प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्रों में वैक्यूम प्रणाली क्यों लगाई जाती है?

अपशिष्ट टायर/प्लास्टिक के पाइरोलिसिस संयंत्र / तिथि: 29 दिसंबर, 2020

प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र का उपयोग… प्लास्टिक से कच्चा तेल बनाया जा सकता है। वैक्यूम प्रणाली प्रक्रिया की सुरक्षा सुनिश्चित कर सकती है, साथ ही इसकी दक्षता भी बढ़ा सकती है।

प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र में वैक्यूम प्रणालीवैक्यूम प्रणाली से लैस प्लास्टिक पाइरोलिसिस संयंत्र का संचालन करना।

जैसा कि हम सभी जानते हैं, कचरे के रूप में प्रयोग होने वाली प्लास्टिक में कमोबेश थोड़ा पानी होता है। केवल तभी प्लास्टिक से तेल एवं गैस निकल सकती है, जब पहले उसमें मौजूद भाप को अलग कर दिया जाए; लेकिन इस प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में ईंधन बर्बाद हो जाता है। वैक्यूम प्रणाली के उपयोग से, प्लास्टिक में मौजूद नमी को वाष्पित करने हेतु तापमान को 100 ℃ तक गर्म करने की आवश्यकता नहीं होती। वैक्यूम प्रणाली, वायुमंडलीय दबाव से कम दबाव वाला एक क्षेत्र उत्पन्न करती है; इस क्षेत्र में नमी 100℃ से भी कम तापमान पर वाष्पित हो सकती है। इस ऋणात्मक दबाव के कारण प्लास्टिक को पूर्व-गर्म करने के दौरान उसमें मौजूद नमी का वाष्पीकरण तेज़ हो जाता है, प्लास्टिक के पायरोलिसिस (pyrolysis) प्रक्रिया में लगने वाला समय कम हो जाता है, एवं ईंधन की भी बचत हो जाती है।

प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्रऐसे अपशिष्ट प्लास्टिक, जिनमें पानी होता है, को प्लास्टिक पाइरोलिसिस संयंत्र द्वारा प्रसंस्कृत किया जाता है।

उसके बाद… प्लास्टिक का पायरोलिसिस प्रक्रिया द्वारा उपचय जब यह कार्य पूरा हो जाता है, तो रिएक्टर का फीड दरवाजा खोलना, रिएक्टर को ठंडा करना एवं कार्बन ब्लैक को निकालना आवश्यक हो जाता है। हालाँकि, रिएक्टर में उपलब्ध विशाल जगह के कारण कुछ तेल-गैस शीतलन प्रणाली में नहीं पहुँच पाती हैं। यदि रिएक्टर का दरवाजा सभी तेल एवं गैसों को हटाए बिना खोल दिया जाए, तो रिएक्टर से बड़ी मात्रा में उच्च तापमान वाली तेल एवं गैसें बाहर निकल जाएंगी, जो ऑपरेटरों के लिए बहुत ही खतरनाक होगा। इसलिए, फीड दरवाजा खोलने से पहले रिएक्टर में बचा हुआ तेल एवं गैस को हटा देना आवश्यक है। इसके अलावा, तेल एवं गैस की उपस्थिति के कारण रिएक्टर का तापमान उच्च स्तर पर बना रहता है, जिसके परिणामस्वरूप रिएक्टर को ठंडा होने में अधिक समय लग जाता है।

प्लास्टिक पायरोलिसिस रिएक्टरफीड दरवाजा खोलने से पहले रिएक्टर को एक निश्चित तापमान तक ठंडा कर लेना आवश्यक है।

इस बिंदु पर, ऊपर उल्लिखित सभी समस्याओं को वैक्यूम सिस्टम खोलकर हल किया जा सकता है। वैक्यूम प्रणाली वायुमंडल के नीचे एक ऐसा क्षेत्र उत्पन्न करेगी जिसमें दबाव शून्य के करीब होगा। इस समय, दबाव के अंतर के कारण रिएक्टर में मौजूद तेल-गैस धीरे-धीरे कूलिंग सिस्टम में बह जाएगी; इस प्रकार रिएक्टर में मौजूद तेल-गैस पूरी तरह ठंडी हो जाएगी। कुछ समय बाद आप रिएक्टर का दरवाजा खोलकर कार्बन ब्लैक को सुरक्षित रूप से निकाल सकते हैं। इसके बाद आप दूसरी प्लास्टिक पायरोलिसिस प्रक्रिया शुरू कर सकते हैं।

अपशिष्ट प्लास्टिक के पाइरोलिसिस संयंत्ररिएक्टर में मौजूद तेल एवं गैस, वैक्यूम प्रणाली के उपयोग से कूलिंग सिस्टम में बह जाते हैं।

वैक्यूम प्रणाली अत्यंत महत्वपूर्ण है… प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र वैक्यूम सिस्टम के अलावा, हमारी कंपनी के पास प्लास्टिक पाइरोलिसिस संयंत्रों हेतु कई अन्य उन्नत डिज़ाइन भी हैं; अधिक जानकारी हेतु हमसे संपर्क करने में स्वागत है।

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