Perché le impianti per la pirolisi del plastico sono dotati di un sistema a vuoto?

L’impianto per la pirolisi dei materiali plastici viene utilizzato per… Rivestire il petrolio greggio con materiale plastico Il sistema a vuoto può garantire la sicurezza del processo e un’elevata efficienza.

Impianto per la pirolisi dei materiali plastici, dotato di sistema a vuoto

Come sappiamo tutti, i rifiuti plastici contengono più o meno acqua. Solo quando il vapore viene prima distillato, il plastico produce gas oleoso; ciò significa che una grande quantità di combustibile viene sprecata. Con l’uso di un sistema a vuoto, non è necessario riscaldare il materiale a 100 °C per far evaporare l’umidità presente nel plastico. Il sistema a vuoto crea uno spazio a pressione inferiore a quella atmosferica, all’interno del quale l’umidità può essere evaporata a temperature inferiori ai 100°C. La pressione negativa permette di accelerare l’evaporazione dell’umidità presente nei materiali plastici durante la fase di preriscaldamento, riducendo così i tempi necessari per il processo di pirolisi e consentendo di risparmiare carburante.

Rifiuti plastici contenenti acqua da trattare mediante impianti di pirolisi plastica

Dopo… Processo di pirolisi dei materiali plastici Una volta completata questa operazione, è necessario aprire la porta di alimentazione del reattore, raffreddarlo e scaricare il nero di carbone contenuto al suo interno. Tuttavia, a causa dello spazio ampio presente all’interno del reattore, una parte del gasolio non riesce a fluire nel sistema di raffreddamento. Se la porta del reattore viene aperta senza eliminare completamente il gas e l’olio presenti al suo interno, una grande quantità di questi fluidi ad alta temperatura fuoriuscirà dal reattore, rappresentando un grave pericolo per gli operatori. Pertanto, è necessario rimuovere il petrolio e il gas trattenuti nel reattore prima di aprire la porta di alimentazione. Inoltre, la presenza di petrolio e gas mantiene la temperatura del reattore a un livello elevato, il che comporta tempi più lunghi per il raffreddamento dello stesso.

Raffreddare il reattore a una determinata temperatura prima di aprire la porta di alimentazione

A questo punto, tutti i problemi sopra menzionati possono essere risolti aprendo il sistema di aspirazione. Il sistema a vuoto genererà uno spazio a pressione inferiore a quella atmosferica. In questo momento, il petrolio e il gas presenti nel reattore fluiranno lentamente verso il sistema di raffreddamento a causa della differenza di pressione; in questo modo, il petrolio e il gas all’interno del reattore verranno completamente raffreddati. Dopo un po’, sarà possibile aprire la porta del reattore e scaricare in sicurezza il carbonio nero presente al suo interno. Successivamente è possibile avviare il secondo processo di pirolisi del plastico.

L’olio e il gas presenti nel reattore fluiscono nel sistema di raffreddamento grazie all’utilizzo di un sistema a vuoto

Il sistema a vuoto è di fondamentale importanza per… Impianto per la pirolisi dei materiali plastici Oltre al sistema a vuoto, la nostra azienda dispone di molti altri progetti avanzati per impianti di pirolisi dei plastici. Non esitate a contattarci per saperne di più.