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Verschwendung von Gummi zu Ölrecycling -Prozessmaschine
In den modernen Tagen sind Abfallkautierer in vielen Ländern ernsthafte Probleme. Mehr Abfälle bedeuten mehr Umweltverschmutzung. In den Zeiten, in denen fast alle Menschen nach dem „grünen“ Lebensstil suchen, werden Maschinen, die verschiedene Arten von Abfällen entsorgen, sicherlich herzlich begrüßt. Daher sind viele Plastik-/Reifen/Reifen/Gummi -Pyrolyse -Pflanzenlieferanten auf die Welt gekommen. Das Tuning -Gruppen befindet sich jedoch immer in der führenden Position in der Pyrolyse -Pflanzenindustrie. Verschwendung Gummi zu Ölrecycling -Prozessmaschine übernimmt die Haupttechnologie: Pyrolyse. Die Pyrolyse ist eine chemische Reaktion, die molekulare Risse von größeren Molekülen bis zu kleineren beinhaltet, wobei die Erwärmung bei hoher Temperatur stützt.
Verschwendung von Gummi zu Ölrecycling -Prozessmaschine
Unser Abfallgummi -Recycling -Prozessmaschine zielt darauf ab, aus Abfällen wie Heizöl, Kohlenstoffklammer und Kraftstoffgas usw. nützliche erneuerbare Ressourcen zu erstellen. In der Zwischenzeit sind wir während des gesamten Prozesses bestrebt, keine Schadstoffemissionen zu erkennen. Damit können wir eine echte Bedeutung des Umweltschutzunternehmens erreichen.
Unser Abfallgummi -Recycling -Prozessmaschine kann Abfallkautschuk in hochwertige Dieselkraftstoff und Carbonschwarz umwandeln. Abfallkautschuk sind langkettige Polymere, die mehr als 50000 Kohlenstoffatome enthalten, die in einer Kreuzverbindung oder gerade Kette aneinander angebracht sind. Der Abfallgummi -zu -Öl -Recycling -Prozessmaschine verwandelt Abfallmaterialien in Gase und Flüssigkeiten. Die Endprodukte können in einem Standard -Dieselmotor oder Generator mit geringen oder keinen Änderungen verwendet werden.
Verschwendung von Gummi zu Ölrecycling -Prozessmaschine Arbeitsprozess
Verschwendung von Gummi zu Ölrecycling -Prozessmaschine Arbeitsprozess
1. Feed -Rohstoffe
Der Rohstoff kann Abfallreifen/Abfall -Plastik/Abfallkautschuk sein. Füttern Sie immer von der Autofeeder.
2.Pyrolysis
Fügen Sie einen Reaktor- und Katalysatorraum ein. Erhitzen Sie den Reaktor durch Kohle/Holz/Öl/Erdgas. Dieser Teil erzeugt Hochtemperaturölgas, das Ölgas fließt dann in das nächste System.
3.. Kondensation
Ölgas kommt aus der Reaktor- und Katalysatorkammer heraus und kühlt sich in diesem Teil ab. Das Kondensungssystem umfasst Kondensatorrohr, Ölwasserabscheider, horizontaler Kondensator und Abfallgaskondensator. Dadurch wird das Öl zum Maximum nachgeben.
4. Abwastung Gasrückgewinnung
Dieser Teil befasst sich hauptsächlich mit dem Gas, das nicht kondensiert werden kann. Der gesamte Prozess ist sehr konstant und hohe Effizienz.
5. Entladung
Nach dem Erzeugnis von Fertigöl kann die Temperatur des Reaktors abgekühlt werden, wenn die Temperatur bis zu 40 Grad sinkt, kann der Carbonschwarz automatisch durch den Weg des Reaktors gegen den gegen den Uhrzeigersinn gedrehten Wege entladen werden. Der Carbonschwarz fällt in Schlackenbecken und reinigt dann den Schraubenförderer, um den Schlackenpool zu reinigen. Nach dem Entladen des Carbon Schwarz.
