Тратить пластик на нефтяную технологию

Новости отрасли / Дата: 28 февраля 2018 года

Пластмассы отходов могут быть переработаны с помощью метода высокотемпературного пиролиза, средств, путем нагрева или добавления некоторого разложения катализатора отходов пластмассы для получения масла и дизеля. Пиролиз отходов пластмассы не только не загрязняет окружающую среду, но и может эффективно восстановить энергию. Можно сказать, что пиролиз отходов пластиков, как обратный процесс производства пластиковых продуктов.
Из -за различного состава отходов пластмассы его метод пиролиза также отличается. Такие, как полиэтилен (PE), полипропилен (PP) и полистирол (PS), почти все эти разложения при 300-400 ℃. Но поливинилхлорид (ПВХ) будет в двухэтапном разложении, на 200-300 ℃ и 300-400 ℃. При более низких температурах выделят HCl и продуцирует больше углеводородов, а затем дальше разлагается при более высоких температурах. Поскольку HCL имеет некоторый пиролиз коррозии оборудования, но также влияет на качество катализаторов пиролиза, а также срок службы машины и качество масла и дизельного топлива. Так что будет лучше содержание сырья менее чем на 30% композиции ПВХ.
Окончательные продукты после пиролиза
Из -за различий в молекулярной структуре различных пластиковых материалов и, следовательно, состав продукта расщепления и восстановления не одинакова. В целом, четыре типа конечных продуктов с помощью высокотемпературного пиролиза: углеводородные газы (C1-C5), нефть (молекулы газа углерода C5-C11, количество дизельных молекул углерода C12-C20, количество молекул тяжелого углерода C20), парафина и кока-колы.
Некоторое типичное извлечение продукта пиролиза и отходы пластической композиции и содержания на следующем рисунке:
 

Сырье PP/% PE/% Пс/% Смесь/%
Скорость масла Масло Газ Масло Газ Масло Газ Масло газ
83.4 14.6 93.2 6.3 91.9 6.1 90.0 6.0
 

Запросить информацию

Отправьте запрос для получения дополнительной информации

Данные защищены шифрованием.

Оставить сообщение