Usine de pyrolyse de plastique par lots 15TPD expédiée en Inde | Faire un groupe

En décembre 2025, Henan Doing Group a achevé la production et le chargement d'une usine de pyrolyse plastique par lots de 15 TPD pour un client en Inde. Après des contrôles de qualité rigoureux et un emballage soigné, tous les composants ont été chargés sur des camions et expédiés au port pour leur voyage vers l'Inde. Voici la vidéo d'expédition:

En tant que solution pratique et flexible de traitement des déchets, l’usine de pyrolyse plastique par lots est bien adaptée aux projets de recyclage de petite et moyenne taille en Inde. Il adopte un mode de fonctionnement à cycle « start-stop », permettant une commutation facile entre différents types de déchets plastiques sans reconfiguration majeure, ce qui correspond aux diverses caractéristiques des flux de déchets plastiques de l'Inde.

L'expédié Usine de pyrolyse plastique par lots 15TPD a une configuration complète, couvrant l'ensemble du processus de pyrolyse du plastique et de collecte des produits, avec une protection de l'environnement et une stabilité opérationnelle exceptionnelles. La liste détaillée des expéditions et les principaux avantages sont les suivants:

Livraison de l’usine de pyrolyse des déchets plastiques DOING en Inde

1. Réacteur de pyrolyse plastique 15TPD: Équipé à la fois d'un dispositif à air froid et d'un système de dépoussiérage à film d'eau. Le dispositif à air froid assure une température stable du réacteur pendant le fonctionnement, prolongeant ainsi la durée de vie de l'usine ; le dépoussiérage par film d'eau capture efficacement la poussière générée pendant le processus, réduisant ainsi la pollution de l'air et répondant aux normes indiennes d'émission de particules (PM).

2. Palan noir de carbone: Utilisé pour le levage et le transport automatiques du noir de carbone, un sous-produit solide de usine de pyrolyse du plastique . Il simplifie le processus de post-traitement, réduit l'intensité du travail manuel et améliore l'efficacité du travail.

3.Condenseur à tubes: Adopte une technologie d'échange thermique efficace pour condenser le gaz de pyrolyse en huile de pyrolyse liquide, améliorant ainsi le taux de récupération de l'huile de pyrolyse et garantissant une qualité de produit stable. La conception est facile à nettoyer et à entretenir, adaptée à un fonctionnement à long terme dans l'environnement de travail indien.

Système de refroidissement à tubes DOING

4. Brûleur à fioul lourd: Utilise le pétrole lourd produit au cours du processus de pyrolyse comme carburant, réalisant ainsi un recyclage énergétique, réduisant les coûts de carburant et s'alignant sur le concept de développement de l'économie circulaire de l'Inde.

5. Réservoir d'huile: Utilisé pour le stockage scellé de l'huile de pyrolyse, empêchant les fuites d'huile et assurant un stockage et un transport sûrs du produit.

6.Chimney: Évacue les gaz d'échappement traités à une hauteur raisonnable, réduisant ainsi davantage l'impact des gaz d'échappement sur l'environnement environnant et répondant aux exigences locales en matière de protection de l'environnement.

Rendement en huile plastique de la pyrolyse

À mesure que les 15 machines de pyrolyse des déchets plastiques TPD arriveront en Inde, l'équipe d'ingénierie de Henan DOING fournira des conseils à distance ou sur site pour aider à l'assemblage, à la mise en service et à la formation des opérateurs, garantissant ainsi que le projet commence à générer un retour sur investissement dès que possible. Bienvenue à suivre notre compte YouTube mentionné ci-dessus, Henan DOING fournira des mises à jour en temps réel sur son fonctionnement.