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कचरे वाले रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने हेतु मशीन
आधुनिक समय में, कचरे के रूप में पड़ने वाली रबरें कई देशों के लिए एक गंभीर समस्या बन गई हैं। अधिक कचरे का मतलब है अधिक प्रदूषण। उन समयों में, जब लगभग सभी लोग “हरित” जीवनशैली की तलाश में हैं, विभिन्न प्रकार के कचरे को निपटाने हेतु मशीनों का स्वागत निश्चित रूप से स्वागतयोग्य है। इस कारण, दुनिया भर में कई ऐसे उपकरणों के आपूर्तिकर्ता सामने आए हैं जो प्लास्टिक, टायर एवं रबर जैसे अपशिष्टों को तेल में परिवर्तित करने हेतु प्रयोग में आते हैं। हालाँकि, डूइंगग्रुप हमेशा पायरोलिसिस संयंत्र उद्योग में अग्रणी स्थान पर रहा है। कचरे वाले रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने हेतु उपयोग में आने वाली मशीन मुख्य रूप से “पाइरोलिसिस” तकनीक का उपयोग करती है। पायरोलिसिस एक रासायनिक अभिक्रिया है, जिसमें उच्च तापमान पर गर्म करने की मदद से बड़े अणुओं का विघटन होकर छोटे अणु बन जाते हैं।
कचरे वाले रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने हेतु मशीन
हमारी अपशिष्ट रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने वाली मशीनें ऐसे अपशिष्टों से उपयोगी एवं नवीकरणीय संसाधन बनाने हेतु डिज़ाइन की गई हैं; जैसे कि ईंधन तेल, कार्बन क्लैक एवं ईंधन गैस आदि। साथ ही, हम पूरी प्रक्रिया के दौरान कोई भी प्रदूषक उत्सर्जन न होने के लिए प्रतिबद्ध हैं। इस प्रकार, हम पर्यावरण संरक्षण के वास्तविक अर्थ तक पहुँच सकते हैं।
हमारी अपशिष्ट रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने वाली मशीन, अपशिष्ट रबर को उच्च गुणवत्ता वाले डीजल ईंधन एवं कार्बन ब्लैक में परिवर्तित कर सकती है। अपशिष्ट रबर, लंबी श्रृंखला वाले पॉलिमर होते हैं; इनमें 50,000 से अधिक कार्बन परमाणु आपस में जुड़े होते हैं। अपशिष्ट रबर के पायरोलिसिस (pyrolysis) की प्रक्रिया के दौरान, ये लंबी श्रृंखलाएँ छोटी श्रृंखलाओं में विभाजित हो जाती हैं। अपशिष्ट रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने हेतु उपयोग में आने वाली मशीन, अपशिष्ट सामग्री को गैसों एवं तरल पदार्थों में परिवर्तित कर देती है। इन अंतिम उत्पादों का उपयोग किसी भी मानक डीजल इंजन या जनरेटर में, बिना किसी खास संशोधन के ही किया जा सकता है।
अपशिष्ट रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने हेतु प्रयोग में आने वाली मशीन की कार्यप्रणाली
अपशिष्ट रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने हेतु प्रयोग में आने वाली मशीन की कार्यप्रणाली
1. कच्चे माल को खिलाएं।
कच्चा माल अपशिष्ट टायर, अपशिष्ट प्लास्टिक या अपशिष्ट रबर हो सकता है। हमेशा ऑटो फीडर के माध्यम से ही भोजन दें।
2.Pyrolysis
इसमें एक रिएक्टर एवं कैटालिस्ट रूम भी शामिल होना चाहिए। रिएक्टर को कोयले/लकड़ी/तेल/प्राकृतिक गैस से गर्म किया जाता है। यह हिस्सा उच्च तापमान वाला तेल-गैस उत्पन्न करता है, एवं यह तेल-गैस फिर अगली प्रणाली में पहुँच जाता है।
3. संक्षिप्त करना
