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Macchina per trasformare il plastico di scarto in olio
Trasformare il plastico in olio
Quindi, la macchina che converte il plastico di scarto in olio presenta due vantaggi principali. Innanzitutto, i pericoli derivanti dai rifiuti plastici possono essere ridotti; inoltre, è possibile ottenere da essi una certa quantità di olio combustibile, che può essere ulteriormente purificato e utilizzato come combustibile in diversi ambiti, come quello domestico, per automobili e nell’industria, ecc.
Trasformare i rifiuti Macchina che converte il plastico in olio Si tratta di un sistema di protezione ambientale che utilizza la tecnologia della liquefazione continua e reazioni di degradazione catalitica per trasformare i rifiuti plastici in risorse rinnovabili, come olio di pirolisi, nero di carbone, gas combustibili, ecc. I prodotti finali possono essere utilizzati direttamente nei motori a diesel e nei generatori, oppure entrare a far parte della gamma di prodotti diesel e benzina di alta qualità attraverso la nostra raffineria di petrolio.
Macchina per trasformare il plastico in olio
Processo di funzionamento della macchina che converte il plastico in olio
Trasformare i rifiuti Macchina che converte il plastico in olio Flusso di processo: separazione dei materiali plastici → alimentazione automatica → cracking catalitico → separazione tra olio e acqua → utilizzo di un liquido refrigerante → ottenimento di petrolio greggio → recupero dei gas infiammabili → combustione dei gas infiammabili → rimozione della solfura e della polvere
Parte principale della macchina che converte i rifiuti di plastica in olio
Macchina per trasformare il plastico in olio
1.Sistema di riscaldamento
Reattore
Si utilizza acciaio per caldaie di tipo Q245R; lo spessore varia tra 16 mm e 18 mm, e può essere modificato in base alle esigenze del cliente. Il motore principale utilizza una struttura orizzontale con un angolo di rotazione di 360° e una frequenza di 0,4 giri al minuto
2. Sistema di separazione
Separatore di gas e serbatoio di accumulo
Eliminare il petrolio pesante e le impurità presenti nel petrolio gassoso al fine di purificarlo.
3. Sistema di condensazione
In generale, tutte le materie prime vengono sottoposte a processi di riscaldamento finalizzati alla loro gasificazione e cracking, per poi essere raffreddate al fine di ottenere il petrolio. La chiave di questi processi risiede quindi nella corretta relazione tra il tasso di rendimento e i fenomeni di condensazione che avvengono durante queste fasi. Quindi il modo migliore e più semplice per ottenere un tasso di resa più elevato è aumentare l’area destinata alla condensazione.
4.Sistema di pulizia dalle polveri
Desolfurazione e depolverizzazione, ciclone a film d’acqua
Desolfurazione e rimozione della polvere: rimuovere lo zolfo (quando si utilizza il carbone come combustibile) e la polvere presente nell’aria
Purificazione dell’acqua: per la seconda fase di rimozione delle impurità.
5. Sistema di riciclo dei gas di scarico
Sigillante idrico e pistola antincendio a getto
Nel processo di raffinazione del petrolio, quando il gas viene riscaldato a 150 gradi Celsius, si producono grandi quantità di gas come CH4 e C4H8; tali gas non possono essere trasformati in forma liquida alle condizioni di temperatura e pressione normali. Tuttavia, questi gas possono essere utilizzati come combustibile, il che rappresenta non solo un beneficio per la protezione dell’ambiente, ma anche un modo efficace per risparmiare energia
6. Sistema di riciclo del nero di carbone
Dopo la separazione del catalizzatore dal plastico riciclato, rimarrà un residuo solido che rappresenta circa il 5%–10% del totale dei rifiuti di plastica.
Il suo componente principale è il carbonio nero, che può essere utilizzato come materia prima nell’industria; inoltre può essere miscelato con la ceneri di carbone polverizzate per ottenere una materia prima adatta alle centrali termoelettriche. Inoltre, può essere impiegato nella produzione di mattoni realizzati con ceneri di carbone polverizzate, un tipo di materiale da costruzione ecologico
| Parametri tecnici della macchina per trasformare i rifiuti di plastica in olio | ||||
| No. | Articoli | Indice | ||
| 1 | Tipo di attrezzatura | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Materie prime | Rifiuti di plastica | Rifiuti plastic | Rifiuti plastic |
| 3 | Forma strutturale | Rotazione orizzontale | Rotazione orizzontale | Rotazione orizzontale |
| 4 | Capacità operativa h24 | 6 tonnellate | 8 tonnellate | 10 tonnellate |
| 5 | Rendimento del petrolio | 2.7-3.3ton | 3,6–4,4 tonnellate | 4,5–5,5 tonnellate |
| 6 | Pressione operativa | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Materiali del reattore di pirolisi | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Spessore del reattore di pirolisi | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Regolare la velocità di rotazione del reattore di pirolisi | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Potenza totale | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Modalità di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua | Raffreddamento ad acqua | Raffreddamento ad acqua |
| 12 | Area di raffreddamento del condensatore | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Una sorta di trasmissione… | Trasmissione a ingranaggi interni | Trasmissione a ingranaggi interni | Trasmissione a ingranaggi interni |
| 14 | Livello di rumore in dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Dimensioni del reattore (L×A) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Forma di lavoro | Funzionamento intermittente | Funzionamento intermittente | Funzionamento intermittente |
| 17 | Tempo di consegna | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Peso | 27T | 30T | 35T |
| Realizzato su richiesta di un cliente riguardo alla macchina per trasformare il plastico riciclato in olio | |||
| No. | Articolo | Consumo | |
| 1 | Carbone (opzionale) | 500kg/day | |
| 2 | Legno (a scelta) | 800kg/day | |
| 3 | Gas naturale (opzionale) | 100-150kg/day | |
| 4 | Olio (opzionale) | 300-350kg/day | |
| 5 | Elettricità | 244kwh/day | |
| 6 | Acqua (riciclata) | 60 m³ al mese | |
| 7 | Potenza totale | 19kw | |
| 8 | Superficie terrestre | 35m* 15m | |
Olio combustibile (45–50%) utilizzato nelle macchine che convertono i rifiuti plastici in olio
Applicazione del petrolio combustibile
Nero di carbone (30%–35%) utilizzato nelle macchine che convertono i rifiuti plastici in olio
Applicazione del nero di carbone
Il nero di carbone prodotto mediante il processo di pirolisi è più economico rispetto a quello ottenuto principalmente dal petrolio, e rappresenta una scelta più conveniente in termini di costo quando utilizzato come ingrediente nelle industrie menzionate
Guaina per cavi elettrici
Nastro trasportatore
Bande di trasmissione
Borsa in nylon nero, tubi di plastica
Additivo per gomma
Pezzi di ricambio per automobili
Colorante nero nei materiali in gomma
Prodotti in gomma per uso industriale
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