全自動連続タイヤ熱分解プラントの販売

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全自動連続タイヤ熱分解プラントの 3D 画像

熱分解は、酸素の不在下での高温での有機材料の熱化学分解です。熱分解は通常、圧力下、動作温度 430℃ で発生します。熱分解は熱分解の特殊なケースであり、有機材料に最も一般的に使用されるため、炭化に関与する処理の 1 つです。一般に、有機物質の熱分解により気体と液体の生成物が生成され、炭素含有量の多い固体残留物が残ります。ほとんどの炭素が残留物として残る極端な熱分解は、炭化と呼ばれます。このプロセスは、例えば木材から木炭、活性炭、メタノール、その他の化学薬品を製造するため、二塩化エチレンを塩化ビニルに変換して PVC を製造するため、石炭からコークスを製造するため、バイオマスを合成ガスに変換するため、廃棄物を安全に使い捨てできる物質に変換するため、石油から中量の炭化水素をディーゼルやガソリンのような軽い炭化水素に変換するために、化学産業で頻繁に使用されています。これらすべての特殊な熱分解は、乾留、破壊蒸留、分解などさまざまな名前で呼ばれますが、原理はすべて同じです。

全自動連続タイヤ熱分解プラントの販売

当社は主に廃タイヤ/プラスチック/ゴム熱分解プラントの製造と供給に特化しており、主に燃料油を得るためにゴム製品を加工するためのものです。一方で、社会の近代化に伴いゴム産業は急速に発展し、ゴムメーカーは生活の多くの分野で広く使用されています。一方で、ゴムやプラスチックの廃材は安全に処理することが困難なことから「黒汚染」とも呼ばれる汚染が増加しており、環境への大きな脅威となっており、深刻化しています。

全自動連続タイヤ熱分解プラントの販売

初期の段階では、最も一般的に使用される熱分解プラントは主にバッチ操作プロセスであり、投資は少ないものの、操作プロセスが複雑で人件費が高くなります。技術の進歩とお客様のご要望をもとに、私たちDOINGカンパニーは新技術の連続熱分解プラントを開発しました。この連続熱分解プラントは完全自動プロセスを備えており、PLC システムまたはコンピュータで制御できるため、人件費を節約できます。また、自動連続供給および排出システムにより、熱分解システムを 24 時間 365 日、停止することなく稼働し続けることができるため、バッチ手動操作システムで消費される貴重な時間とエネルギーを節約できます。

特徴
技術データ
応用

セール全自動連続タイヤ熱分解プラントの技術データ

いいえ。	アイテム	仕様
1	モデル	DY-C-10	DY-C-20	DY-C-30	DY-C-50	DY-C-60	DY-C-80	DY-C-100
2	容量	10T/D	20T/D	30T/D	50T/D	60T/D	80T/D	100T/D
3	力	35Kw	50Kw	65Kw	80Kw	90Kw	105Kw	120Kw
4	ワーキングタイプ	継続的
5	原子炉設計	複数の反応器（数量およびサイズは原料の状態によって異なります）
6	回転中	内径回転式
7	冷却システム	リサイクルされた廃棄物の冷却
8	反応器材料	Q245R/Q345R ボイラープレート
9	加熱方法	間接熱風加熱
10	暖房用燃料	燃料油・ガス
11	原料	廃タイヤ・プラスチック・ゴム
12	出力	燃料油、カーボンブラック

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技術データ
応用

全自動連続タイヤ熱分解プラントアプリケーションの販売

燃料油の塗布

1. 燃料油 (45%-50%): 全自動連続タイヤ熱分解プラント燃焼用の工業用燃料として使用できます。
2. カーボンブラック (30%): まず、カーボンブラックを全自動連続タイヤ熱分解プラント粗野です。内燃機関としてレンガ工場に販売したり、靴、タイヤ、ケーブル、シーラント会社などの原材料として必要とする工場に販売したりできます。第二に、さらにプロセスを進めて、カーボンブラック粉末をカーボンブラック練炭にし、それを燃焼に使用することができます。
3. 鋼線 (10-15%): 鉄鋼会社に直接販売できます。
4. 廃ガス (5%): 燃焼のために消火炉にリサイクルできる特別な設計があります。

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