तेल एवं गैस रिएक्टर एवं कैटालिस्ट चैम्बर से निकलते हैं, ततपश्चात् इस हिस्से में ठंडे हो जाते हैं। कंडेंसिंग प्रणाली में कंडेंसर पाइप, तेल-पानी विभाजक, क्षैतिज कंडेंसर एवं अपशिष्ट गैस कंडेंसर शामिल होते हैं। इससे तेल की उत्पादन क्षमता अधिकतम हो जाएगी।
4. अपशिष्ट गैसों का पुनर्प्राप्ती
यह भाग मुख्य रूप से उस गैस के बारे में है जिसे संकुचित नहीं किया जा सकता। पूरी प्रक्रिया बहुत ही स्थिर एवं उच्च दक्षता वाली है।
5. छुट्टी देना/नौकरी से बर्खास्त करना
तेल उत्पादन पूरा हो जाने के बाद, रिएक्टर का तापमान कम किया जा सकता है। जब तापमान 40 डिग्री तक गिर जाता है, तो रिएक्टर को विपरीत दिशा में घुमाकर कार्बन ब्लैक स्वचालित रूप से निकाला जा सकता है। कार्बन ब्लैक स्लैग पूल में गिर जाएगा, और फिर स्क्रू कंवेयर का उपयोग करके स्लैग पूल को साफ किया जाएगा। कार्बन ब्लैक निकालने के बाद।
कचरे वाले रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने हेतु उपयोग में आने वाली मशीनों के फायदे
3डी छवि कचरे वाले रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने हेतु मशीन
1. सुरक्षा।
हमारे पास कुछ सुरक्षित उपकरण हैं, जैसे प्रेशर गेज, अलार्मिंग रिंग एवं सेफ्टी वाल्व। इसी समय हमारे पास ऐसा उपकरण भी है जो रिएक्टर में आग वापस फैलने से रोक सकता है।
2. पर्यावरण की रक्षा।
यदि आप हमारी कंपनी में आकर वहाँ चल रही प्रक्रियाओं को देखना चाहते हैं, तो भी आप वहाँ से कोई भाप तक नहीं देख पाएँगे। चूँकि हमारे पास धूल हटाने का उपकरण एवं धूल हटाने हेतु विशेष तालाब भी है।
3. ऊर्जा बचत।
हमारा एंटी-बैक फायर उपकरण उन निकास गैसों को एकत्र कर सकता है; इन गैसों का उपयोग ईंधन के रूप में किया जा सकता है। इस प्रक्रिया से ऊर्जा की बचत होती है। साथ ही, हमारे पास ऐसे कैटालिस्टर भी उपलब्ध हैं जो इस प्रक्रिया में सहायक साबित होते हैं।
ऐसा कक्ष जो टायरों एवं प्लास्टिकों के कैटलिटिक प्रोसीसिंग के दौरान उत्पन्न होने वाले तापमान को कम कर सकता है। इस तरह आप बहुत सारी ऊर्जा बचा सकते हैं। इसके अलावा, हमारे पास ऐसा उपकरण भी है जो रिएक्टर में ऋणात्मक दबाव पैदा करने में सहायता करता है। तो आप समझ सकते हैं।
4. उच्च स्तर पर स्वचालित।
हमारे पास कई स्वचालित उपकरण हैं, जैसे: स्वचालित फीडर, कार्बन ब्लैक एलिवेटर, तेल पंपिंग की स्वचालित प्रणाली, एवं दबाव को कम करने हेतु स्वचालित उपकरण।
अपशिष्ट रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने हेतु प्रयोग में आने वाली मशीन की कार्यप्रणाली तकनीकी डेटा
ईंधन तेल: इसका व्यापक रूप से इस्पात एवं लोहे की फैक्ट्रियों, सिरेमिक उद्योग, रासायनिक उद्योग, होटलों, रेस्तरां आदि में ईंधन के रूप में उपयोग किया जाता है; साथ ही बिजली उत्पन्न करने हेतु जनरेटरों में भी इसका उपयोग किया जाता है।
ईंधन तेल का उपयोग
कार्बन ब्लैक: मिट्टी के साथ इस्तेमाल करके ईंट बनाए जा सकते हैं; साथ ही यह ईंधन के रूप में भी उपयोग में आ सकता है।
दहनशील गैस: इसे पुनर्चक्रित करके प्रक्रिया के दौरान ईंधन के रूप में उपयोग में लाया जा सकता है।
