Usine de pyrolyse pour la production d’huile de pneus, avec une capacité de 30 tonnes par jour, installée en Ouzbékistan

En mai 2024, la société Henan Doing a eu le plaisir d’annoncer l’installation et la mise en service réussies de son usine de pyrolyse destinée à la production d’huile de pneus, d’une capacité de 30 tonnes par jour, en Ouzbékistan. Ce projet visant à transformer des déchets en carburant met en évidence notre engagement à fournir des solutions énergétiques durables à l’échelle mondiale.

Usine de pyrolyse pour la production d'huile à partir de pneus usagés installée en Ouzbékistan

Le client ouzbek est un important exploitant d’usines de production de briques. L’Ouzbékistan a récemment mis en œuvre de nouvelles politiques restreignant la consommation de gaz naturel, ce qui a eu un impact négatif significatif sur la production et la rentabilité de son usine. Cela a créé un besoin urgent de trouver une source d’énergie alternative, fiable et économique pour assurer le fonctionnement continu de leur usine de briques.

Heureusement, l’usine de pyrolyse pour la production d’huile de pneus de DOING, qui utilise des technologies de pyrolyse avancées, a offert une solution idéale. Plus précisément, l’huile produite à partir de pneus usagés par un procédé de pyrolyse à basse température possède une valeur calorifique élevée, ce qui en fait un combustible alternatif idéal pour diverses applications industrielles : chaudières, aciéries, cimenteries, usines de céramique, et surtout usines de briques. Cela correspondait parfaitement aux besoins en carburant des clients ouzbeks.

Utilisations de l’huile issue de la pyrolyse comme combustible de chauffage alternatif dans les usines de briques

Sur la base d’une évaluation approfondie des besoins opérationnels du client ouzbek ainsi que des exigences spécifiques de son usine de briques, l’équipe de gestion de projet de Henan DOING a recommandé stratégiquement une solution composée de deux ensembles de lignes de production capables de produire 15 tonnes par jour Usines de pyrolyse pour la production d'huile de caoutchouc Fonctionnant en série. 

Configuration principale de chaque usine de pyrolyse des produits pétroliers pour pneus:

Alimentateur automatique: Un mécanisme de poussée hydraulique de 50 tonnes permet une alimentation automatique, garantissant ainsi un apport efficace et continu de pneus usagés.

Alimentateur automatique pour les usines de pyrolyse destinées à la production d’huile de pneus

Réacteur de pyrolyse (Chaudière de cracking): L’élément central de l’usine de pyrolyse pour la production d’huile à partir de pneus usagés est celui où ces derniers subissent une décomposition thermique (pyrolyse) à des températures contrôlées, afin de produire de l’huile et du gaz précieux.

Réservoir tampon: Conçu pour gérer le flux de pétrole et de gaz issus de la pyrolyse, il empêche les fluctuations rapides de pression et assure un temps suffisant pour la condensation. Il sert également de séparateur préliminaire, permettant au noir de carbone et aux autres impuretés de se déposer pour protéger les condenseurs et les tuyauteries situés en aval, au sein de l’usine de pyrolyse pour la production d’huile de caoutchouc.

Système de condensation de l'huile des pneus (condenseur du réservoir d'eau): Il utilise un système de refroidissement par eau en circuit fermé pour condenser de manière efficace l’huile et le gaz de pyrolyse produits dans l’usine de pyrolyse des huiles de pneus, afin de les transformer en carburant liquide.

Configuration des équipements de la ligne de pyrolyse pour la production d'huile à partir de pneus usagés

Dispositif de sécurité contre la pression négative: Il maintient une légère pression négative à l’intérieur du système de réacteur de la station de pyrolyse pour la production d’huile de pneus, ce qui assure un fonctionnement sécurisé en évacuant continuellement les huiles et les gaz résiduels afin de les faire condenser davantage, empêchant ainsi tout accroissement de pression et maximisant le rendement en huile. L’huile et le gaz récupérés sont dirigés en toute sécurité vers le système de condensation.

Traitement des gaz d’échappement (équipement de désulfuration et de déodorisation): Cette composante essentielle traite les gaz de décharge non condensables en éliminant des éléments nocifs tels que le sulfure d’hydrogène. Le syngaz purifié est ensuite recyclé en toute sécurité dans le réacteur de pyrolyse de l’usine de production d’huile de pneus, en tant que combustible complémentaire. Cela permet de réduire considérablement les coûts d’exploitation et de garantir le respect des normes environnementales en Ouzbékistan.

Collecteur de poussière (collecteur de poussière à film d'eau): Partie intégrante du système de contrôle des émissions, ce dispositif purifie efficacement les gaz d’échappement et réduit considérablement les émissions de particules dans l’ensemble de l’usine de pyrolyse des huiles de pneus.

Site d’installation de l’usine de pyrolyse pour la production de pétrole brut en Ouzbékistan

Cette installation complète, capable de traiter 30 tonnes par jour… Usine de pyrolyse pour la production d'huile de caoutchouc Il est conçu pour une haute automatisation et offre un rendement en huile impressionnant. Capable de traiter 30 tonnes de pneus usagés par jour, et avec un rendement estimé à 45 % en huile de pneus, l’usine devrait produire entre 13 et 14 tonnes d’huile de pyrolyse de haute qualité chaque jour. Cela est plus que suffisant pour répondre aux besoins quotidiens en carburant de l’usine de briques du client ouzbek, lui assurant ainsi un approvisionnement en énergie fiable et indépendant.

La mise en service réussie de cette usine de pyrolyse destinée à la production d’huile à partir de pneus en Ouzbékistan offre non seulement une source d’énergie durable et fiable pour l’usine de briques de son client, mais contribue également au développement de l’économie circulaire en transformant les pneus usagés en ressources précieuses. Ce projet offre d’importants avantages économiques pour le client, ainsi que des bénéfices environnementaux significatifs pour la région de l’Ouzbékistan, en réduisant les déchets et en promouvant des alternatives énergétiques plus propres.