15TPD Batch-Pyrolyseanlage für Kunststoffe nach Indien geliefert | Gruppe machen

Im Dezember 2025 schloss die Henan Doing Group die Produktion und Verladung einer 15TPD-Batch-Pyrolyseanlage für Kunststoffe für einen Kunden in Indien ab. Nach strengen Qualitätsprüfungen und sorgfältiger Verpackung wurden alle Komponenten auf LKWs verladen und zum Hafen für ihre Reise nach Indien gebracht. Hier ist das Versandvideo:

Als praktische und flexible Abfallbehandlungslösung eignet sich die Batch-Pyrolyseanlage für Kunststoffe gut für kleine und mittlere Recyclingprojekte in Indien. Es verfügt über einen „Start-Stopp“-Zyklus-Betriebsmodus, der einen einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Arten von Kunststoffabfällen ohne größere Neukonfiguration ermöglicht, was den unterschiedlichen Merkmalen der Kunststoffabfallströme in Indien entspricht.

Die versendet 15TPD Batch-Pyrolyseanlage für Kunststoffe verfügt über eine vollständige Konfiguration, die den gesamten Prozess der Kunststoffpyrolyse und Produktsammlung abdeckt, mit hervorragendem Umweltschutz und Betriebsstabilität. Die detaillierte Versandliste und die wichtigsten Vorteile sind wie folgt:

Lieferung der DOING-Pyrolyseanlage für Kunststoffabfälle nach Indien

1. 15TPD Pyrolysereaktor aus Kunststoff: Ausgestattet mit einem Kaltluftgerät und einem Wasserfilm-Staubentfernungssystem. Das Kaltluftgerät gewährleistet eine stabile Reaktortemperatur während des Betriebs und verlängert so die Lebensdauer der Anlage; Die Wasserfilm-Staubentfernung fängt den während des Prozesses entstehenden Staub effektiv auf, reduziert die Luftverschmutzung und erfüllt Indiens Emissionsstandards für Feinstaub (PM).

2. Carbon-Black-Hebezeug: Wird zum automatischen Heben und Fördern von Ruß, einem festen Nebenprodukt von, verwendet Kunststoffpyrolyseanlage . Es vereinfacht den Nachbearbeitungsprozess, reduziert die manuelle Arbeitsintensität und verbessert die Arbeitseffizienz.

3.Rohrkondensator: Verwendet eine effiziente Wärmeaustauschtechnologie, um Pyrolysegas zu flüssigem Pyrolyseöl zu kondensieren, wodurch die Rückgewinnungsrate des Pyrolyseöls verbessert und eine stabile Produktqualität gewährleistet wird. Das Design ist leicht zu reinigen und zu warten und eignet sich für den Langzeitbetrieb im indischen Arbeitsumfeld.

DOING-Röhrenkühlsystem

4.Schwerölbrenner: Verwendet Schweröl, das während des Pyrolyseprozesses entsteht, als Brennstoff, um Energierecycling zu realisieren, die Kraftstoffkosten zu senken und sich an Indiens Entwicklungskonzept für die Kreislaufwirtschaft anzupassen.

5.Öltank: Wird zur versiegelten Lagerung von Pyrolyseöl verwendet, um Öllecks zu verhindern und eine sichere Lagerung und einen sicheren Transport des Produkts zu gewährleisten.

6.Chimney: Leitet behandelte Abgase in angemessener Höhe ab, wodurch die Auswirkungen der Abgase auf die Umgebung weiter reduziert und die örtlichen Umweltschutzanforderungen erfüllt werden.

Plastische Ölausbeute der Pyrolyse

Sobald die 15 TPD-Maschinen zur Pyrolyse von Kunststoffabfällen in Indien eintreffen, wird das Ingenieurteam von Henan DOING aus der Ferne oder vor Ort Anleitung geben, um bei der Montage, Inbetriebnahme und Bedienerschulung zu helfen und sicherzustellen, dass das Projekt so schnell wie möglich einen ROI generiert. Sie können gerne unserem oben erwähnten YouTube-Konto folgen. Henan DOING wird Ihnen in Echtzeit Updates zu seinem Betrieb bereitstellen.