Altgummi-zu-Öl-Recyclingmaschine
Heutzutage sind Altkautschuke für viele Länder ein ernstes Problem. Mehr Abfall bedeutet mehr Umweltverschmutzung. In einer Zeit, in der fast alle Menschen einen „grünen“ Lebensstil anstreben, sind Maschinen zur Entsorgung verschiedener Arten von Abfällen sicherlich herzlich willkommen. Daher sind viele Lieferanten von Altkunststoff-/Reifen-/Gummi-zu-Öl-Pyrolyseanlagen auf die Welt gekommen. Doinggroup nimmt jedoch stets eine führende Position in der Pyrolyseanlagenbranche ein. Die Maschine zur Wiederverwertung von Altgummi zu Öl verwendet die Haupttechnologie: Pyrolyse. Bei der Pyrolyse handelt es sich um eine chemische Reaktion, bei der die Moleküle durch Erhitzen bei hohen Temperaturen von größeren zu kleineren Molekülen gespalten werden.
Altgummi-zu-Öl-Recyclingmaschine
Unsere Maschinen zur Wiederverwertung von Altgummi zu Öl zielen darauf ab, nützliche erneuerbare Ressourcen aus Abfällen wie Heizöl, Kohlenstoffrückständen und Brenngas usw. zu gewinnen. Gleichzeitig sind wir bestrebt, während des gesamten Prozesses keine Schadstoffemissionen zu verursachen. Dadurch können wir die wahre Bedeutung des Umweltschutzunternehmens erreichen.
Unsere Altgummi-zu-Öl-Recyclingmaschine kann Altgummi in hochwertigen Dieselkraftstoff und Ruß umwandeln. Altkautschuk sind langkettige Polymere mit mehr als 50.000 Kohlenstoffatomen, die in einer vernetzten oder geraden Kette miteinander verbunden sind. Bei der Pyrolyse von Altkautschuk wird diese lange Kette in kleinere Ketten zerlegt. Die Maschine für das Recycling von Altgummi zu Öl wandelt Abfallstoffe in Gase und Flüssigkeiten um. Die Endprodukte können mit geringen oder keinen Modifikationen in jedem Standard-Dieselmotor oder -Generator verwendet werden.
Altgummi-zu-Öl-Recycling-Maschinenarbeitsprozess
Altgummi-zu-Öl-Recycling-Maschinenarbeitsprozess
1.Rohstoffe füttern
Der Rohstoff kann Altreifen/Altkunststoff/Altgummi sein. Füttern Sie immer mit dem automatischen Futterautomaten.
2.Pyrolysis
Schließen Sie einen Reaktor- und Katalysatorraum ein. Erhitzen Sie den Reaktor mit Kohle/Holz/Öl/Erdgas. Dieser Teil erzeugt Ölgas mit hoher Temperatur, das Ölgas fließt dann in das nächste System.
3. Kondensieren
Ölgas tritt aus dem Reaktor und der Katalysatorkammer aus und kühlt in diesem Teil ab. Das Kondensationssystem umfasst ein Kondensatorrohr, einen Öl-Wasser-Abscheider, einen horizontalen Kondensator und einen Abgaskondensator. Dadurch wird die Ölausbeute maximal erreicht.
4. Abgasrückgewinnung
Dieser Teil befasst sich hauptsächlich mit Gasen, die nicht kondensiert werden können. Der gesamte Prozess ist sehr stabil und hocheffizient.
5. Entladung
Nach der fertigen Ölproduktion kann die Temperatur des Reaktors abgekühlt werden. Wenn die Temperatur auf 40 Grad sinkt, kann der Ruß automatisch ausgetragen werden, indem der Reaktor gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird. Der Ruß fällt in das Schlackenbecken und wird dann mithilfe einer Förderschnecke gereinigt. Nach dem Entladen des Rußes.
Vorteil der Altgummi-zu-Öl-Recyclingmaschine
3D-Bild von Altgummi-zu-Öl-Recyclingmaschine
1. Sicherheit.
Wir verfügen über einige sichere Geräte wie Manometer, Alarmring und Sicherheitsventil. Gleichzeitig verfügen wir über eine Anti-Rückfeuer-Vorrichtung, die verhindern kann, dass das Feuer zurück in den Reaktor gelangt.
2. Umweltschutz.
Wenn Sie unser Unternehmen besuchen, um die laufende Anlage zu besichtigen, können Sie nicht einmal den Dampf sehen. Da wir über eine Entstaubungsanlage und ein Entstaubungsbecken verfügen.
3. Energieeinsparung.
Unsere Anti-Rückbrand-Vorrichtung kann die Abgase auffangen, die nach dem Auslaufen des Öls als Brennstoff dienen können. Das ist sehr praktisch und Sie können Energie sparen. Gleichzeitig haben wir den Katalysator
Kammer, die die Temperatur der katalytischen Prolyse der Reifen und Kunststoffe senken kann. So können Sie jede Menge Energie sparen. Abgesehen davon haben wir eine Vakuumvorrichtung, die den Reaktor unter Unterdruck setzt. So können Sie sich ein Bild machen.
4. Hoher Grad an Automatik.
Wir haben viele automatische Geräte, wie zum Beispiel: automatische Zuführung, Rußaufzug, automatische Ölpumpe, automatische Druckreduzierung.
Altgummi-zu-Öl-Recycling-Maschinenarbeitsprozess Technische Daten
Heizöl: Weit verbreitet als Heizöl in Industrien wie Stahl- und Eisenfabriken, Keramik- oder Chemieindustrien oder Hotels, Restaurants usw. oder für Generatoren zur Stromerzeugung.
Heizölanwendung
Ruß: wird für Bauziegel mit Ton verwendet und kann auch als Brennstoff verwendet werden
Brennbares Gas: Kann recycelt und im Prozess als Brennstoff verwendet werden.