Verschwendung von Gummi zu Ölrecycling -Prozessmaschinenvorteil
3 d Bild von Verschwendung von Gummi zu Ölrecycling -Prozessmaschine
1. Sicherheit.
Wir haben einige sichere Geräte wie das Manometer, das alarmierende Ring und das Sicherheitsventil. Gleichzeitig haben wir das Anti-Rückenfeuer-Feuergerät, das das Feuer wieder in den Reaktor vermeiden kann.
2. Umweltschutz.
Wenn Sie zu unserem Unternehmen kommen, um das Laufwerk zu sehen, können Sie den Dampf nicht einmal sehen. Da haben wir die Staubentfernungsvorrichtung und den Staubentfernungspool.
3. Energieeinsparung.
Unser Anti-Rücken-Feuergerät kann die Abgase sammeln, die nach dem Öl ausgestattet sein können, ist also sehr bequem und Sie können die Energie sparen. Gleichzeitig haben wir den Katalysator
Kammer, die die Temperatur der katalytischen Prolyse der Reifen und Kunststoffe verringern kann. Sie können also viel Energie sparen. Mit Ausnahme dessen haben wir ein Vakuumgerät, mit dem der Reaktor einen Unterdruck sein lässt. So können Sie sich vorstellen.
4. hoher automatischer Grad.
Wir haben viele automatische Geräte wie: Auto-Feeder, Carbon-Schwarz-Aufzug, automatische Ölpumpen, Reduzierung des Drucks automatisch.
Verschwendung von Gummi zu Ölrecycling -Prozessmaschine Arbeitsprozess Technische Daten
Heizöl: In Branchen wie Stahl- und Eisenfabriken, Keramik oder chemischen Industrien oder Hotels, Restaurants usw. häufig als Heizöl eingesetzt oder für Generatoren verwendet, um Strom zu erhalten.
Heizölanwendung
Carbon Schwarz: Wird für Bausteine mit Ton verwendet, kann auch als Kraftstoff verwendet werden
Brennbares Gas: Kann während des Prozesses als Kraftstoff recycelt und verwendet werden.
Verschwendung von Gummi zu Ölrecycling -Prozessmaschine
Unser Abfallgummi -Recycling -Prozessmaschine kann Abfallkautschuk in hochwertige Dieselkraftstoff und Carbonschwarz umwandeln. Abfallkautschuk sind langkettige Polymere, die mehr als 50000 Kohlenstoffatome enthalten, die in einer Kreuzverbindung oder gerade Kette aneinander angebracht sind. Der Abfallgummi -zu -Öl -Recycling -Prozessmaschine verwandelt Abfallmaterialien in Gase und Flüssigkeiten. Die Endprodukte können in einem Standard -Dieselmotor oder Generator mit geringen oder keinen Änderungen verwendet werden.
Verschwendung von Gummi zu Ölrecycling -Prozessmaschine Arbeitsprozess
Verschwendung von Gummi zu Ölrecycling -Prozessmaschine Arbeitsprozess
Der Rohstoff kann Abfallreifen/Abfall -Plastik/Abfallkautschuk sein. Füttern Sie immer von der Autofeeder.
2.Pyrolysis
Fügen Sie einen Reaktor- und Katalysatorraum ein. Erhitzen Sie den Reaktor durch Kohle/Holz/Öl/Erdgas. Dieser Teil erzeugt Hochtemperaturölgas, das Ölgas fließt dann in das nächste System.
3.. Kondensation
Ölgas kommt aus der Reaktor- und Katalysatorkammer heraus und kühlt sich in diesem Teil ab. Das Kondensungssystem umfasst Kondensatorrohr, Ölwasserabscheider, horizontaler Kondensator und Abfallgaskondensator. Dadurch wird das Öl zum Maximum nachgeben.
4. Abwastung Gasrückgewinnung
Dieser Teil befasst sich hauptsächlich mit dem Gas, das nicht kondensiert werden kann. Der gesamte Prozess ist sehr konstant und hohe Effizienz.
