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Equipo de pirólisis de neumáticos de pequeña capacidad

Neumático desechado

El uso de equipos de pirólisis de neumáticos usados representa una nueva tecnología ecológica para el reciclaje de estos neumáticos, y la empresa Doing ha aplicado esta tecnología en sus equipos dedicados a este proceso. Al utilizar equipos de pirólisis de neumáticos usados, finalmente es posible obtener estos productos resultantes de la pirólisis, como aceite combustible, negro de carbón y algunos gases combustibles, todos ellos con un amplio espectro de aplicaciones.
Proceso de funcionamiento del equipo de pirólisis de neumáticos de pequeña capacidad

Proceso de funcionamiento del equipo de pirólisis de neumáticos de pequeña capacidad
1. Alimentar con materias primas crudas
La materia prima puede ser neumáticos de desecho, plástico de desecho o caucho de desecho. Siempre alimente al animal mediante el comedero automático.
2.Pyrolysis
Incluir una sala para el reactor y un cuarto para el catalizador. Calienta el reactor con carbón, madera, aceite o gas natural. Esta parte producirá petróleo y gas a altas temperaturas; posteriormente, estos fluidos fluirán hacia el siguiente sistema.
3. Condensación
El petróleo y el gas emergen del reactor y de la cámara de catalizadores, donde luego se enfrían. El sistema de condensación incluye una tubería de condensador, un separador de aceite y agua, un condensador horizontal y un condensador de gases residuales. Esto permitirá que el aceite se extraiga en su cantidad máxima posible.
4. Recuperación de gases residuales
Esta parte trata principalmente del gas que no puede ser condensado. Todo el proceso es muy estable y de alta eficiencia.
5. Liberación
Una vez finalizada la producción de aceite, se puede bajar la temperatura del reactor. Cuando esta desciende a los 40 grados, el negro de carbono puede ser descargado automáticamente mediante la rotación del reactor en sentido antihorario. El negro de carbón caerá en el estanque de escoria y, a continuación, se utilizará un transportador de tornillo para limpiar dicho estanque. Tras descargar el negro de carbono, podemos retirar también el alambre de acero. En el alimentador automático se encuentra un gancho de alambre de acero; basta introducir dicho gancho en el reactor y encender el motor para que el alambre se pueda extraer fácilmente. No es necesario que los trabajadores tengan contacto directo con el reactor, lo cual resulta muy conveniente.
La materia prima puede ser neumáticos de desecho, plástico de desecho o caucho de desecho. Siempre alimente al animal mediante el comedero automático.
2.Pyrolysis
Incluir una sala para el reactor y un cuarto para el catalizador. Calienta el reactor con carbón, madera, aceite o gas natural. Esta parte producirá petróleo y gas a altas temperaturas; posteriormente, estos fluidos fluirán hacia el siguiente sistema.
3. Condensación
El petróleo y el gas emergen del reactor y de la cámara de catalizadores, donde luego se enfrían. El sistema de condensación incluye una tubería de condensador, un separador de aceite y agua, un condensador horizontal y un condensador de gases residuales. Esto permitirá que el aceite se extraiga en su cantidad máxima posible.
4. Recuperación de gases residuales
Esta parte trata principalmente del gas que no puede ser condensado. Todo el proceso es muy estable y de alta eficiencia.
5. Liberación
Una vez finalizada la producción de aceite, se puede bajar la temperatura del reactor. Cuando esta desciende a los 40 grados, el negro de carbono puede ser descargado automáticamente mediante la rotación del reactor en sentido antihorario. El negro de carbón caerá en el estanque de escoria y, a continuación, se utilizará un transportador de tornillo para limpiar dicho estanque. Tras descargar el negro de carbono, podemos retirar también el alambre de acero. En el alimentador automático se encuentra un gancho de alambre de acero; basta introducir dicho gancho en el reactor y encender el motor para que el alambre se pueda extraer fácilmente. No es necesario que los trabajadores tengan contacto directo con el reactor, lo cual resulta muy conveniente.

