В Узбекистане был введен в эксплуатацию завод по пиролизу шин с производственной мощностью 30 тонн продукции в сутки

В мае 2024 года компания Henan Doing с радостью объявила о успешной установке и вводе в эксплуатацию своего завода по пиролизу шин с производственной мощностью 30 тонн в день в Узбекистане. Этот проект по преобразованию отходов в топливо подчеркивает нашу приверженность предоставлению устойчивых энергетических решений во всем мире.

В Узбекистане был введен в эксплуатацию завод по пиролизу неиспользуемого масла от шин

Узбекский клиент – влиятельный предприниматель, управляющий кирпичным заводом. Недавно Узбекистан ввёл новые меры, ограничивающие потребление природного газа, что серьёзно повлияло на производственную деятельность и прибыльность его предприятий. Это создало насущную необходимость в альтернативном, надежном и экономически эффективном источнике топлива, который позволил бы обеспечить бесперебойную работу кирпичного завода.

К счастью, предприятие, занимающееся производством масла путем пиролиза шин с применением передовых технологий пиролиза, предоставило идеальное решение данной проблемы. Конкретно говоря, нефть из шин, получаемая путем низкотемпературной пиролизации отходов шин, обладает высокой калорийностью, что делает её отличным альтернативным топливом для различных промышленных процессов – в котлах, сталелитейных заводах, цементных и керамических предприятиях, а также на кирпичных фабриках. Это идеально соответствует потребностям узбекских потребителей в топливе.

Использование нефти, полученной путем пиролиза, в качестве альтернативного топлива для отопления кирпичных заводов

На основе тщательной оценки операционных потребностей узбекского клиента, а также специфических условий работы его кирпичного завода, команда по управлению проектами компании Henan DOING стратегически рекомендовала решение, предусматривающее использование двух комплектов оборудования объемом 15 тонн в день для производства кирпичей в партиях Установки для пиролиза сырья, используемого в производстве шинного масла Работают в серийном режиме. 

Основная конфигурация каждого завода по пиролизу продуктов переработки шинных масел:

Автоматический подающий устройство: Гидравлический привод мощностью 50 тонн обеспечивает автоматизированный процесс подачи материала, гарантируя эффективную и непрерывную обработку старых шин.

Автоматический подающий устройство для производства масла из шин в пиролизных установках

Реактор для пиролиза (котел для крекинга): Основной компонент установок для получения нефти путем пиролиза отходов шин — это аппараты, в которых отходящие шины подвергаются термическому разложению (пиролизу) при контролируемых температурах с целью получения ценной нефти и газа.

Буферный резервуар: Предназначен для регулирования потока пиролизного масла и газа, предотвращения их резких колебаний и обеспечения достаточного времени для конденсации. Кроме того, он выполняет функцию предварительного сепаратора, позволяя осадить примеси углерода и тем самым защитить конденсаторы и трубопроводы, расположенные далее в процессе производства резинового масла путем пиролиза.

Система конденсации масла с шин (конденсатор в баке для воды): Для эффективного конденсирования пиролизного нефтяного газа и жидкости, образующихся в процессе пиролиза резинового сырья, используется система циркулирующей охлаждающей воды, позволяющая преобразовать эти продукты в жидкое топливо.

Конфигурация оборудования для пиролиза неиспользуемого масла от шин

Устройство безопасности для работы в условиях отрицательного давления: В системе реактора установки для пиролиза нефтяных отходов в шинах поддерживается небольшое отрицательное давление, что обеспечивает безопасную работу устройства: остаточные нефтяные продукты и газы постоянно откачиваются для дальнейшей конденсации, что предотвращает накопление давления и максимизирует выход нефти. Восстановленная нефть и газ безопасно направляются обратно в систему конденсации.

Обработка отходящих газов (устройство для десульфуризации и деодоризации): Этот важнейший компонент обрабатывает несжижаемые отходящие газы, удаляя из них вредные вещества, такие как сероводород. Очищенный синтез-газ затем безопасно возвращается в реактор пиролиза установки по производству нефти из шин в качестве дополнительного топлива, что значительно снижает операционные затраты и обеспечивает соблюдение экологических норм в Узбекистане.

Пылесборник с водяным слоем: Неотъемлемая часть системы контроля выбросов, эффективно очищающая отходящие газы и значительно снижающая количество твердых частиц, выделяемых на всем производственном комплексе по пиролизу резинового сырья.

Место установки завода по пиролизу нефти от шин в Узбекистане

Это мощное оборудование, способное производить до 30 тонн продукции в день Установка для пиролиза сырья, используемого в производстве масла для шин Предназначен для высокой степени автоматизации и обеспечения значительной производительности по добыче нефти. Этот завод способен ежедневно перерабатывать 30 тонн отходов в виде шин; при расчётной выходности нефти из шин в размере 45% предполагается, что ежедневно будет производиться 13–14 тонн качественной пиролизной нефти. Этого более чем достаточно, чтобы удовлетворить ежедневные потребности в топливе кирпичного завода узбекского клиента и обеспечить его надежным и независимым источником энергии.

Успешное введение в эксплуатацию этого завода по пиролизу шин в Узбекистане не только обеспечивает клиентскому цементному заводу надежный и устойчивый источник топлива, но и способствует развитию циркулярной экономики за счет преобразования отходов в ценные ресурсы. Этот проект приносит значительные экономические выгоды заказчику и способствует улучшению экологической ситуации в регионе Узбекистана за счёт сокращения объёма отходов и распространения более чистых источников энергии.