कचरे वाले रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने हेतु मशीन
हमारी अपशिष्ट रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने वाली मशीन, अपशिष्ट रबर को उच्च गुणवत्ता वाले डीजल ईंधन एवं कार्बन ब्लैक में परिवर्तित कर सकती है। अपशिष्ट रबर, लंबी श्रृंखला वाले पॉलिमर होते हैं; इनमें 50,000 से अधिक कार्बन परमाणु आपस में जुड़े होते हैं। अपशिष्ट रबर के पायरोलिसिस (pyrolysis) की प्रक्रिया के दौरान, ये लंबी श्रृंखलाएँ छोटी श्रृंखलाओं में विभाजित हो जाती हैं। अपशिष्ट रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने हेतु उपयोग में आने वाली मशीन, अपशिष्ट सामग्री को गैसों एवं तरल पदार्थों में परिवर्तित कर देती है। इन अंतिम उत्पादों का उपयोग किसी भी मानक डीजल इंजन या जनरेटर में, बिना किसी खास संशोधन के ही किया जा सकता है।
अपशिष्ट रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने हेतु प्रयोग में आने वाली मशीन की कार्यप्रणाली
अपशिष्ट रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने हेतु प्रयोग में आने वाली मशीन की कार्यप्रणाली
कच्चा माल अपशिष्ट टायर, अपशिष्ट प्लास्टिक या अपशिष्ट रबर हो सकता है। हमेशा ऑटो फीडर के माध्यम से ही भोजन दें।
2.Pyrolysis
इसमें एक रिएक्टर एवं कैटालिस्ट रूम भी शामिल होना चाहिए। रिएक्टर को कोयले/लकड़ी/तेल/प्राकृतिक गैस से गर्म किया जाता है। यह हिस्सा उच्च तापमान वाला तेल-गैस उत्पन्न करता है, एवं यह तेल-गैस फिर अगली प्रणाली में पहुँच जाता है।
3. संक्षिप्त करना
तेल एवं गैस रिएक्टर एवं कैटालिस्ट चैम्बर से निकलते हैं, ततपश्चात् इस हिस्से में ठंडे हो जाते हैं। कंडेंसिंग प्रणाली में कंडेंसर पाइप, तेल-पानी विभाजक, क्षैतिज कंडेंसर एवं अपशिष्ट गैस कंडेंसर शामिल होते हैं। इससे तेल की उत्पादन क्षमता अधिकतम हो जाएगी।
4. अपशिष्ट गैसों का पुनर्प्राप्ती
यह भाग मुख्य रूप से उस गैस के बारे में है जिसे संकुचित नहीं किया जा सकता। पूरी प्रक्रिया बहुत ही स्थिर एवं उच्च दक्षता वाली है।
5. छुट्टी देना/नौकरी से बर्खास्त करना
तेल उत्पादन पूरा हो जाने के बाद, रिएक्टर का तापमान कम किया जा सकता है। जब तापमान 40 डिग्री तक गिर जाता है, तो रिएक्टर को विपरीत दिशा में घुमाकर कार्बन ब्लैक स्वचालित रूप से निकाला जा सकता है। कार्बन ब्लैक स्लैग पूल में गिर जाएगा, और फिर स्क्रू कंवेयर का उपयोग करके स्लैग पूल को साफ किया जाएगा। कार्बन ब्लैक निकालने के बाद।
कचरे वाले रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने हेतु उपयोग में आने वाली मशीनों के फायदे
3डी छवि कचरे वाले रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने हेतु मशीन
हमारे पास कुछ सुरक्षित उपकरण हैं, जैसे प्रेशर गेज, अलार्मिंग रिंग एवं सेफ्टी वाल्व। इसी समय हमारे पास ऐसा उपकरण भी है जो रिएक्टर में आग वापस फैलने से रोक सकता है।
2. पर्यावरण की रक्षा।
यदि आप हमारी कंपनी में आकर वहाँ चल रही प्रक्रियाओं को देखना चाहते हैं, तो भी आप वहाँ से कोई भाप तक नहीं देख पाएँगे। चूँकि हमारे पास धूल हटाने का उपकरण एवं धूल हटाने हेतु विशेष तालाब भी है।
