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अपशिष्ट रबर का पायरोलिसिस करना अपशिष्ट रबर को पुनर्चक्रित करने की एक नई हरित तकनीक है और डूइंग ने इस तकनीक को अपशिष्ट रबर पुनर्चक्रण मशीन में लागू किया है। अपशिष्ट रबर रीसाइक्लिंग मशीन का उपयोग करके, अंततः आप इन पायरोलिसिस उत्पादों को प्राप्त कर सकते हैं, जैसे ईंधन तेल, कार्बन ब्लैक और कुछ दहनशील गैस, जिनमें से सभी के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।
पायरोलिसिस तकनीक के आधार पर, डूइंग ग्रुप ने अग्रणी पर्यावरण-अनुकूल और लागत प्रभावी अपशिष्ट टायर रीसाइक्लिंग संयंत्र का निर्माण किया है। यह बेकार टायर रीसाइक्लिंग प्लांट बेकार टायरों को प्रभावी ढंग से टायर ऑयल, कार्बन ब्लैक और स्टील वायर में बदल सकता है। टायर पायरोलिसिस से प्राप्त कार्बन ब्लैक का उपयोग मिट्टी के साथ निर्माण ईंटें बनाने के लिए किया जा सकता है, इसका उपयोग ईंधन के रूप में भी किया जा सकता है।
डूइंग ग्रुप चीन के अग्रणी अपशिष्ट टायर रीसाइक्लिंग प्रक्रिया मशीन लागत ईंधन तेल निर्माता और निर्यातक में से एक है। डूइंग ग्रुप पूरे विश्व में अपशिष्ट टायर रीसाइक्लिंग अपशिष्ट टायर रीसाइक्लिंग प्रक्रिया संयंत्र के क्षेत्र में अग्रणी नाम है। नवोन्वेषी प्रौद्योगिकी में विश्वास करते हैं और हम अपने टायर रीसाइक्लिंग प्रक्रिया मशीन की लागत में भी यही अवधारणा लागू करते हैं। ये एस्टे टायर रीसाइक्लिंग प्रक्रिया मशीन लागत दुनिया में सबसे अधिक लागत प्रभावी हो सकती है। समूह अपशिष्ट टायर रीसाइक्लिंग प्रक्रिया मशीन लागत निर्माता लागत को अग्रणी बाजार मूल्य पर प्राप्त किया जा सकता है। इस संयंत्र में बहुमूल्य उत्पादन ईंधन तेल, कार्बन ब्लैक, स्टील वायर स्क्रैप, गैस प्राप्त होता है।
बेकार टायर/प्लास्टिक को प्रभावी ढंग से निपटाने के लिए, हमारे पास बिक्री के लिए बेकार टायर और प्लास्टिक से ईंधन तेल के लिए पायरोलिसिस प्लांट है, जो बेकार टायर/प्लास्टिक के पुनर्चक्रण के लिए आदर्श पायरोलिसिस संयंत्र है। अपशिष्ट टायर और प्लास्टिक से ईंधन तेल के लिए पायरोलिसिस संयंत्र ने नवीनतम पायरोलिसिस तकनीक लागू की है और यह बेकार टायर/प्लासिटक को टायर/प्लास्टिक तेल, कार्बन ब्लैक और स्टील तार में परिवर्तित कर सकता है।
हेनान डूइंग द्वारा उत्पादित अपशिष्ट टायर से तेल रिसाइक्लिंग मशीन पायरोलिसिस तकनीक को अपनाती है जो अपशिष्ट टायर को ईंधन तेल, कार्बन ब्लैक और स्टील तार में परिवर्तित कर सकती है।
प्रयुक्त टायर एक प्रकार का गैर-फ्यूजिबल पदार्थ है जो न केवल खेत को नुकसान पहुंचाता है, बल्कि पर्यावरण को भी खतरे में डालता है। ठोस अपशिष्ट को संसाधित करने के सामान्य तरीके जैसे लैंडफिल, बर्न आदि प्रयुक्त टायरों के लिए उपयुक्त नहीं हैं। प्रयुक्त टायरों के प्रदूषण का समाधान कैसे करें? प्रयुक्त टायर रीसाइक्लिंग संयंत्र की लागत पूरी दुनिया में लोगों द्वारा अधिक से अधिक प्राप्त होने की संभावना है। यह न केवल इस्तेमाल किए गए टायरों के निपटान की समस्या को पर्यावरण के अनुकूल हल करता है, बल्कि आपको काफी लाभ भी दिला सकता है।
