Установка для пиролиза мелкогабаритных отходов из пластика

• Особенности
• Приложение

По мере того как пластиковые изделия становятся всё более распространёнными, загрязнение, вызванное пластиковыми отходами, также усиливается. Установка для пиролиза отходов пластика позволяет преобразовывать их в топливное масло и карбон черный – это экологически безопасный способ переработки и повторного использования ресурсов. Если вы хотите инвестировать средства в проект по преобразованию отходов пластика в топливо, но боитесь, что сумма инвестиций слишком велика, вы можете сначала приобрести небольшой завод для пиролиза отходов пластика и начать реализацию проекта. Затем, когда бизнес станет прибыльным, вы сможете расширить его масштабы.

Внедрение установок для пиролиза мелких объемов отходов из пластика

Строительство небольшого завода по пиролизу отходов пластика

Как и крупные и средние установки для пиролиза отходов пластика, маломасштабные установки также используют принцип пиролиза для переработки пластиковых отходов; однако их ежедневная производственная мощность составляет от 500 до 2000 кг, а на переработку одной партии отходов уходит примерно 20 часов. Установка для пиролиза мелких объемов отходов из пластика выполнена в виде единого корпуса, обладает простотой транспортировки, не требует установочных работ или строительства фундамента; ее эксплуатация проста, а стоимость невысока. Это идеальное решение для использования в лабораторных условиях или на начальном этапе реализации проекта. Кроме того, установка для пиролиза малых объемов отходов из пластика может использоваться не только для переработки пластиковых отходов, но и для рекуперации старых шин, резины, а также нефтяных отходов.

Процесс работы установки для пиролиза малых объемов отходов из пластика

Сырье и продукция небольшого предприятия по пиролизу отходов пластика в малом масштабе

Поступление сырья

Поместите сухие пластиковые отходы в реактор для пиролиза; их количество должно составлять не более двух третей объема реактора, чтобы процесс пиролиза происходил более плавно. Затем закройте дверцу для подачи материала.

Реактор пиролиза с нагревом

Нагрев реактора для пиролиза происходит в два этапа: на первом этапе температура повышается от 100 °C до 250 °C; при таких условиях при температуре 100 °C выделяется лёгкий нефтяной газ, а при температуре 120 °C — жидкая нефть; на втором этапе температура повышается от 280 °C до 350 °C, и именно в этом интервале достигается максимальная выработка нефти. Тяжёлая нефть собирается и сжижается в центральной части коллектора, после чего поступает в резервуар для тяжёлой нефти. Более лёгкие газы поднимаются в систему конденсации, затем сжижаются и хранятся в резервуаре с нефтью. Газ, не поддающийся конденсации, после прохождения системы десульфуризации и удаления пыли направляется в печь для нагрева реактора пиролиза, что позволяет снизить затраты на энергию.

3. Выбросы углеродного чёрного порошка

В конце процесса необходимо охладить реактор для пиролиза. Когда температура падает до уровня 50–70 градусов, углеродный чёрный порошок автоматически выделяется наружу.

• Особенности
• Приложение

В зависимости от качества используемого пластика содержание нефтяных компонентов в получаемом топливе составляет от 40 до 90%; остальная часть смеси представляет собой углеродный чернокраситель и горючие газы. Эти продукты широко используются в промышленных сферах.

Применение дизельного топлива и углерода в чёрном виде

▶ Топливное масло

Сырой нефтяной топливо обладает высокой калорийностью и может быть напрямую поставляться цементным заводам, котельным установкам, сталелитейным предприятиям и другим промышленным объектам. Его также можно преобразовать в бензин или дизельное топливо с помощью определённых процессов Установка для дистилляции нефти, полученной путем пиролиза пластика Эти материалы обладают высокой калорийностью и широко используются в крупном оборудовании – таком как суда, погрузчики и тракторы.

▶ Углеродный чёрный

Углеродный чёрный имеет теплотворную способность, схожую с теплотворной способностью угля, и может использоваться в качестве заменителя угля. Его можно продавать непосредственно, либо прессовать в брикеты для дальнейшей продажи, либо измельчить и использовать в качестве сырья для производства резины, пигментов и других продуктов.

▶ Горючий газ

Горючий газ обычно подаётся непосредственно в печь в качестве вспомогательного топлива для нагрева реактора пиролиза; кроме того, его можно собирать и продавать на рынке.

Компания Doing Group является ведущим мировым производителем установок для пиролиза отходов из пластика. Установки Doing Group были проданы более чем в 60 странах мира и получили высокую оценку со стороны отрасли. Кроме того, мы предлагаем… Установка пиролиза большой производственной мощности Кроме того, они обладают высокой степенью автоматизации Установка для непрерывной пиролизации Если вы заинтересованы в покупке установки для пиролиза, пожалуйста, укажите свои контактные данные и требования ниже, и мы предоставим вам конкретную ценовую пропозицию.