Акційна пропозиція: піролізна машина для переробки відходів з пластику

• Особливості
• Технічні характеристики
• Додаток

Пристрій для піролізу відходів з пластику може перетворювати їх на паливну нафту та карбон чорний. Оскільки весь процес роботи піролізної машини для переробки відходів з пластику відповідає екологічним стандартам, а кінцеві продукти – паливна олія та карбон чорний – знаходять широкий попит у багатьох країнах, проекти, пов’язані з використанням таких машин, набувають все більшої популярності. Компанія Doing Company випускає два типи апаратів для піролізу відходів з пластику: апарати для піролізу відходів з пластику за багаторазовою схемою та апарати для піролізу відходів з пластику безперервно. Ви можете обрати найбільш підходяще обладнання відповідно до своїх потреб.

Машина для піролізу великих партій відходів з пластику

♦ Принцип роботи:

Підприємство з переробки відходів пластику методом піролізу використовує технологію піролізу, яка дозволяє розкладати високомолекулярні сполуки на низькомолекулярні у безкисневому середовищі.

Піроліз (від грецьких слів «пір» – тепло та «лізис» – розкладання)

♦ Компоненти:

Апарат для піролізу відходів з пластику у блоці складається з реактора для піролізу, буферного резервуара, системи конденсації, пристрою для розділення нафти та газу, установки для очищення відпрацьованих газів та турбіни для десульфурування тощо.

3D-зображення машини для піролізу великих об’ємів відходів з пластику

♦ Процес виконання операції:

По-перше, відходи з пластику слід помістити у реактор для піролізу за допомогою подавального пристрою. Закрийте вхід піролізного реактора для забезпечення безпеки.

По-друге, реактор термічної піролізу, який працює з паливом на кшталт вугілля, деревини, паливної нафти чи газу. Коли реактор піролізу досягає певної температури, починає утворюватися нафтовий газ.

По-третє, нафту та газ розплавляють у піролізну олію за допомогою чотирьохетапної системи охолодження, яка включає буферний резервуар, вертикальні конденсатори, горизонтальні конденсатори та конденсаційні вежі. Система охолодження забезпечує належну площу контакту та високий рівень виділення олії. Рідка олія потім буде збирана у резервуар.

Четверте: частина газів, які не конденсуються, проходить через систему очищення відпрацьованих газів та потім використовується для нагрівання реактора піролізу.

По-п’яте, димові гази, що утворюються під час згоряння палива в опалювальних котлах, виводяться назовні після проходження через турбіну для видалення сірки, щоб відповідати стандартам охорони навколишнього середовища.

Нарешті, після завершення процесу піролізу карбон чорний буде автоматично виведений через винтовий ліфт для карбон чорного.

♦ Основні характеристики:

Безпека:

Реактор із автоматичним зварюванням для гарантування якості зварного шва та уникнення розломів.

2. Професійна обробка за допомогою теплових методів та камера для рентгенівського контролю з’єднань при зварюванні.

3. Вакуумна система для запобігання поверненню нафтових газів у реактор, що може призвести до аварії.

4. З термометром, манометром та запобіжним клапаном.

Екологічно чистий:

Система пилососіння для запобігання утворенню газів та пилу під час спалювання вугілля.

2. Відпрацьовані гази будуть використовуватися для нагрівання реактора, тому забруднення навколишнього середовища газами не виникатиме.

3. Гарний герметичний з’єднання у всіх місцях з’єднання запобігає витоку газу; немає неприємного запаху.

Довший термін життя:

Використовуйте спеціальну сталеву пластину марки Q245R товщиною 16 мм.

2. Використовувати зварювальні шви автоматичним способом, після чого проводити термічну обробку та рентгенівську перевірку для максимального подовження терміну служби реактора.

Енергозбереження:

Добре герметично закритий для системи опалення; немає витоків газу, що дозволяє економити паливо.

Система переробки відпрацьованих газів дозволяє повторно використовувати горючі гази для нагрівання реактора піролізу, що сприяє енергозбереженню.

• Особливості
• Технічні характеристики
• Додаток

• Особливості
• Технічні характеристики
• Додаток

Кінцевими продуктами цього процесу є переважно піролізна олія та вугільний чорнил, які можуть використовуватися в багатьох галузях промисловості.

Піролізна олія: Піролізну олію можна використовувати як паливо на сталеливарних заводах, у генераторах, що працюють на важкій нафті, на цементних заводах та в інших великих підприємствах.

Сфери застосування нафти, отриманої методом піролізу

2. Карбон чорний: Карбон чорний можна пресувати у брикети та продавати їх як паливо або переробляти на порошок, який використовується як сировина для виготовлення шин, підошв гумового взуття чи барвників.

Сфера застосування вугільного чорнила

Машини для піролізу відходів з пластику у батч-режимі були продані понад у 70 країнах та регіонах. У нас є машини для піролізу відходів з пластику малими партіями об’ємом 500 кг або 1 тонна на день, а також машини об’ємом 10, 12, 15 тонн на день. Також доступні машини для безперервного піролізу відходів з пластику об’ємом 20, 30, 50 тонн на день. Крім того, ми можемо запропонувати спеціально розроблені машини відповідно до ваших конкретних потреб. Якщо ви плануєте придбати це обладнання, будь ласка, зв’яжіться з нами безпосередньо.