इस्तेमाल किए गए तेल को गलत तरीके से निपटाने से भूमि, पानी और बुनियादी ढांचे को प्रदूषित करने की संभावना है, इसलिए हमें जितना संभव हो सके इसे पुनर्प्राप्त करने और रीसाइक्लिंग करने की आवश्यकता है। विचार करें कि दस लाख लीटर पानी को दूषित करने में केवल एक लीटर तेल लगता है और एक ऑटोमोटिव तेल परिवर्तन से 4 से 5 लीटर इस्तेमाल किया हुआ तेल पैदा होता है। हालाँकि यह गंदा हो जाता है, उपयोग किए गए तेल को फिर भी साफ किया जा सकता है और दोबारा उपयोग किया जा सकता है।
पर्यावरण प्रदूषण के कारण कच्चे तेल की शोधन प्रक्रिया हमारी पृथ्वी के लिए और भी आवश्यक होती जा रही है। कच्चे तेल से डीजल शोधन प्रक्रिया कच्चे तेल को डीजल में परिवर्तित कर सकती है, और आसवन के माध्यम से डीजल का मूल्य अधिक और कीमत अधिक होती है।
आजकल, बेकार रबर को डीजल तेल में कैसे बदला जाए, यह अब कोई समस्या नहीं है। सबसे पहले, पायरोलिसिस संयंत्र का उपयोग करके, हम बेकार रबर से पायरोलिसिस तेल प्राप्त कर सकते हैं। दूसरे, डीजल रिफाइनिंग मशीन में रबर तेल के एक सेट की मदद से, पायरोलिसिस तेल को डीजल तेल या गैसोलीन में परिष्कृत किया जा सकता है।
छोटी अपशिष्ट तेल आसवन लाइन विभिन्न प्रकार के अपशिष्ट चिकनाई तेल का उपचार कर सकती है और वैक्यूम आसवन के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाला बेस तेल और थोड़ी मात्रा में गैसोलीन और डीजल प्राप्त कर सकती है। पूर्व-उपचार के बाद, अपशिष्ट तेल को आसवन केतली में पंप किया जाता है, काम करने वाले तापमान तक गर्म किया जाता है, और फिर हम आवश्यक आधार तेल, गैसोलीन और डीजल प्राप्त कर सकते हैं।
ग्लास क्रशर को उन पत्थरों को पीसने के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनकी मोह कठोरता 9.3 से कम है और नमी 6% से कम है, सभी प्रकार के ज्वलनशील और विस्फोटक खनिज सामग्री जैसे चूना पत्थर, कैल्साइट, डोलोमाइट, बैराइट, जिप्सम, टैल्क, कैल्शियम कार्बोनेट, बेंटोनाइट इत्यादि का प्रसंस्करण होता है। इसके अंतिम उत्पाद का आकार 1.6 मिमी से 0.038 मिमी है, जो बहुत अच्छा है। ग्लास क्रशर विद्युत ऊर्जा उद्योग, धातुकर्म उद्योग, रसायन उद्योग, भवन निर्माण, कोयला उद्योग, अग्निरोधक सामग्री बनाने वाले उद्योग और कुछ अन्य में आदर्श पाउडर बनाने वाला उपकरण है।
मेटल क्रशर का उपयोग बेकार टायर पायरोलिसिस के साथ मिलकर तेल संयंत्र को ईंधन देने के लिए किया जाता है, जो कार्बन ब्लैक को गहराई से संसाधित कर सकता है और कार्बन ब्लैक का मूल्य बढ़ा सकता है।