5. Entladung
Nach dem Erzeugnis von Fertigöl kann die Temperatur des Reaktors abgekühlt werden, wenn die Temperatur bis zu 40 Grad sinkt, kann der Carbonschwarz automatisch durch den Weg des Reaktors gegen den gegen den Uhrzeigersinn gedrehten Wege entladen werden. Der Carbonschwarz fällt in Schlackenbecken und reinigt dann den Schraubenförderer, um den Schlackenpool zu reinigen. Nach dem Entladen des Carbon Schwarz.
Verschwendung von Gummi zu Ölrecycling -Prozessmaschinenvorteil
3 d Bild von Verschwendung von Gummi zu Ölrecycling -Prozessmaschine
Wir haben einige sichere Geräte wie das Manometer, das alarmierende Ring und das Sicherheitsventil. Gleichzeitig haben wir das Anti-Rückenfeuer-Feuergerät, das das Feuer wieder in den Reaktor vermeiden kann.
2. Umweltschutz.
Wenn Sie zu unserem Unternehmen kommen, um das Laufwerk zu sehen, können Sie den Dampf nicht einmal sehen. Da haben wir die Staubentfernungsvorrichtung und den Staubentfernungspool.
3. Energieeinsparung.
Unser Anti-Rücken-Feuergerät kann die Abgase sammeln, die nach dem Öl ausgestattet sein können, ist also sehr bequem und Sie können die Energie sparen. Gleichzeitig haben wir den Katalysator
Kammer, die die Temperatur der katalytischen Prolyse der Reifen und Kunststoffe verringern kann. Sie können also viel Energie sparen. Mit Ausnahme dessen haben wir ein Vakuumgerät, mit dem der Reaktor einen Unterdruck sein lässt. So können Sie sich vorstellen.
4. hoher automatischer Grad.
Wir haben viele automatische Geräte wie: Auto-Feeder, Carbon-Schwarz-Aufzug, automatische Ölpumpen, Reduzierung des Drucks automatisch.
Verschwendung von Gummi zu Ölrecycling -Prozessmaschine Arbeitsprozess Technische Daten
| Technischer Parameter für Abfallkautschuk zum Ölrecycling -Prozessmaschinenarbeitsprozess | ||||
| Artikel | Inhalt | |||
| 1 | Gerätetyp | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Rohstoff | Verschwendung von Gummi | Verschwendung von Gummi | Verschwendung von Gummi |
| 3 | Strukturelle Form | Horizontale Rotation | Horizontale Rotation | Horizontale Rotation |
| 4 | 24-Stunden-Kapazität | 6 Tonne | 8 Tonne | 10 Tonne |
| 5 | Ölausbeute | 2.7-3.3ton | 3.6 -4.4ton | 4,5 -5.5ton |
| 6 | Betriebsdruck | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Pyrolyse -Reaktormaterial | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Pyrolyse -Reaktordicke | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Drehgeschwindigkeit des Pyrolysereaktors drehen | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Gesamtleistung | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Art der Kühlung | Wasserkühlung | Wasserkühlung | Wasserkühlung |
| 12 | Kühlbereich des Kondensators | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Art der Übertragung | Interner Zahnradantrieb | Interner Zahnradantrieb | Interner Zahnradantrieb |
| 14 | Rauschen db (a) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
Verschwendung von Gummi zu Ölrecycling -Prozessmaschine Arbeitsprozess Endproduktanwendung
Heizöl: In Branchen wie Stahl- und Eisenfabriken, Keramik oder chemischen Industrien oder Hotels, Restaurants usw. häufig als Heizöl eingesetzt oder für Generatoren verwendet, um Strom zu erhalten.
Heizölanwendung
Carbon Schwarz: Wird für Bausteine mit Ton verwendet, kann auch als Kraftstoff verwendet werden
Brennbares Gas: Kann während des Prozesses als Kraftstoff recycelt und verwendet werden.
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