробки.
30% вуглецю
Нанесення сажі
2. Подальша переробка в кольорову головну партію як основний матеріал для виготовлення труб, оболонки кабелю… тощо. Застосування сажі на фабриці з виготовлення вугільних брикетів, фабриці пластику, фабриці кабелів тощо.
Запит інформації
Надішліть свій запит для отримання додаткової інформації