Les Pays-Bas installent des machines de pyrolyse, convertissent les pneus usagés en carburant marin pour la production pétrochimique et en noir de carbone récupéré (rCB), offrent un recyclage durable des pneus et des solutions de carburants renouvelables.

Les équipements supplémentaires courants pour les usines de pyrolyse comprennent les équipements de pré-traitement, les équipements de post-traitement, etc. Le coût spécifique dépend du schéma de configuration de l'équipement supplémentaire.

Les chambres de pyrolyse DOING convertissent les déchets en ressources précieuses telles que l'huile de pyrolyse, le noir de carbone et le gaz de synthèse grâce à une décomposition thermique sans oxygène, offrant ainsi des solutions de traitement des déchets respectueuses de l'environnement avec de multiples options de conception.

L'équipement de pyrolyse du plastique DOING peut minimiser les risques environnementaux posés par les plastiques océaniques, fournir des solutions de recyclage efficaces, réduire la production de plastiques océaniques et créer des incitations économiques pour les efforts de nettoyage.

La sélection des matériaux pour les cuves de pyrolyse doit tenir compte du type de matière première, des conditions opérationnelles et du coût. DOING propose des navires composites en acier inoxydable tels que le Q245/345R qui équilibrent coût et performances pour une fiabilité à long terme.

Il faut au moins 2 mois à DOING pour livrer une machine de pyrolyse industrielle classique : 40 jours pour la production, 1 mois pour le transport et 1 mois pour l'installation et la mise en service.