Altgummi-zu-Öl-Recyclingmaschine
Unsere Altgummi-zu-Öl-Recyclingmaschine kann Altgummi in hochwertigen Dieselkraftstoff und Ruß umwandeln. Altkautschuk sind langkettige Polymere mit mehr als 50.000 Kohlenstoffatomen, die in einer vernetzten oder geraden Kette miteinander verbunden sind. Bei der Pyrolyse von Altkautschuk wird diese lange Kette in kleinere Ketten zerlegt. Die Maschine für das Recycling von Altgummi zu Öl wandelt Abfallstoffe in Gase und Flüssigkeiten um. Die Endprodukte können mit geringen oder keinen Modifikationen in jedem Standard-Dieselmotor oder -Generator verwendet werden.
Altgummi-zu-Öl-Recycling-Maschinenarbeitsprozess
Altgummi-zu-Öl-Recycling-Maschinenarbeitsprozess
Der Rohstoff kann Altreifen/Altkunststoff/Altgummi sein. Füttern Sie immer mit dem automatischen Futterautomaten.
2.Pyrolysis
Schließen Sie einen Reaktor- und Katalysatorraum ein. Erhitzen Sie den Reaktor mit Kohle/Holz/Öl/Erdgas. Dieser Teil erzeugt Ölgas mit hoher Temperatur, das Ölgas fließt dann in das nächste System.
3. Kondensieren
Ölgas tritt aus dem Reaktor und der Katalysatorkammer aus und kühlt in diesem Teil ab. Das Kondensationssystem umfasst ein Kondensatorrohr, einen Öl-Wasser-Abscheider, einen horizontalen Kondensator und einen Abgaskondensator. Dadurch wird die Ölausbeute maximal erreicht.
4. Abgasrückgewinnung
Dieser Teil befasst sich hauptsächlich mit Gasen, die nicht kondensiert werden können. Der gesamte Prozess ist sehr stabil und hocheffizient.
5. Entladung
Nach der fertigen Ölproduktion kann die Temperatur des Reaktors abgekühlt werden. Wenn die Temperatur auf 40 Grad sinkt, kann der Ruß automatisch ausgetragen werden, indem der Reaktor gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird. Der Ruß fällt in das Schlackenbecken und wird dann mithilfe einer Förderschnecke gereinigt. Nach dem Entladen des Rußes.
Vorteil der Altgummi-zu-Öl-Recyclingmaschine
3D-Bild von Altgummi-zu-Öl-Recyclingmaschine
Wir verfügen über einige sichere Geräte wie Manometer, Alarmring und Sicherheitsventil. Gleichzeitig verfügen wir über eine Anti-Rückfeuer-Vorrichtung, die verhindern kann, dass das Feuer zurück in den Reaktor gelangt.
2. Umweltschutz.
Wenn Sie unser Unternehmen besuchen, um die laufende Anlage zu besichtigen, können Sie nicht einmal den Dampf sehen. Da wir über eine Entstaubungsanlage und ein Entstaubungsbecken verfügen.
3. Energieeinsparung.
Unsere Anti-Rückbrand-Vorrichtung kann die Abgase auffangen, die nach dem Auslaufen des Öls als Brennstoff dienen können. Das ist sehr praktisch und Sie können Energie sparen. Gleichzeitig haben wir den Katalysator
Kammer, die die Temperatur der katalytischen Prolyse der Reifen und Kunststoffe senken kann. So können Sie jede Menge Energie sparen. Abgesehen davon haben wir eine Vakuumvorrichtung, die den Reaktor unter Unterdruck setzt. So können Sie sich ein Bild machen.
4. Hoher Grad an Automatik.
Wir haben viele automatische Geräte, wie zum Beispiel: automatische Zuführung, Rußaufzug, automatische Ölpumpe, automatische Druckreduzierung.
Altgummi-zu-Öl-Recycling-Maschinenarbeitsprozess Technische Daten
| Technischer Parameter des Maschinenarbeitsprozesses des Altgummi-zu-Öl-Recyclingprozesses | ||||
| Artikel | Inhalt | |||
| 1 | Gerätetyp | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Rohstoff | Altgummi | Altgummi | Altgummi |
| 3 | Strukturelle Form | Horizontale Drehung | Horizontale Drehung | Horizontale Drehung |
| 4 | 24-Stunden-Kapazität | 6 Tonnen | 8 Tonnen | 10 Tonnen |
| 5 | Ölausbeute | 2.7-3.3ton | 3,6 - 4,4 Tonnen | 4,5 - 5,5 Tonnen |
| 6 | Betriebsdruck | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Material des Pyrolysereaktors | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Dicke des Pyrolysereaktors | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Drehzahl des Pyrolysereaktors | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Gesamtleistung | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Kühlmodus | Wasserkühlung | Wasserkühlung | Wasserkühlung |
| 12 | Kühlbereich des Kondensators | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Art der Übertragung | Innenzahnradantrieb | Innenzahnradantrieb | Innenzahnradantrieb |
| 14 | Lärm dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
Altgummi-zu-Öl-Recycling-Maschinenarbeitsprozess endgültige Produktanwendung
Heizöl: Weit verbreitet als Heizöl in Industrien wie Stahl- und Eisenfabriken, Keramik- oder Chemieindustrien oder Hotels, Restaurants usw. oder für Generatoren zur Stromerzeugung.
Heizölanwendung
Ruß: wird für Bauziegel mit Ton verwendet und kann auch als Brennstoff verwendet werden
Brennbares Gas: Kann recycelt und im Prozess als Brennstoff verwendet werden.
Informationen anfordern
Senden Sie Ihre Anfrage für weitere Informationen