Imagen en 3D del equipo de pirólisis de neumáticos de pequeña capacidad utilizado
El método de pirólisis de neumáticos de pequeña capacidad es una técnica que consiste en calentar los neumáticos en un reactor hermético. En el reactor, el neumático se ablanda y, a continuación, es sometido de forma continua al proceso de extracción de aceite mediante el sistema de refrigeración.
Lo más importante es el reactor de la máquina; los reactores de pequeña capacidad utilizados en equipos de pirólisis de neumáticos presentan algunas ventajas, como se detalla a continuación:
El material prima del reactor es el Q245R. El Q245R se utiliza principalmente en recipientes a presión, ya que puede ser calentado de manera continua durante períodos prolongados. Para garantizar una larga vida útil.
2. Soldadura automática mediante la técnica de corte por arco de carbono con aire comprimido.
3. El reactor está completamente cubierto con aislante térmico. El efecto de conservación del calor es bueno.
4. El engranaje se separa del reactor. Evita la deformación después de ser calentado durante un largo período de tiempo. Incluso si está roto, solo es necesario cambiar la marcha. El costo de mantenimiento es bajo.
5. Dentro del reactor existe una red de seguridad. Evita que las materias primas lleguen a los accesorios y así se previene su bloqueo.
Dentro de la cabina del reactor hay placas en espiral que ayudan a realizar el suministro automático de material y la eliminación de escoria.
7. La abertura de alimentación tiene forma redonda. Puede funcionar con un alimentador automático. Te ayuda a utilizar más materias primas y a mejorar la eficiencia del trabajo.
| Parámetro técnico del equipo de pirólisis de neumáticos utilizado | ||||
| No. | Artículos | Contenido | ||
| 1 | Tipo de equipo | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Materia prima | Neumático desechado | Desechos neumático | Desechos neumático |
| 3 | Forma estructural | Rotación horizontal | Rotación horizontal | Rotación horizontal |
| 4 | Capacidad las 24 horas | 6 toneladas | 8 toneladas | 10 toneladas |
| 5 | Rendimiento del petróleo | 2.7-3.3ton | De 3.6 a 4.4 toneladas | De 4.5 a 5.5 toneladas |
| 6 | Presión de funcionamiento | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Material del reactor de pirólisis | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Espesor del reactor de pirólisis | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Velocidad de rotación del reactor de pirólisis | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Potencia total | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Modo de refrigeración | Enfriamiento por agua | Enfriamiento por agua | Enfriamiento por agua |
| 12 | Área de refrigeración del condensador | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Una especie de transmisión… | Transmisión por engranajes internos | Transmisión por engranajes internos | Transmisión por engranajes internos |
| 14 | Ruido en dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Tamaño del reactor (ancho × largo) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Forma de trabajo | Funcionamiento intermitente | Funcionamiento intermitente | Funcionamiento intermitente |
| 17 | Tiempo de entrega | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Peso | 27T | 30T | 35T |
| Preparado por el cliente Equipo de pirólisis de neumáticos usados | |||
| No. | Artículo | Consumo | |
| 1 | Carbón (opcional) | 500kg/day | |
| 2 | Madera (a elección) | 800kg/day | |
| 3 | Gas natural (opcional) | 100-150kg/day | |
| 4 | Aceite (opcional) | 300-350kg/day | |
| 5 | Electricidad | 244kwh/day | |
| 6 | Agua (reciclada) | 60 m³ al mes | |
| 7 | Potencia total | 19kw | |
| 8 | Superficie terrestre | 35m* 15m | |
Equipo de pirólisis de neumáticos de pequeña capacidad; aplicaciones del producto final
Los equipos de pirólisis de neumáticos usados de pequeña capacidad son una excelente opción para centros de reciclaje, organizaciones de recolección, etc. Nuestros equipos de pirólisis de neumáticos usados se basan en productos constantemente actualizados, lo que garantiza su alta calidad y nos permite ofrecer un servicio integral a nuestros clientes. La acción es tu compañera de confianza; no dude en ponerse en contacto con nosotros.

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