Sürekli lastik piroliz tesisinin verimliliği nedir?
Sektör Haberleri / Tarih: 30 Kasım 2023
Sürekli lastik piroliz tesisleri, atık lastiklerin/kauçukların yakıt yağı, karbon siyahı ve yanıcı gaz gibi değerli ürünlere verimli bir şekilde dönüştürülmesi amacıyla tasarlanmıştır. Sürekli lastik piroliz tesislerinin verimliliği, atık lastik geri dönüşümü yapan işletmeler açısından bu tesislerin uygulanabilirliğini ve kârlılığını etkileyen önemli bir faktördür.
Sürekli çalışan atık lastik piroliz tesisimizde, malzeme besleme, piroliz işlemi, soğutma ve nihai ürünlerin elde edilmesi gibi tüm süreçler durmaksızın sürekli olarak yürütülmektedir. Bu sayede daha yüksek bir verimlilik ve günde 15 ila 50 ton arasında değişen yüksek miktarda yağ elde edilmektedir.
Tamamen sürekli lastik piroliz tesisinin iş akışı
Sonra da üretkenliği tanıtacağız Sürekli lastik piroliz tesisi İş akışını göstererek:
Besleme
Piroliz reaktörüne ham madde akışının sürekli olmasını sağlamak için, ham maddenin besleme sistemine aktarılabilmesi amacıyla öğütülmesi gerekir. Atık lastik ham madde olarak kullanıldığında, sürekli piroliz işlemi sonucu karbon siyahı ve cüruf oluşumunun sağlanabilmesi için bu lastikler metalsiz kauçuk granüllere dönüştürülmelidir. Sürekli lastik piroliz tesisimiz, zaman ve iş gücü maliyetlerini azaltarak verimliliği artıran otomatik besleme sistemiyle donatılmıştır.
Isıtma
Besleme işleminden sonra hammadde, sürekli dönen piroliz sistemimize ulaşır. Piroliz reaktörünün içinde, reaktörün dönmesiyle ham maddenin taşınmasını sağlayan spiral plakalar bulunmaktadır. Ham madde, reaktörün iç yüzeyine eşit bir şekilde dağıtılır; böylece ısı transferi hızlı ve eşit olarak gerçekleşir. Piroliz verimliliği büyük ölçüde artmıştır; ham madde, bu sürekli piroliz sisteminden çıkmadan önce piroliz işlemini tamamlayabilmektedir.
Yapay piroliz reaktörünü kullanmak
Soğutma
Piroliz işleminden sonra, petrol gazı sürekli soğutma sistemimize akarak sıvı yağ haline gelir; sistemimizin soğutma sistemi… Sürekli lastik piroliz tesisi Tam soğutma etkisi elde etmek ve yağ verimliliğini artırmak için endüstriyel soğutma teknolojisine dayanan 3 aşamalı soğutma yöntemini benimsemektedir.
Boşaltmak
Elde edilen karbon siyahı, sürekli cüruf oluşturma sistemimiz aracılığıyla dışarı atılacaktır. Karbon siyahı cürüme sistemi, su soğutmalı kapaklı ve 4 aşamalı bir cürüme sisteminden oluşmaktadır; bu sayede karbon siyahı hızla soğutularak sürekli bir şekilde boşaltılabilir.
Karbon Siyahı Rüzgar Taşıma Sisteminin Kullanımı
Arındırmak
Son olarak, sürekli çalışan ve kondensat oluşturmayan sentez gazı geri dönüşüm sistemimizden bahsedelim. Yoğunlaşmayan sentez gazı, öncelikle bu koku giderme sistemi kullanılarak kirleticilerden arındırılır; ardından temizlenmiş gaz, piroliz reaktörünün ısıtma enerjisi olarak yakılır.
Sürekli lastik piroliz tesisimizin yukarıda bahsedilen çalışma prensipleri sayesinde, ekipmanlarımızın yüksek kaliteli yapılandırması sayesinde tesisimizin üretkenliğinin iyi bir şekilde sağlandığını görebiliyoruz. Ayrıca, sürekli çalışan lastik piroliz tesisimiz, 25 günden fazla bir süre durmaksızın çalışmayı sağlamak için tam otomatik PLC kontrol sistemini kullanmaktadır.
Sürekli lastik piroliz tesisinin satışı için…
Sonuç olarak, sürekli lastik piroliz tesisinin çalışma verimliliği daha yüksektir. Sürekli lastik piroliz tesisimiz ve verimliliği hakkında daha fazla sorunuz varsa, lütfen istediğiniz zaman sorularınızı gönderin. Olgun tam sürekli teknolojisine ve başarılı tam sürekli piroliz tesisi projelerine sahip az sayıdaki üreticilerden biri olarak, DOING size en mükemmel sürekli lastik piroliz tesisini sunacaktır.
Bilgi Talep Etme
Daha fazla bilgi için sorunuzu gönderin