連続全自動廃タイヤ熱分解プラントとは何ですか?
廃タイヤ・プラスチック熱分解プラント / 日付:2018年5月8日
連続全自動廃タイヤ熱分解プラント
全自動廃タイヤ熱分解プラントの連続運転プロセス
連続全自動廃タイヤ熱分解プラント 作業工程
2. 回収した廃タイヤをタイヤ引抜き機に通し、中のスチールワイヤーを引き抜きます。
3. 鋼線から引き抜かれた廃タイヤは、リアクターへの供給を容易にするために、タイヤクラッシャーで 3 ～ 5 cm の小片に切断されます。
4. タイヤ粉は密閉されたスクリュー押し装置を介して反応器に供給され、加熱されます。ある程度温度が上がると、石油やガスは割れ始めます。
5. 油とガスは凝縮システムに入り、液化して重油になり、タンクに流れ込みます。
6. タンクに溜まった重油を脱硫、脱脂します。
7. 分解工程で生成したカーボンブラックは密閉スクリュー押出装置により自動的に炉外へ送り出されます。
熱分解プロセス全体が終了すると、熱分解オイル、カーボンブラック、スチールワイヤーが得られます。幅広い用途があります。
熱分解油塗布
カーボンブラック塗布
鋼線の応用
4. 可燃性ガスは装置によってリサイクルされ、原子炉の加熱用燃料として再利用されます。
DoingGroup の連続全自動廃タイヤ熱分解プラントの主な利点は次のとおりです。:
DoinggRoup の連続タイヤ熱分解プラント
当社の連続プラスチック成形機は、自動ロードおよびアンロードシステムを備えた PLC システムによって制御されており、PLC またはコンピューターを操作する作業者は 1 ～ 2 人だけです。
2. 大量の石油生産の徹底した熱分解
当社の連続射出成形機はマルチリアクター設計を採用しており、廃タイヤを完全に熱分解して高い収率を得ることができます。
3.大容量
さらに、連続供給および排出システムと独自のマルチリアクター設計のおかげで、当社の連続プラスチック加工機は、1 日あたり少なくとも 10 トンの廃プラスチックを最大 100 T/D で処理できます。
4. 内回転で連続運転が可能
外部回転システムの場合、シール材を 3 日ごとに交換する必要があるため、真の連続プロセスを実現できません。しかし、当社の連続プラスチック射出油熱分解反応器プロセスは内部回転方式を採用しており、外部回転方式のシール問題を心配する必要がありません。
5. 継続的な作業により時間と労力を節約
6.長寿命
連続熱分解プロセスでは、反応器の加熱は間接的な熱風によって加熱されるため、反応器に大きな損傷を与えることがなく、それによって反応器の耐用年数が維持されます。
私たちのサービス
1. 設置場所に応じて設置図を設計します。
2. 1年間の保証、エンジニアがいつでもサービスを提供できます。
3. 定期的に電話して、デバイスに問題がないことを確認します。
4. プラントのさまざまな条件に応じて、具体的なメンテナンス手順を設計します。
中国の連続熱分解装置のトップメーカーとして、 やってるグループ 製品の品質を保証し、包括的なアフターサービスを提供できます。当社の機器の購入にご興味がございましたら、ぜひ当社をご覧ください。 工場!
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