Дом > Новости > ДЕЛАЕМ Новости>Установка периодического пиролиза пластмасс мощностью 15 тонн в сутки отправлена в Индию | Группа занятий
Установка периодического пиролиза пластмасс мощностью 15 тонн в сутки отправлена в Индию | Группа занятий
ДЕЛАЕМ Новости / Дата:27 января 2026 г.
В декабре 2025 года компания Henan Doing Group завершила производство и загрузку установки периодического пиролиза пластмасс производительностью 15 тонн в день для клиента в Индии. После тщательного контроля качества и тщательной упаковки все компоненты были погружены на грузовики и отправлены в порт для отправки в Индию. Вот видео доставки:
Как практичное и гибкое решение для переработки отходов, установка периодического пиролиза пластика хорошо подходит для малых и средних проектов по переработке отходов в Индии. Он использует циклический режим работы «старт-стоп», позволяющий легко переключаться между различными типами пластиковых отходов без серьезной реконфигурации, что соответствует разнообразным характеристикам потоков пластиковых отходов в Индии.
Отправлено Установка пиролиза пластмасс периодического действия 15TPD имеет полную конфигурацию, охватывающую весь процесс пиролиза пластмасс и сбора продуктов, с превосходной защитой окружающей среды и эксплуатационной стабильностью. Подробный список поставок и ключевые преимущества следующие::
Поставка установки пиролиза пластиковых отходов DOING в Индию
1. Реактор пиролиза пластика 15TPD.: Оборудован как устройством подачи холодного воздуха, так и системой удаления пыли с водяной пленки. Устройство холодного воздуха обеспечивает стабильную температуру реактора во время работы, продлевая срок службы установки; Удаление пыли с помощью водной пленки эффективно улавливает пыль, образующуюся в ходе процесса, снижая загрязнение воздуха и отвечая индийским стандартам выбросов твердых частиц (PM).
2. Подъемник для технического углерода: Используется для автоматического подъема и транспортировки технического углерода, твердого побочного продукта установка пиролиза пластика . Это упрощает процесс постобработки, снижает трудоемкость ручного труда и повышает эффективность работы.
3. Трубчатый конденсатор: Применяется эффективная технология теплообмена для конденсации пиролизного газа в жидкое пиролизное масло, что повышает степень извлечения пиролизного масла и обеспечивает стабильное качество продукции. Конструкция проста в очистке и обслуживании и подходит для длительной эксплуатации в рабочих условиях Индии.
ДЕЛАЕМ систему охлаждения трубок
4. Горелка на тяжелом масле: Использует тяжелую нефть, полученную в процессе пиролиза, в качестве топлива, реализуя переработку энергии, снижая затраты на топливо и соответствуя концепции развития экономики замкнутого цикла Индии.
5. Масляный бак: Применяется для герметичного хранения пиролизного масла, предотвращающего утечку масла и обеспечивающего безопасное хранение и транспортировку продукта.
6.Chimney: Сбросы очищают выхлопные газы на разумной высоте, что еще больше снижает воздействие выхлопных газов на окружающую среду и отвечает местным требованиям по защите окружающей среды.
Выход пластического масла пиролиза
Когда 15 машин для пиролиза пластиковых отходов TPD прибудут в Индию, команда инженеров Henan DOING предоставит удаленное руководство или руководство на месте, чтобы помочь со сборкой, вводом в эксплуатацию и обучением операторов, гарантируя, что проект начнет приносить окупаемость инвестиций как можно скорее. Добро пожаловать на нашу учетную запись YouTube, упомянутую выше. Henan DOING будет предоставлять обновленную информацию о своей работе в режиме реального времени.
Предыдущий: Ничего
Следующий: Клиент из Колумбии заказал DOING Mini 500 кг пластика для топливных установок
Запросить информацию
Отправьте запрос для получения дополнительной информации