додому > FAQ > Піролізний завод з утилізації шин/пластику>Що таке безперервна повністю автоматична установка піролізу зношених шин?
Що таке безперервна повністю автоматична установка піролізу зношених шин?
Піролізний завод з утилізації шин/пластику / Дата: 8 травня 2018 р

Повністю автоматична установка безперервного піролізу зношених шин
Безперервний повністю автоматизований процес роботи установки піролізу зношених шин

Повністю автоматична установка безперервного піролізу зношених шин робочий процес
2. Пропустіть зібрані утильні шини через машину для витягування шин і витягніть сталевий дріт зсередини.
3. Відпрацьована шина, знята зі сталевого дроту, розрізається на невеликі шматочки 3-5 см за допомогою дробарки для шин, щоб полегшити подачу в реактор.
4. Крихта шини подається в реактор через герметичний шнековий пристрій і нагрівається. Після підвищення температури до деякої міри нафта і газ починають розтріскуватися.
5. Нафта та газ надходять у систему конденсації, зріджуються у важку нафту та надходять у резервуар.
6. Десульфуруйте та знежирте важку нафту, зібрану в резервуарі.
7. Сажа, утворена в процесі крекінгу, буде автоматично відправлятися з печі через герметичний гвинтовий штовхаючий пристрій.
Після завершення всього процесу піролізу ми можемо отримати піролізне масло, сажу та сталевий дріт. Вони мають широкий спектр застосування.

Застосування піролізного масла
Нанесення сажі

Застосування сталевого дроту
4. Горючий газ буде перероблений обладнанням і повторно використаний у паливі для нагріву реактора.
Основні переваги безперервної повністю автоматичної установки піролізу зношених шин DoingGroup такі::

Завод безперервного піролізу шин DoinggRoup
Нашою машиною для безперервного формування пластику керує система PLC з автоматичною системою завантаження та розвантаження, що вимагає лише 1-2 працівників для роботи з PLC або комп’ютерами.
2. Ретельний піроліз високої нафтовидобутку
У нашій машині безперервного лиття під тиском використовується багатореакторна конструкція, яка дозволяє повністю піролізувати зношені шини для отримання високого виходу.
3. Велика місткість
Крім того, завдяки системам безперервної подачі та розвантаження та унікальній багатореакторній конструкції наші машини безперервної переробки пластику можуть переробляти щонайменше 10 тонн відходів пластику до 100 т/день на день.
4. Внутрішнє обертання для безперервної роботи
Для зовнішньої ротаційної системи ви повинні замінювати ущільнювальний матеріал кожні три дні, щоб ви не могли досягти справді безперервного процесу. Однак наш процес безперервного впорскування пластику в масляному реакторі для піролізу використовує метод внутрішнього обертання, не турбуючись про проблему ущільнення зовнішньої обертової системи.
5. Безперервна робота економить час і зусилля
6. Тривалий термін служби
У безперервному процесі піролізу нагрівання реактора нагрівається непрямим гарячим повітрям, що не завдасть великої шкоди реактору, тим самим зберігаючи термін служби реактора.
Наш сервіс
1. Розробіть монтажні креслення відповідно до вашого місця розташування.
2. Річна гарантія, інженери можуть надавати послуги в будь-який час.
3. Регулярно дзвоніть, щоб переконатися, що з пристроєм немає проблем.
4. Розробіть конкретні процедури технічного обслуговування відповідно до різних умов вашої установки.
Як провідний виробник обладнання для безперервного піролізу в Китаї, DoingGroup може гарантувати якість продукції та надавати комплексне післяпродажне обслуговування. Якщо ви зацікавлені в придбанні нашого обладнання, ласкаво просимо відвідати наш фабрика!
Запит інформації
Надішліть свій запит для отримання додаткової інформації