3. ऊर्जा बचत।
हमारा एंटी-बैक फायर उपकरण उन निकास गैसों को एकत्र कर सकता है; इन गैसों का उपयोग ईंधन के रूप में किया जा सकता है। इस प्रक्रिया से ऊर्जा की बचत होती है। साथ ही, हमारे पास ऐसे कैटालिस्टर भी उपलब्ध हैं जो इस प्रक्रिया में सहायक साबित होते हैं।
ऐसा कक्ष जो टायरों एवं प्लास्टिकों के कैटलिटिक प्रोसीसिंग के दौरान उत्पन्न होने वाले तापमान को कम कर सकता है। इस तरह आप बहुत सारी ऊर्जा बचा सकते हैं। इसके अलावा, हमारे पास ऐसा उपकरण भी है जो रिएक्टर में ऋणात्मक दबाव पैदा करने में सहायता करता है। तो आप समझ सकते हैं।
4. उच्च स्तर पर स्वचालित।
हमारे पास कई स्वचालित उपकरण हैं, जैसे: स्वचालित फीडर, कार्बन ब्लैक एलिवेटर, तेल पंपिंग की स्वचालित प्रणाली, एवं दबाव को कम करने हेतु स्वचालित उपकरण।
अपशिष्ट रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने हेतु प्रयोग में आने वाली मशीन की कार्यप्रणाली तकनीकी डेटा
| अपशिष्ट रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने हेतु उपयोग की जाने वाली मशीन की तकनीकी विशेषताएँ एवं कार्यप्रक्रिया | ||||
| वस्तुएँ | विषय-सूची | |||
| 1 | उपकरण का प्रकार | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | कच्चा माल | बर्बाद रबर | बर्बाद रबर | बर्बाद रबर |
| 3 | संरचनात्मक रूप | क्षैतिज घूर्णन | क्षैतिज घूर्णन | क्षैतिज घूर्णन |
| 4 | 24 घंटे की क्षमता | 6 टन | 8 टन | 10 टन |
| 5 | तेल उत्पादन | 2.7-3.3ton | 3.6 से 4.4 टन | 4.5 से 5.5 टन |
| 6 | संचालन दबाव | सामान्य | सामान्य | सामान्य |
| 7 | पायरोलिसिस रिएक्टर की सामग्री | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | पायरोलिसिस रिएक्टर की मोटाई | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | पायरोलिसिस रिएक्टर की घूर्णन गति को बदलें। | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | कुल शक्ति | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | शीतलन का तरीका | जल द्वारा शीतलन | जल द्वारा शीतलन | जल द्वारा शीतलन |
| 12 | कंडेंसर का शीतलन क्षेत्र | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | एक प्रकार का संचरण | आंतरिक गियर ड्राइव | आंतरिक गियर ड्राइव | आंतरिक गियर ड्राइव |
| 14 | शोर, डेसिबल (A) में | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
अपशिष्ट रबर को तेल में पुनर्चक्रित करने हेतु प्रयोग में आने वाली मशीन की कार्यप्रणाली अंतिम उत्पाद अनुप्रयोग
ईंधन तेल: इसका व्यापक रूप से इस्पात एवं लोहे की फैक्ट्रियों, सिरेमिक उद्योग, रासायनिक उद्योग, होटलों, रेस्तरां आदि में ईंधन के रूप में उपयोग किया जाता है; साथ ही बिजली उत्पन्न करने हेतु जनरेटरों में भी इसका उपयोग किया जाता है।
ईंधन तेल का उपयोग
कार्बन ब्लैक: मिट्टी के साथ इस्तेमाल करके ईंट बनाए जा सकते हैं; साथ ही यह ईंधन के रूप में भी उपयोग में आ सकता है।
दहनशील गैस: इसे पुनर्चक्रित करके प्रक्रिया के दौरान ईंधन के रूप में उपयोग में लाया जा सकता है।
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